本實用新型涉及機柜裝置,特別涉及沒式液冷機柜。背景技術:微電子芯片技術的快速發(fā)展,電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢,使得芯片組裝密度不斷提高,組件和設備服務器的熱流密度不斷加大,如果不采取合理的散熱控制技術,將嚴重影響電子元器件的性能和壽命。目前,計算機服務器芯片散熱主要采用風冷冷卻技術,即用空氣來直接冷卻電子設備的發(fā)熱元器件,利用設備元器件之間的間隙和殼體進行熱傳導、對流和輻射換熱,實現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的,風冷冷卻技術一般用于服務器熱流密度不高的場所,當服務器熱流密度高于80w/cm2,風冷所面臨的高能耗,局部熱島效應以及噪音問題將非常明顯,產(chǎn)品的可靠性也會進一步降低。浸沒式液冷技術是液體冷卻中效率較高的冷卻方式,主要是將服務器電子元器件浸沒在不導電的液體中,熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體,然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中,從而達到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同,可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術。以水和空氣為例,10kw的設備,控制設備溫升為10度,則需要空氣3250m3/h,冷卻水為900l/h,兩者體積相差275倍。由此可見,風冷冷卻不是比較好選擇。智能液冷機柜施工方案。智能液冷機柜安裝方案
由于電子信息設備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜,***支管033與第二支管034可以采用軟管,采用軟管連接方便,且走管不易與電子信息設備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過程中,電子信息設備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導熱方式傳遞給液冷板03,冷卻液在流經(jīng)液冷板03時帶走大部分的熱量。為強化導熱過程,液冷板03由高導熱率的材料制作,可以是但不限于是銅或鋁等,同時,為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻,液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面,且兩者接觸面要表面平整,接觸面之間的間隙可以填充界面導熱材料,界面導熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚牧系念愋图疤畛涑叽缫罂筛鶕?jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量優(yōu)化確定。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后,液冷板03通過對流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內(nèi)部的冷卻液,為了增強冷卻液與液冷板03之間的對流換熱系數(shù),可以通過結(jié)構(gòu)設計增大液冷板03與冷卻液的接觸面積,增強冷卻液流過液冷板03內(nèi)部時的擾動,具體的,如圖5所示,液冷板03內(nèi)部的流道031具有多個折彎0311,即冷卻液在流經(jīng)液冷板03時經(jīng)過了多次折返,并且,還可以在液冷板03內(nèi)部的流道031中設置多排交叉排布的擾流柱032。智能液冷機柜安裝方案浸沒液冷機柜連接件。
所述水箱連通所述出水管,所述水泵的出水口連通所述進水管。推薦的,還包括熱交換器,所述熱交換器放置于所述水箱內(nèi)用于給水降溫。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:1.該服務器機柜密封水冷系統(tǒng),改變了在基板上安裝或鑲嵌水管的固定思維模式,將基板整個作為冷卻水流路的一部分,增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積,解決了密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低的問題,從而可以有效提高基板單位面積的散熱能力。2.該服務器機柜密封水冷系統(tǒng),在上述增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積的同時減小了流經(jīng)的冷卻水的厚度,以反例為證,當水從一根較粗的冷卻水管流過時,越接近其中部的水溫度越低,越接近水管表面的水溫度越高,這是由于水的比熱容大,傳熱速度慢,因此當采用本發(fā)明的形式時,水流較薄,可以加快傳熱速度,即能夠使單位時間、單位流量的水攜帶更多熱量,從而提高散熱能力。3.該服務器機柜密封水冷系統(tǒng),由于基板為板狀,而不是管狀,所以更加方便安裝在服務器內(nèi),夾于服務器單元之間。4.該服務器機柜密封水冷系統(tǒng),在基板的兩側(cè)設置有特殊的散熱裝置,其形狀異于市面上現(xiàn)有散熱裝置的形狀和結(jié)構(gòu),適用于該基板,有助于提高散熱能力。
基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑,該基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小,基板1的側(cè)面的表面積就越大,傳熱能力越好,但是,當該基板1內(nèi)的中空部分的厚度趨近于0時,基板1內(nèi)的阻力會增大,故**薄并不是**經(jīng)濟的散熱方式。請參閱圖9,該密封水冷系統(tǒng)還包括水箱和水泵,水泵可以使用市面常見的水冷裝置中使用的d5水泵或ddc水泵,也可依據(jù)所需流量選擇更大功率的水泵型號,直流交流均可,只要能實現(xiàn)讓水流動起來即可;水箱內(nèi)裝有水,水箱與水泵的進水口通過水管連通,水箱連通出水管4,水泵的出水口連通進水管3。進一步,還包括熱交換器,熱交換器放置于水箱內(nèi)用于給水降溫,熱交換器只要具有制冷的管路即可,該制冷可以通過壓縮機實現(xiàn),類似冰箱中的制冷原理;也可以不設置熱交換器,將水箱中的水更換為流動的水,例如連通自來水水龍頭即可。工作原理:使用時,冷水從進水管3流入與之固定連接的過渡管2,并通過該過渡管2流入基板1內(nèi),基板1的面積**大的兩個側(cè)面可貼于待散熱處,熱量傳至基板1,冷水流經(jīng)基板1帶走熱量變?yōu)闊崴瑹崴?jīng)過另一個過渡管2,并從出水管4流出;由于基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等,即單位面積的水流量相等。全浸沒式液冷機柜維修。
其作用與實施例一相同。進一步,基板1的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設置有延伸板12,延伸板12能夠增大基板1的表面積;延伸板12與基板1固定連接,延伸板12的長度等于基板1的長度,延伸板12的厚度小于等于基板1的厚度,當基板1貼于待散熱處時,延伸板12與待散熱處之間有間隙,可以利用微量的氣流或者另設的散熱風扇提升散熱能力。工作原理與實施例一相同,不再贅述。實施例三:請參閱圖6,本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑,其作用與實施例一相同。進一步,基板1的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設置有多個翅片11,翅片11為矩形金屬片,翅片11與基板1固定連接。 全浸沒式液冷機柜定制。天津全浸沒式液冷機柜施工方案
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本發(fā)明實施例提供了一種單相浸沒式液冷機柜,包括柜體,所述柜體設有進液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設備的空間,其中,所述電子信息設備內(nèi)包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件;還包括:設置在所述電子信息設備內(nèi)部并用于為所述主要發(fā)熱元件進行散熱的散熱器,所述散熱器貼設在所述主要發(fā)熱元件的表面,且設有冷卻液流道;所述散熱器的進液口與所述供液管路連通,所述散熱器的出液口與所述電子信息設備的內(nèi)部空間連通;或者,所述散熱器的進液口與所述電子信息設備的內(nèi)部空間連通,所述散熱器的出液口與所述回液管路連通。上述實施例中,通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,將冷卻液通入電子信息設備內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件,從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻,有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,增強了單相浸沒式液冷系統(tǒng)的冷卻性能;同時,還可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量控制冷卻液的供給,有效減少冷量的浪費,提高了冷卻效果。可選的,當所述散熱器的進液口與所述供液管路連通時,所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設備的進液端設置;當所述散熱器的出液口與所述回液管路連通時。 智能液冷機柜安裝方案