并通過位于另一端的第二支管06與回液管路012連通,且將***支管05的進液口靠近電子信息設(shè)備02的出液端024設(shè)置。電子信息設(shè)備02內(nèi)散熱器的數(shù)量可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的數(shù)量進行設(shè)置,當每個電子信息設(shè)備02內(nèi)設(shè)有多個散熱器時,這些散熱裝置并聯(lián)連接,每個散熱器中液冷板04的數(shù)量則根據(jù)需要具體設(shè)定。如圖3所示,該電子信息設(shè)備02內(nèi)設(shè)有兩個散熱器,每個散熱器包括一個液冷板04,每個液冷板04通過***支管05與供液管路011連通,并通過第二支管06與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通;在另一種結(jié)構(gòu)中,如圖4所示,該電子信息設(shè)備02內(nèi)設(shè)有一個散熱器,該散熱器包括兩個串聯(lián)的液冷板04,串聯(lián)連接后的這兩個液冷板04通過位于一端的***支管05與供液管路011連通,并通過位于另一端的第二支管06與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通。由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,***支管05與第二支管06可以采用軟管,采用軟管連接方便,且走管不易與電子信息設(shè)備02上的其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過程中,電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導(dǎo)熱方式傳遞給液冷板04,冷卻液在流經(jīng)液冷板04時帶走大部分的熱量。為強化導(dǎo)熱過程,液冷板04由高導(dǎo)熱率的材料制作。浸沒液冷機柜布線描述。浙江液冷機柜布線描述
電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導(dǎo)熱方式傳遞給散熱器,冷卻液在流經(jīng)散熱器時帶走大部分的熱量,從而起到冷卻主要發(fā)熱元件021的作用,為了提高散熱效果,散熱器與主要發(fā)熱元件021之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料。冷卻裝置還包括與散熱器連通的導(dǎo)流管路04、設(shè)置在導(dǎo)流管路04上的循環(huán)泵05以及用于容納導(dǎo)流管路04與循環(huán)泵05的容器06,其中,容器06上設(shè)有***開口與第二開口,容器06通過上述***開口與電子信息設(shè)備02內(nèi)部連通,并通過第二開口與容納電子信息設(shè)備02的柜體01連通;具體連接時,容器06可以設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進液端023,此時,導(dǎo)流管路04與散熱器的進液口連通,外部低溫的冷卻液進入柜體01后首先進入容器06中,在循環(huán)泵05的作用下,低溫的冷卻液沿管路進入散熱器中,冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器的出液口流出并進入電子信息設(shè)備02內(nèi),冷卻液再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量,吸熱后的冷卻液從電子信息設(shè)備02的出液端024流出,并經(jīng)回液管路012排出柜體01;或者,容器06也可以設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024,此時,導(dǎo)流管路04與散熱器的出液口連通,外部低溫的冷卻液進入柜體01內(nèi)。顯卡液冷機柜優(yōu)勢和劣勢顯卡液冷機柜安裝方案。
另一個所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通,另一端與所述基板的另一端固定連接且連通;所述基板、所述過渡管、所述進水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等;所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進水管的直徑。推薦的,所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進水管的半徑。推薦的,所述基板的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的,所述散熱裝置為延伸板,所述延伸板與所述基板固定連接,所述延伸板的長度等于所述基板的長度,所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑,在上述中空部分各處橫截面積均相等的條件下,該基板1內(nèi)的中空部分的寬度越大。
附圖說明圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法;圖2為圖1所示本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為沿圖1中b-b方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明的一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法;圖6為本發(fā)明的另一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法;圖7為本發(fā)明的還一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法;圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機柜中時的一種實施方式的立**置關(guān)系示意圖;圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中:1、基板;2、過渡管;3、進水管;4、出水管;11、翅片;12、延伸板;41、金屬環(huán);100、服務(wù)器機柜;101、服務(wù)器單元。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。實施例一:請參閱圖1-4,本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通。 數(shù)據(jù)中心液冷機柜廠家。
本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑,其作用與實施例一相同。進一步,出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個金屬環(huán)41,金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑,金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布,金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積,可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實施例中的出水管4外側(cè)。工作原理與實施例一相同,不再贅述。實施例五:請參閱圖8,本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2。數(shù)據(jù)中心液冷機柜優(yōu)勢和劣勢。浙江液冷機柜布線描述
全浸沒式液冷機柜優(yōu)勢和劣勢。浙江液冷機柜布線描述
散熱器的出液口與導(dǎo)流管路連通。上述實施例中,當冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的進液端時,外部低溫的冷卻液進入柜體后首先進入容器中,并在循環(huán)泵的作用下沿導(dǎo)流管路進入散熱器中,并吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,冷卻液從散熱器的出液口流出后在電子信息設(shè)備內(nèi)再次吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后,冷卻液從電子信息設(shè)備的出液端流出,***經(jīng)回液管路排出柜體;當冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的出液口時,機柜內(nèi)的冷卻液先由電子信息設(shè)備的進液端流入電子信息設(shè)備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,在循環(huán)泵的作用下,冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后,冷卻液通過導(dǎo)流管路流出電子信息設(shè)備,***經(jīng)回液管路排出柜體;這樣。通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,從而降低了冷卻液與主要發(fā)熱元件之間的換熱熱阻,有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,增強了單相浸沒式液冷機柜的冷卻性能,同時,由于主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻,因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給,有效減少冷量的浪費,提高了冷卻效果。浙江液冷機柜布線描述