噴漆加工氟碳噴涂與粉末噴涂的區(qū)別：粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)：1 工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少；2 廢品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可較大限度地控制不合格品的發(fā)生；3 能耗明顯降低，普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的特別是氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到 8000~11000A 之間，電壓在 15~17.5V 之間，再加上機(jī)器自身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在 1000 度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；4 對(duì)水、大氣的污染水平降低，片堿、硫酸及其它液體有機(jī)溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本。噴漆加工后補(bǔ)靜電槍自右側(cè)-正面-左側(cè)均勻噴涂。杭州工藝品噴漆加工噴漆公司
噴漆加工氟碳噴涂：屬于有檔次的噴涂，價(jià)格較高。在國(guó)外早已應(yīng)用，在國(guó)內(nèi)近幾年用于鋁板幕墻，門窗材料等。由于其優(yōu)異的特點(diǎn)，越來(lái)越受到建筑業(yè)及用戶的重視和青睞。迅速成為鋁合金門窗市場(chǎng)的新寵，目前主要應(yīng)用在各大型建筑幕墻，飛機(jī)、船舶、 高等住宅門窗等。氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)為基料或配屬鋁粉為色料制成的涂料。具有優(yōu)異的抗退色性、抗起霜性，抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強(qiáng)，抗裂性強(qiáng)，以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境，這是一般涂料所不及的。氟碳噴涂工藝采用多層噴涂方式，以充分發(fā)揮Kynar500金屬漆的耐久性、耐氣候性的優(yōu)勢(shì)，從鋁材物料加工，前處理過(guò)程到各噴涂過(guò)程都需要嚴(yán)格控制質(zhì)量，然后產(chǎn)品要求必須達(dá)到美國(guó)建筑制造業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AAMA-2605.2.98多層噴涂工藝中以三層噴涂（底漆、面漆及清漆）和二層噴 (底漆、面漆）較為常見。浙江五金噴漆加工廠噴漆加工夾具的制作及上料方式注意兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受一定重量壓力。
噴漆加工時(shí)噴房中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：1.噴房?jī)?nèi)的封閉性粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應(yīng)采取封閉措施，防止污染物的侵入。2.氣管內(nèi)殘留粉的清理和氣管內(nèi)殘留粉應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理清潔，長(zhǎng)時(shí)間不用，容易結(jié)塊， 粉末容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象，影響噴涂效果。3.備用粉桶以備換粉時(shí)使用，可有效提高勞動(dòng)效率，備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作必須做好，噴漆加工保證粉桶內(nèi)剩余粉的質(zhì)量。4.此外補(bǔ)粉的工作也應(yīng)得到重視雖然噴漆加工各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完，也要時(shí)時(shí)通過(guò)補(bǔ)粉窗口對(duì)型材進(jìn)行不間斷的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)粉 。由于手動(dòng)磨擦的噴出粉量較自動(dòng)的要大，所以手動(dòng)磨擦的噴槍用手?jǐn)[動(dòng)速度可適當(dāng)加快。
靜電噴涂應(yīng)用中常用的幾種噴漆加工方法：低速旋轉(zhuǎn)靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷(electric charge))噴漆加工法，利用圓盤或料斗作為的低速旋轉(zhuǎn)并緩慢噴霧，使其被施加高壓負(fù)電荷之后帶有靜電，從而使得噴霧粒子進(jìn)行移動(dòng)。噴塑加工是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，其處理工藝是20世紀(jì)80年代以來(lái)上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)。噴砂加工前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過(guò)認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動(dòng)工具，動(dòng)力工具。這種噴漆加工方式雖然簡(jiǎn)單，但是對(duì)于水基型膠粘劑不使用。噴漆加工噴槍對(duì)基材表面應(yīng)保持垂直，或者盡量保持垂直。
噴漆加工常見問(wèn)題及解決方法：1.現(xiàn)象：起粒原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近.解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍，以使其處于較佳工作狀態(tài)，確定距離物面20-50CM為宜。2.現(xiàn)象：垂流原因：稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流.解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次需要掌握間隔噴漆時(shí)間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說(shuō)明配比.噴漆加工在進(jìn)行噴涂操作前檢查設(shè)備是否正常，測(cè)試后方可進(jìn)入工作狀態(tài)。杭州汽車配件噴漆加工廠家
噴漆加工噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。杭州工藝品噴漆加工噴漆公司
噴漆加工熱噴涂涂層的特種加工:電解液是電解磨削工藝中影響生產(chǎn)率及加工質(zhì)量極其重要的因素，因?yàn)樗苯佑绊戧?yáng)極電化學(xué)反應(yīng)。根據(jù)電化學(xué)反應(yīng)理論，不同成分的電解液，其陽(yáng)極反應(yīng)的速度不同，對(duì)其反應(yīng)產(chǎn)物的化學(xué)溶解程度也不同。電解磨削過(guò)程不但要求氧化，而且也要求鈍化。為了獲得高生產(chǎn)率和良好的表面質(zhì)量，一般多用亞硝酸鈉或磷酸氫二鈉為主要成分的水溶液（其pH值為8~9）。另外，對(duì)電解液的另一個(gè)重要要求是不銹蝕機(jī)床和危害人體。電解液的選擇應(yīng)考慮如下五個(gè)方面的要求：（1）能夠使金屬表面生成結(jié)構(gòu)緊密、粘附力強(qiáng)的鈍化膜，以獲得良好的尺寸精度和表面粗糙度；（2）導(dǎo)電性能好，以獲得高生產(chǎn)率；（3）不銹蝕機(jī)床與夾具；（4）對(duì)人體無(wú)危害，確保人身健康；（5）經(jīng)濟(jì)效果好、價(jià)格便宜、來(lái)源豐富，在加工中不易消耗。要同時(shí)滿足上述五個(gè)方面的要求是困難的。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)針對(duì)不同產(chǎn)品的技術(shù)要求、不同材料，選用比較佳的應(yīng)用于電解磨削的電解液。試驗(yàn)說(shuō)明，電解磨削難加工熱噴涂涂層，以磷酸氫二鈉為主要成分的電解液，有較好的磨削性能。杭州工藝品噴漆加工噴漆公司
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