由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,***支管033與第二支管034可以采用軟管,采用軟管連接方便,且走管不易與電子信息設(shè)備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過程中,電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導(dǎo)熱方式傳遞給液冷板03,冷卻液在流經(jīng)液冷板03時帶走大部分的熱量。為強化導(dǎo)熱過程,液冷板03由高導(dǎo)熱率的材料制作,可以是但不限于是銅或鋁等,同時,為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻,液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面,且兩者接觸面要表面平整,接觸面之間的間隙可以填充界面導(dǎo)熱材料,界面導(dǎo)熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚?,材料的類型及填充尺寸要求可根?jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量優(yōu)化確定。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后,液冷板03通過對流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內(nèi)部的冷卻液,為了增強冷卻液與液冷板03之間的對流換熱系數(shù),可以通過結(jié)構(gòu)設(shè)計增大液冷板03與冷卻液的接觸面積,增強冷卻液流過液冷板03內(nèi)部時的擾動,具體的,如圖5所示,液冷板03內(nèi)部的流道031具有多個折彎0311,即冷卻液在流經(jīng)液冷板03時經(jīng)過了多次折返,并且,還可以在液冷板03內(nèi)部的流道031中設(shè)置多排交叉排布的擾流柱032。數(shù)據(jù)中心液冷機柜維修。浙江數(shù)據(jù)中心液冷機柜布線描述
不導(dǎo)電液體在螺旋槳裝置的攪動下加速流動,促進(jìn)散熱,同時液體上方的冷凝管和風(fēng)扇組件對液體上方的氣體進(jìn)行散熱,兩者結(jié)合起來顯著提高了散熱效果。產(chǎn)熱元器件之間存在間隙,有利產(chǎn)熱元器件和冷卻液熱交換生成的氣泡充分形成和脫離,增強沸騰傳熱效果,同時便于單個服務(wù)器的操作和維護(hù)。可兼顧浸沒式液冷相變換熱和非相變換熱機柜,以滿足不同冷卻液和不同產(chǎn)熱元器件之間的換熱需求。箱體全密封設(shè)計,確保不導(dǎo)電液體不外漏損害其它電子設(shè)備和機房環(huán)境,同時可減少不導(dǎo)電液體冷媒的消耗。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示,本實施例的浸沒式液冷機柜,包括外箱體1和內(nèi)箱體2,內(nèi)箱體2固定在外箱體1內(nèi)部,內(nèi)箱體2裝有不導(dǎo)電液體,液體內(nèi)部浸沒產(chǎn)熱元器件和螺旋槳裝置,液面上方、內(nèi)箱體2內(nèi)壁上設(shè)置冷凝管組3、風(fēng)扇組件4和電氣配件安裝過接口5,內(nèi)箱體2頂部設(shè)置可拆卸密封蓋6,外箱體1頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋7。內(nèi)箱體2頂部設(shè)置可拆卸密封蓋6四周開有8~16個法蘭孔,與內(nèi)箱體2螺接固定,可拆卸密封蓋6設(shè)置可視窗,可視窗方便觀察內(nèi)箱體2內(nèi)部工作情況,內(nèi)箱體2內(nèi)部為完全密封殼體,保證內(nèi)箱體2內(nèi)部液體和氣體不會外泄。可翻轉(zhuǎn)上蓋7一邊與外箱體1鉸接。數(shù)據(jù)中心液冷機柜廠家浸沒液冷機柜施工方案。
當(dāng)基板1貼于待散熱處時,延伸板12與待散熱處之間有間隙,可以利用微量的氣流或者另設(shè)的散熱風(fēng)扇提升散熱能力。工作原理與實施例一相同,不再贅述。實施例三:請參閱圖6,本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進(jìn)水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑,其作用與實施例一相同。進(jìn)一步,基板1的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設(shè)置有多個翅片11,翅片11為矩形金屬片,翅片11與基板1固定連接,多個翅片11沿著基板1的長度方向等距間隔分布,翅片11的厚度小于等于基板1的厚度,其作用與實施例二相同,但翅片11之間有更多間隙,故更利于氣流的流通。工作原理與實施例一相同,不再贅述。實施例四:請參閱圖7。
擾流柱032為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀。液冷板03可以但不限于是微通道液冷板03,微通道液冷板03的外形尺寸、內(nèi)部流道031尺寸、流道031折返次數(shù)及擾流柱032尺寸均根據(jù)冷卻液物性參數(shù)及電子信息設(shè)備02主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱情況優(yōu)化獲得。本發(fā)明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷機柜,一并參考圖1、圖3、圖4,包括柜體01,柜體01設(shè)有供液管路011、回液管路012以及與供液管路011、回液管路012連通并用于容納冷卻液以及多個電子信息設(shè)備02的空間,其中,供液管路011用于向柜體01內(nèi)部輸送低溫冷卻液,回液管路012用于將柜體01內(nèi)的高溫冷卻液輸出;還包括與每個電子信息設(shè)備一一對應(yīng)的如上述任一種技術(shù)方案中所涉及的冷卻裝置。為了防止冷卻液不經(jīng)電子信息內(nèi)部直接從柜體01的進(jìn)液口流向出液口,電子信息設(shè)備02與柜體01的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板08,擋液板08介于柜體01的進(jìn)液口與出液口之間,這樣,受擋液板08的阻擋,進(jìn)入柜體01的低溫冷卻液必須穿過電子信息內(nèi)部才能到達(dá)柜體01的出液口一側(cè)。另外,還包括控制裝置以及分別用于檢測主要發(fā)熱元件021的溫度傳感器,控制裝置與溫度傳感器以及循環(huán)泵05信號連接,用于根據(jù)溫度傳感器檢測到的溫度調(diào)節(jié)循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速。浸沒液冷機柜優(yōu)勢和劣勢。
外箱體1頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋7。內(nèi)箱體2頂部設(shè)置可拆卸密封蓋6四周開有8~16個法蘭孔,與內(nèi)箱體2螺接固定,可拆卸密封蓋6設(shè)置可視窗,可視窗方便觀察內(nèi)箱體2內(nèi)部工作情況,內(nèi)箱體2內(nèi)部為完全密封殼體,保證內(nèi)箱體2內(nèi)部液體和氣體不會外泄??煞D(zhuǎn)上蓋7一邊與外箱體1鉸接,相對的另一邊為自由邊,自由邊上設(shè)置拉手??煞D(zhuǎn)上蓋7中間位置設(shè)置拉手。外箱體1箱壁設(shè)置***可視窗,內(nèi)箱體2設(shè)置第二可視窗,***可視窗和第二可視窗相對應(yīng)。外箱體1包括底板和側(cè)板,底板和側(cè)板螺接連接,底板與內(nèi)箱體2底部支架螺接都固定,上部與內(nèi)箱體2固定連接,其中一側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋7。內(nèi)箱體2內(nèi)設(shè)置壓力監(jiān)控器和溫度監(jiān)控器。外箱體1后側(cè)板是可拆式,下面留有插銷,與底板孔對插,上面左右各留有旋轉(zhuǎn)鎖,方便維修保養(yǎng)鎖緊與拆除;外箱體1后側(cè)板留有光纖、pdu、網(wǎng)絡(luò)對外接口裝置和冷卻水對外快速接頭等安裝過接口,方便從內(nèi)箱體向外接管,接線;外箱體1下方留有方口,冷卻液回收時無需拆除后側(cè)板。在底板和側(cè)板分別開有可視窗安裝孔。風(fēng)扇組件4,用于加快傳熱效果,由風(fēng)機及風(fēng)機支架分別與內(nèi)箱體2及冷凝管組3固定。靠近內(nèi)箱體2上部安裝,從內(nèi)往外吸風(fēng),完成內(nèi)箱體2內(nèi)部汽化液的快速循環(huán)。數(shù)據(jù)中心液冷機柜定制價格。安徽顯卡液冷機柜連接件
數(shù)據(jù)中心液冷機柜廠家。浙江數(shù)據(jù)中心液冷機柜布線描述
所述擋液板介于所述柜體的進(jìn)液口與出液口之間??蛇x的,還包括控制裝置以及用于檢測所述主要發(fā)熱元件的溫度的溫度傳感器;所述控制裝置與所述循環(huán)泵以及所述溫度傳感器信號連接,用于根據(jù)所述溫度傳感器檢測到的溫度調(diào)節(jié)所述循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例提供的一種單相浸沒式液冷機柜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實施例提供的電子信息設(shè)備以及冷卻裝置內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實施例提供的另一種單相浸沒式液冷機柜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明實施例提供的另一種單相浸沒式液冷機柜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明實施例提供的液冷板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:01-柜體011-供液管路012-回液管路02-電子信息設(shè)備021-主要發(fā)熱元件022-次要發(fā)熱元件023-進(jìn)液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折彎部032-擾流柱033-***支管034-第二支管04-導(dǎo)流管路05-循環(huán)泵06-容器061-i/o轉(zhuǎn)接口07-流量處理器08-擋液板具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例。浙江數(shù)據(jù)中心液冷機柜布線描述