江蘇新能源儲(chǔ)能箱的作用

    襯片的凸耳上施加圓柱支撐約束，蝸簧上施加驅(qū)動(dòng)彎矩Mq，不同長(zhǎng)度的襯片所受初始彎矩Me根據(jù)式（9）計(jì)算得到，如表2所示。其方向與驅(qū)動(dòng)彎矩Mq相反。襯片長(zhǎng)度為150mm連接的邊界條件，如圖9所示。圖9邊界條件BoundaryConditions應(yīng)力分析蝸簧應(yīng)力分析不同長(zhǎng)度襯片連接下蝸簧的等效應(yīng)力，為了讓結(jié)果有更好的對(duì)比顯示，保持**大值與**小值不變，如圖10所示。當(dāng)l等于100mm、125mm、150mm、175mm、200mm、225mm時(shí)所對(duì)應(yīng)的**大等效應(yīng)力分別為、、、、、，盡管不同長(zhǎng)度下的**大等效應(yīng)力值有差異，但出現(xiàn)的位置均在襯片的中間的螺釘孔處。圖10不同長(zhǎng)度襯片連接下蝸簧等效應(yīng)力SpringEquivalentStressinDifferentGasketLength圖11不同長(zhǎng)度襯片連接下蝸簧平均應(yīng)力SpringAverageStressinDifferentGasketLength從應(yīng)力云圖上看，蝸簧應(yīng)力值整體上從左到右在減小，但是在離固定端長(zhǎng)度為l（即襯片長(zhǎng)度）位置周圍有部分增大現(xiàn)象，并且這種現(xiàn)象隨著l的增加會(huì)愈加不明顯。隨著襯片長(zhǎng)度增加，蝸簧中的較小應(yīng)力單元區(qū)域增大，表明蝸簧受到的平均應(yīng)力值在減小。圖11為不同襯板長(zhǎng)度l下蝸簧單元受到的平均應(yīng)力值，該值隨著長(zhǎng)度l增加而減小，且降低速度減緩。充電樁儲(chǔ)能箱價(jià)格費(fèi)用？江蘇新能源儲(chǔ)能箱的作用

    表明蝸簧受到的影響隨著襯片長(zhǎng)度的增加而減小。襯片應(yīng)力分析不同襯片應(yīng)力變化，如圖12所示。為更好觀察對(duì)比結(jié)果，調(diào)整襯片等效應(yīng)力顯示，保持**大值與**小值不變，如圖13所示。對(duì)于不同長(zhǎng)度襯片，除了l=100mm襯片的**大等效應(yīng)力出現(xiàn)在右凸耳位置，其余長(zhǎng)度的**大等效應(yīng)力出現(xiàn)在左凸耳位置，且凸耳處的應(yīng)力大于螺釘處受到的應(yīng)力，這是由于螺釘與凸耳同時(shí)提供固定作用，而凸耳離自由端較近，產(chǎn)生的應(yīng)變比螺釘處應(yīng)變大；**小等效應(yīng)力出現(xiàn)在襯片與螺釘連接一側(cè)的邊緣且不為零，這是因?yàn)橐r片受載后變形，產(chǎn)生弧面切向力，使襯片固定端一側(cè)受擠壓作用從而產(chǎn)生微小的壓縮變形。設(shè)小應(yīng)力單元比例s定義為s=Nσi/Nn，Nσi表示單元應(yīng)力σi≤80MPa的單元數(shù)，Nn為襯片的總單元數(shù)。圖12表示蝸簧平均應(yīng)力、小應(yīng)力單元比例s與襯片長(zhǎng)度l的關(guān)系，可以看出：隨著襯片長(zhǎng)度增加，平均應(yīng)力值減小且降低率減緩，而小應(yīng)力單元比例增加。這表明隨l增加，襯片取決定作用的大應(yīng)力單元比例逐漸降低，并且襯片的應(yīng)力過渡趨于平緩，但是長(zhǎng)度過大即小應(yīng)力單元過多）會(huì)增加襯片的質(zhì)量。遼寧空氣儲(chǔ)能箱排風(fēng)量變速儲(chǔ)能箱制造廠家費(fèi)用？

    表1彈簧鋼、玻璃纖維機(jī)械性能參數(shù)MechanicalPropertiesofSpringSteelandGlassFiber性能材料彈性模量E（Gpa）材料的密度ρ（kg/m3）抗拉強(qiáng)度極限σB（Mpa）彈簧鋼玻璃纖維襯片長(zhǎng)度不同，蝸簧受到的彎矩也不同，分別采用長(zhǎng)度為100mm、125mm、150mm、175mm、200mm、225mm的襯片進(jìn)行有限元分析。圖6初始形態(tài)實(shí)體模型EntityModelofInitialState1.蝸簧箱2.蝸卷彈簧3.芯軸圖7襯片連接實(shí)體模型EntityModelofGasketConnection在Creo中建立蝸簧初始形態(tài)實(shí)體模型，如圖6所示。其中蝸簧2與箱體1內(nèi)壁采用襯片固定，為更好地研究連接處蝸簧與襯片的力學(xué)性能，截取蝸簧與箱體固定部分進(jìn)行蝸簧連接有限元分析，襯片連接實(shí)體模型，如圖7所示。襯片連接有限元模型圖8有限元模型FiniteElementModel將襯片連接實(shí)體模型導(dǎo)入AnsysWorkbench中，采用系統(tǒng)默認(rèn)的網(wǎng)格劃分方法，網(wǎng)格單元為solid187。長(zhǎng)度為150mm的襯片連接，其總節(jié)點(diǎn)個(gè)數(shù)為31952，總單元個(gè)數(shù)為18057，有限元模型，如圖8所示。邊界條件表2初始時(shí)襯片所受彎矩GasketBendingMomentofInitialState襯片長(zhǎng)度l。mm）5200225轉(zhuǎn)過角度θ（rad）9計(jì)算彎矩Me（N·m）78模型中主要對(duì)蝸簧和襯片進(jìn)行有限元分析，在蝸簧箱上施加固定約束。

    因此襯片形狀也符合阿基米德螺旋線。圖5襯片數(shù)學(xué)模型GasketMathematicModel長(zhǎng)度為l的襯片在蝸簧作用下，如圖5所示。由r0到r1轉(zhuǎn)過的角度記為θa，在垂直方向下彎曲的距離記為w，可以近似的看為：襯片在蝸簧作用下的變形可以視為一懸臂梁受到彎矩Me下的彎曲變形，令垂直方向下彎曲的長(zhǎng)度w與彎曲變形撓度wB相等，即可以看出，Me與襯片的長(zhǎng)度l有關(guān)，不同長(zhǎng)度下的襯片連接，蝸簧受到的初始彎矩是不同的。4襯片連接有限元分析在圖1彈性儲(chǔ)能系統(tǒng)方案中，選用10kW實(shí)驗(yàn)用雙饋電機(jī)，其額定轉(zhuǎn)速為1000r/min，**大轉(zhuǎn)矩為·m，減速器傳動(dòng)比為3，則作用在蝸簧芯軸上的**大轉(zhuǎn)矩Mq為·m。襯片使用彈簧鋼，選用65#碳素鋼，其截面是寬度t為120mm、高度h為3mm的矩形；蝸簧材料選用玻璃纖維[11-12]，具有更低的材料密度和更高的儲(chǔ)能密度。襯片材料和蝸卷彈簧材料機(jī)械性能，如表1所示。蝸簧箱內(nèi)壁半徑R設(shè)計(jì)為480mm。阿基米德螺旋蝸的圈數(shù)n取10圈，則式1中描述蝸簧形狀的極坐標(biāo)參數(shù)中b=3/2πmm/rad，a=R-2nπb=480-30=450mm。表1彈簧鋼、玻璃纖維機(jī)械性能參數(shù)MechanicalPropertiesofSpringSteelandGlassFiber性能材料彈性模量E（Gpa）材料的密度ρ（kg/m3）抗拉強(qiáng)度極限σB。汽車儲(chǔ)能箱制造廠家費(fèi)用？

    單體蝸簧箱中平面蝸卷彈簧是**部件，其內(nèi)端與芯軸連接，外端與蝸簧箱內(nèi)壁連接。蝸卷彈簧與箱內(nèi)壁連接方式通常有鉸式固定、銷式固定、V型固定、襯片固定[7]，其中襯片固定是通過螺釘將襯片、蝸簧和箱體內(nèi)壁進(jìn)行靜連接。該連接方式可減少蝸簧圈間壓力，增大蝸簧受載面積，減少應(yīng)力集中。在彈性儲(chǔ)能前期研究中，文獻(xiàn)[6]針對(duì)蝸卷彈簧提出了基于螺線的形態(tài)迭代法，詳細(xì)描述了蝸簧儲(chǔ)能中的各個(gè)狀態(tài)；文獻(xiàn)[8]分析了蝸卷彈簧箱體中不同厚度蝸簧在運(yùn)行過程中曲率，彎矩等相關(guān)參數(shù)的變化；文獻(xiàn)[9]針對(duì)平面蝸卷彈簧進(jìn)行了有限元應(yīng)力分析及動(dòng)力學(xué)分析，研究了蝸簧受到的扭矩與其轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系；文獻(xiàn)[10]討論了提高蝸卷彈簧儲(chǔ)能密度的方法。這些研究成果均沒有對(duì)蝸卷彈簧端部的連接問題進(jìn)行研究，而連接處的強(qiáng)度將直接影響蝸簧工作的可靠性，若采用襯片固定，不同長(zhǎng)度襯片的選取也將直接影響襯片的連接性能。因此在已有機(jī)械彈性儲(chǔ)能系統(tǒng)方案基礎(chǔ)上，針對(duì)蝸簧外端與箱體內(nèi)壁的襯片連接，建立襯片連接力學(xué)模型和有限元模型，開展襯片連接強(qiáng)度分析，探討不同長(zhǎng)度下的襯片連接對(duì)蝸簧性能的影響。2蝸卷彈簧曲線描述蝸卷彈簧在儲(chǔ)能前的狀態(tài)，即初始狀態(tài)，其外端固定于蝸簧箱內(nèi)壁上。變速儲(chǔ)能箱生產(chǎn)廠家費(fèi)用？重慶變速儲(chǔ)能箱價(jià)格

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    4、鋁質(zhì)熱傳導(dǎo)骨架；5、相變儲(chǔ)能材料；6、換液管；7、輸液管；8、保溫隔熱層；9、萬向輪；10、剎車裝置。具體實(shí)施方式以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。實(shí)施例1：如圖1至圖3所示，一種相變儲(chǔ)能箱，包括箱體和箱蓋通過密封圈密封形成的密封箱1，密封箱1內(nèi)為一空腔2，空腔2內(nèi)設(shè)置有相變儲(chǔ)能單元3，相變儲(chǔ)能單元3包括儲(chǔ)能側(cè)板31和儲(chǔ)能豎板32，儲(chǔ)能豎板32與儲(chǔ)能側(cè)板31垂直，多個(gè)儲(chǔ)能豎板32之間具有間隙33，儲(chǔ)能側(cè)板31和儲(chǔ)能豎板32為連續(xù)的一個(gè)整體，相變儲(chǔ)能單元3安裝在密封箱1空腔2內(nèi)，其各個(gè)面均與空腔2內(nèi)壁不接觸，相變儲(chǔ)能單元3包括外面的鋁質(zhì)熱傳導(dǎo)骨架4和里面的相變儲(chǔ)能材料5，相變儲(chǔ)能材料5為結(jié)晶水和鹽類無機(jī)儲(chǔ)能材料。其中，相變儲(chǔ)能單元3上還設(shè)有兩個(gè)與密封箱1外界連通的換液管6，換液管6穿過密封箱1和熱傳導(dǎo)骨架4與相變儲(chǔ)能材料5連通；換液管6位于儲(chǔ)能側(cè)板31的底部；密封箱1上設(shè)有兩個(gè)輸液管7，輸液管7位于密封箱1兩對(duì)立側(cè)面上，一根輸液管71位于密封箱1側(cè)面上部，一根輸液管72位于密封箱1側(cè)面下部。將相變儲(chǔ)能單元設(shè)計(jì)為相互垂直放置的儲(chǔ)能板，側(cè)板和豎板一體設(shè)置。江蘇新能源儲(chǔ)能箱的作用