發(fā)展成具有規(guī)模的系列插頭,插頭結構。插頭,插頭組件安裝在水平和垂直排列的2個類。網(wǎng)絡機柜材料普遍采用薄鋼板,各種截面形狀的鋼材,鋁和各種工程塑料。網(wǎng)絡柜架除焊接,螺絲連接,也采用粘接工藝。未來我國的網(wǎng)絡機柜行業(yè)發(fā)展越來越廣,應用領域也越來越廣,發(fā)展前景非常廣闊。戶外機箱機柜主要使用環(huán)境在戶外,它能夠針對戶外自然環(huán)境進行抵御,對設備起到個保護作用,確保戶外電器設備不會受到自然環(huán)境以及人為因素的影響,戶外機箱機柜的優(yōu)勢使其涉及各個戶外場合中。戶外機箱機柜對電壓電流頻率有用功率無用功率電能諧波等電力品質做的監(jiān)控。用戶對戶外機箱機柜系統(tǒng)運行狀況目了然,以便于及早發(fā)現(xiàn)隱患,及早。戶外機箱機柜是用于電力系統(tǒng)發(fā)電輸電配電電能轉換和消耗中起通斷控制或保護等作用,電壓等級在6kV~550kV的電器產(chǎn)品,主要包括高壓斷路器高壓隔離開關與接地開關高壓負荷開關高壓自動重合與分段器,高壓操作機構高壓防爆配電柜裝置和高壓配電柜等幾大類。鈑金機箱機柜還運用新的技術采用機箱機柜的熱設計原則,從而較好了改善設備內部電子元件像機殼的傳熱能力;同時提高了機箱向外界的傳熱能力;盡量降低傳熱路徑上的熱阻。先進的液冷機柜,以出色散熱能力應對高負荷運算。湖北數(shù)據(jù)中心液冷機柜廠家
圖5為本發(fā)明的一種實施方式的主視結構示意圖的省略畫法;圖6為本發(fā)明的另一種實施方式的主視結構示意圖的省略畫法;圖7為本發(fā)明的還一種實施方式的主視結構示意圖的省略畫法;圖8為本發(fā)明安裝在服務器機柜中時的一種實施方式的立**置關系示意圖;圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中:1、基板;2、過渡管;3、進水管;4、出水管;11、翅片;12、延伸板;41、金屬環(huán);100、服務器機柜;101、服務器單元。具體實施方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。實施例一:請參閱圖1-4,本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內的中空部分的寬度大于進水管3的直徑。南京全浸沒式液冷機柜施工工藝液冷機柜安裝便捷,散熱高效,為企業(yè)節(jié)省運維成本與空間資源。
目前,計算機服務器芯片散熱主要采用風冷冷卻技術,即用空氣來直接冷卻電子設備的發(fā)熱元器件,利用設備元器件之間的間隙和殼體進行熱傳導、對流和輻射換熱,實現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的,風冷冷卻技術一般用于服務器熱流密度不高的場所,當服務器熱流密度高于80w/cm2,風冷所面臨的高能耗,局部熱島效應以及噪音問題將非常明顯,產(chǎn)品的可靠性也會進一步降低。浸沒式液冷技術是液體冷卻中效率較高的冷卻方式,主要是將服務器電子元器件浸沒在不導電的液體中,熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體,然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中,從而達到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術根據(jù)選擇浸沒工質不同,可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術。以水和空氣為例,10kw的設備,控制設備溫升為10度,則需要空氣3250m3/h,冷卻水為900l/h,兩者體積相差275倍。由此可見,風冷冷卻不是比較好選擇,采用液冷冷卻技術遠勝于風冷技術。關于液冷技術,大量研究和實際應用主要停留在冷板式液冷服務器,散熱冷卻效果不理想。技術實現(xiàn)要素:實用新型目的:本實用新型目的是提供一種散熱效果好的浸沒式液冷機柜。技術方案:本實用新型提供一種浸沒式液冷機柜。
所述水箱內裝有水,所述水箱與所述水泵的進水口通過水管連通,所述水箱連通所述出水管,所述水泵的出水口連通所述進水管。推薦的,還包括熱交換器,所述熱交換器放置于所述水箱內用于給水降溫。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:1.該服務器機柜密封水冷系統(tǒng),改變了在基板上安裝或鑲嵌水管的固定思維模式,將基板整個作為冷卻水流路的一部分,增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積,解決了密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低的問題,從而可以有效提高基板單位面積的散熱能力。2.該服務器機柜密封水冷系統(tǒng),在上述增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積的同時減小了流經(jīng)的冷卻水的厚度,以反例為證,當水從一根較粗的冷卻水管流過時,越接近其中部的水溫度越低,越接近水管表面的水溫度越高,這是由于水的比熱容大,傳熱速度慢,因此當采用本發(fā)明的形式時,水流較薄,可以加快傳熱速度,即能夠使單位時間、單位流量的水攜帶更多熱量,從而提高散熱能力。3.該服務器機柜密封水冷系統(tǒng),由于基板為板狀,而不是管狀,所以更加方便安裝在服務器內,夾于服務器單元之間。4.該服務器機柜密封水冷系統(tǒng),在基板的兩側設置有特殊的散熱裝置,其形狀異于市面上現(xiàn)有散熱裝置的形狀和結構,適用于該基板。全浸沒式液冷機柜定制廠家。
散熱器的出液口與導流管路連通。上述實施例中,當冷卻裝置中的容器設置在電子信息設備的進液端時,外部低溫的冷卻液進入柜體后首先進入容器中,并在循環(huán)泵的作用下沿導流管路進入散熱器中,并吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,冷卻液從散熱器的出液口流出后在電子信息設備內再次吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后,冷卻液從電子信息設備的出液端流出,***經(jīng)回液管路排出柜體;當冷卻裝置中的容器設置在電子信息設備的出液口時,機柜內的冷卻液先由電子信息設備的進液端流入電子信息設備內部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,在循環(huán)泵的作用下,冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后,冷卻液通過導流管路流出電子信息設備,***經(jīng)回液管路排出柜體;這樣。通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,從而降低了冷卻液與主要發(fā)熱元件之間的換熱熱阻,有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,增強了單相浸沒式液冷機柜的冷卻性能,同時,由于主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻,因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調節(jié)冷卻液的供給,有效減少冷量的浪費,提高了冷卻效果。專業(yè)的液冷機柜制造商注重研發(fā)創(chuàng)新,致力于提升產(chǎn)品的散熱性能與可靠性。河南全浸沒式液冷機柜布線描述
對液冷機柜進行定期維護,包括冷卻液更換、過濾器清潔等,是保障其長期穩(wěn)定運行的關鍵。湖北數(shù)據(jù)中心液冷機柜廠家
附圖標記:01-柜體011-供液管路012-回液管路02-電子信息設備021-主要發(fā)熱元件022-次要發(fā)熱元件023-進液端024-出液端03-冷卻裝置04-液冷板041-流道0411-折彎部042-擾流柱05-***支管06-第二支管07-循環(huán)泵具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細地描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明實施例提供了一種單相浸沒式液冷機柜,通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,將冷卻液通入電子信息設備內部以冷卻次要發(fā)熱元件,從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻,提高了散熱效果。該單相浸沒式液冷機柜包括柜體,柜體設有進液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設備的空間,其中,電子信息設備內包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件;還包括:設置在電子信息設備內部并用于為主要發(fā)熱元件進行散熱的散熱器,散熱器貼設在主要發(fā)熱元件的表面,且設有冷卻液流道;散熱器的進液口與供液管路連通。湖北數(shù)據(jù)中心液冷機柜廠家