顯卡液冷機(jī)柜施工工藝

    包括上述技術(shù)方案中所涉及的任意一種單相浸沒式液冷機(jī)柜，還包括設(shè)置在柜體01外的冷卻裝置03，柜體01通過進(jìn)液管路011與出液管路012分別與冷卻裝置03連通，且供液管路011或回液管路012上設(shè)有循環(huán)泵07。柜體01內(nèi)的冷卻液在電子信息設(shè)備02內(nèi)部吸收主要發(fā)熱元件021以及次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后溫度升高，這部分高溫冷卻液通過出液管路012進(jìn)入冷卻裝置03中進(jìn)行放熱，溫度降低后的冷卻液經(jīng)進(jìn)液管路011再次回到柜體01內(nèi)完成一次循環(huán)。冷卻裝置03的冷側(cè)介質(zhì)可以是但不限于是空氣、水等，冷卻裝置03根據(jù)冷側(cè)介質(zhì)不同可以是多種形式，可以是但不限于直接使用風(fēng)冷的空冷器、利用蒸發(fā)冷卻方式的冷卻塔、采用蒸汽壓縮制冷技術(shù)的空調(diào)外機(jī)，以及利用冷凍水或冷卻水進(jìn)行冷卻的換熱器等。該單相浸沒式液冷系統(tǒng)中，冷卻液是一種液體，其具有絕緣、安全、穩(wěn)定等特性，并且在工作溫度區(qū)間范圍內(nèi)無相態(tài)變化?？勺鳛槔鋮s液的典型物質(zhì)有：脂肪族化合物，或稱脂肪類碳?xì)浠?，主要包括石油烴基或異鏈烷烴基，如礦物油、合成油等。硅酮類物質(zhì)；硅酮類物質(zhì)包括二甲基硅氧烷和甲基硅氧烷，也就是通常所說的硅油；氟碳化合物，主要指以氟取代相應(yīng)碳鏈氫原子的有機(jī)化合物或聚合物。浸沒液冷機(jī)柜施工工藝。顯卡液冷機(jī)柜施工工藝

    冷卻裝置包括設(shè)置在每個(gè)電子信息設(shè)備02內(nèi)部并用于為主要發(fā)熱元件021進(jìn)行散熱的散熱器，散熱器貼設(shè)在主要發(fā)熱元件021表面，并設(shè)有冷卻液流道。電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導(dǎo)熱方式傳遞給散熱器，冷卻液在流經(jīng)散熱器時(shí)帶走大部分的熱量，從而起到冷卻主要發(fā)熱元件021的作用，為了提高散熱效果，散熱器與主要發(fā)熱元件021之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料。冷卻裝置還包括與散熱器連通的導(dǎo)流管路04、設(shè)置在導(dǎo)流管路04上的循環(huán)泵05以及用于容納導(dǎo)流管路04與循環(huán)泵05的容器06，其中，容器06上設(shè)有***開口與第二開口，容器06通過上述***開口與電子信息設(shè)備02內(nèi)部連通，并通過第二開口與容納電子信息設(shè)備02的柜體01連通；具體連接時(shí)，容器06可以設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023，此時(shí)，導(dǎo)流管路04與散熱器的進(jìn)液口連通，外部低溫的冷卻液進(jìn)入柜體01后首先進(jìn)入容器06中。在循環(huán)泵05的作用下，低溫的冷卻液沿管路進(jìn)入散熱器中，冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器的出液口流出并進(jìn)入電子信息設(shè)備02內(nèi)，冷卻液再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量，吸熱后的冷卻液從電子信息設(shè)備02的出液端024流出，并經(jīng)回液管路012排出柜體01；或者。顯卡液冷機(jī)柜施工工藝顯卡液冷機(jī)柜施工工藝。

    冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi)，并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。參考圖1、圖3所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液下進(jìn)上出形式)，在一些機(jī)柜中，還可以將冷卻裝置中的容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024，此時(shí)，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，電子信息設(shè)備02內(nèi)與次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換后的冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。在另一個(gè)具體的實(shí)施例中，如圖4所示，供液管路011位于柜體01的頂部，回液管路012位于柜體01的底部，低溫的冷卻液從頂部進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)，高溫的冷卻液從底部流出。針對(duì)每一個(gè)電子信息設(shè)備02，電子信息設(shè)備02的前端為進(jìn)液端023，后端為出液端024，冷卻裝置包括兩個(gè)散熱器以及與每個(gè)散熱器連通的流量處理器07，每個(gè)散熱器包括兩個(gè)串聯(lián)連接的液冷板03，即。兩個(gè)液冷板03串聯(lián)后再與另兩個(gè)串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián)；容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通。

    本發(fā)明涉及冷卻裝置領(lǐng)域，具體為一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)。背景技術(shù)：服務(wù)器是計(jì)算機(jī)的一種，它比普通計(jì)算機(jī)運(yùn)行更快、負(fù)載更高、價(jià)格更貴。服務(wù)器在網(wǎng)絡(luò)中為其它客戶機(jī)(如pc機(jī)、智能手機(jī)、atm等終端甚至是火車系統(tǒng)等大型設(shè)備)提供計(jì)算或者應(yīng)用服務(wù)。服務(wù)器具有高速的cpu運(yùn)算能力、長(zhǎng)時(shí)間的可靠運(yùn)行、強(qiáng)大的i/o外部數(shù)據(jù)吞吐能力以及更好的擴(kuò)展性。根據(jù)服務(wù)器所提供的服務(wù)，一般來說服務(wù)器都具備承擔(dān)響應(yīng)服務(wù)請(qǐng)求、承擔(dān)服務(wù)、保障服務(wù)的能力。服務(wù)器作為電子設(shè)備，其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)十分的復(fù)雜，但與普通的計(jì)算機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)相差不大，如：cpu、硬盤、內(nèi)存，系統(tǒng)、系統(tǒng)總線等。由于服務(wù)器的上述特性，也造成了其內(nèi)部發(fā)熱量大于普通計(jì)算機(jī)，并且對(duì)于運(yùn)行穩(wěn)定性的要求也高于普通計(jì)算機(jī)，這樣一來，服務(wù)器就需要更好的散熱系統(tǒng)，而安裝服務(wù)器的機(jī)柜一般集中設(shè)立，數(shù)量較多，體積較大，如果單純使用散熱風(fēng)扇則會(huì)導(dǎo)致噪音大，且散熱效果不夠好，所以有不少服務(wù)器采用了性能更強(qiáng)的密封水冷系統(tǒng)單獨(dú)或配合風(fēng)扇進(jìn)行散熱。密封水冷系統(tǒng)主要由以下幾部分構(gòu)成：管路、水箱、水泵和水，根據(jù)需要還可以增加熱交換器以及散熱結(jié)構(gòu)等，其中管路是**重要的散熱部件。浸沒液冷機(jī)柜布線描述。

    目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場(chǎng)所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導(dǎo)電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù)。以水和空氣為例，10kw的設(shè)備，控制設(shè)備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見，風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇，采用液冷冷卻技術(shù)遠(yuǎn)勝于風(fēng)冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)，大量研究和實(shí)際應(yīng)用主要停留在冷板式液冷服務(wù)器，散熱冷卻效果不理想。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型目的是提供一種散熱效果好的浸沒式液冷機(jī)柜。技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供一種浸沒式液冷機(jī)柜。浸沒液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)。顯卡液冷機(jī)柜施工工藝

智能液冷機(jī)柜施工工藝。顯卡液冷機(jī)柜施工工藝

    容器06將柜體01進(jìn)液口一側(cè)溫度較低的冷卻液與電子信息設(shè)備02內(nèi)溫度較高的冷卻液進(jìn)行隔離，導(dǎo)流管路04一端伸至靠近柜體01的進(jìn)液口一側(cè)，另一端與散熱器的進(jìn)液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，柜體01內(nèi)這部分溫度較低的冷卻液沿管路進(jìn)入散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件021，從散熱器中流出的冷卻液進(jìn)入電子信息設(shè)備02后與次要發(fā)熱元件022進(jìn)行熱交換，吸熱后的冷卻液從電子信息設(shè)備02的出液端024流出。為了增強(qiáng)冷卻液與次要發(fā)熱元件022之間的換熱效果，散熱器的出液口靠近電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023設(shè)置，這樣，從散熱器中流出的冷卻液可以從電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023向出液端024流動(dòng)，冷卻液在流動(dòng)過程中與次要發(fā)熱元件022進(jìn)行熱交換，增強(qiáng)了換熱效果，并避免了電子信息設(shè)備02內(nèi)形成循環(huán)死區(qū)。同理，當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024時(shí)，容器06的內(nèi)部空間與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通，容器06將電子信息設(shè)備02內(nèi)溫度較低的冷卻液與位于柜體01的出液口一側(cè)的溫度較高的冷卻液進(jìn)行隔離，導(dǎo)流管路04的一端伸至靠近柜體01的出液口一側(cè)，另一端與散熱器的出液口連通，外部低溫的冷卻液進(jìn)入柜體01后，首先從電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023流入電子信息設(shè)備02內(nèi)。顯卡液冷機(jī)柜施工工藝