寧波循環(huán)干燥設(shè)備怎么樣

干燥裝置的類型有哪些？干燥裝置的類型有：干燥裝置根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥裝置歸于不同的類別。干燥裝置按操作壓力可以分為常壓式和真空式兩類;按操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類;按傳熱原理可分為傳導(dǎo)加熱式、對流加熱式、輻射傳熱式和高頻加熱式等幾類;按加熱方式可分為直接加熱式和間接加熱式兩類;按構(gòu)造可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、槳式干燥器、箱式干燥器及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器等。真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益普遍。寧波循環(huán)干燥設(shè)備怎么樣

一些干燥裝置中所用到的干燥技術(shù)：微波干燥主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢能，再轉(zhuǎn)化成熱能，實(shí)現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式，其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度，水分梯度方向與溫度梯度方向一致，確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同，能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。真空冷凍干燥主要是將中藥材放在低于物料共晶點(diǎn)溫度的環(huán)境下，實(shí)施凍結(jié)，然后在將中藥材放在高真空環(huán)境下，讓中藥材中的水分可以通過冰晶狀態(tài)轉(zhuǎn)變成氣體，實(shí)現(xiàn)水分去除。這種技術(shù)具有中藥材基本保持了原有色澤、氣味，有效成分高，適用于長途運(yùn)輸。高壓電場干燥主要是將高壓電場應(yīng)用到中藥材干燥中，水的蒸發(fā)可以在高壓電場下變得異?；钴S，實(shí)現(xiàn)水分快速蒸發(fā)。其具有中藥材有效成分保存高、可調(diào)節(jié)干燥電壓及溫度、與其他干燥方式組合應(yīng)用等優(yōu)勢。寧波移動(dòng)式干燥設(shè)備有哪些閉式循環(huán)干燥裝置是由國家農(nóng)產(chǎn)品現(xiàn)代物流工程技術(shù)研究中心與煙臺睿加節(jié)能科技有限公司共同開發(fā)。

干燥是農(nóng)產(chǎn)品深加工過程中一個(gè)典型的單元操作，常見的干燥方法包括熱風(fēng)干燥、真空干燥、噴霧干燥、冷凍干燥、遠(yuǎn)紅外干燥以及幾種干燥方式的聯(lián)合使用。上述干燥方式存在的問題是能耗較高，熱效率較低。以熱風(fēng)干燥為例，很多企業(yè)熱風(fēng)干燥的熱效率低于70%;其次，干燥產(chǎn)品的品質(zhì)還有待于進(jìn)一步提高。農(nóng)產(chǎn)品在干燥過程中，呈色物質(zhì)包括葉綠素、番茄紅素、花青素、辣椒紅素等會發(fā)生降解，發(fā)生褐變，部分產(chǎn)品會與環(huán)境中的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致顏色和營養(yǎng)成分的改變；在干燥初期，部分產(chǎn)品在進(jìn)行自身的生理代謝過程中會發(fā)生酶促反應(yīng)，導(dǎo)致糖分、維生素等營養(yǎng)物質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)化。因此，提高一些干燥熱能效、延緩產(chǎn)品品質(zhì)下降是干燥單元操作需要解決的問題。

干燥裝置的干燥技術(shù)是針對傳統(tǒng)干燥方法自動(dòng)程度低、中藥材干燥過程復(fù)雜、特殊等特點(diǎn)，將新型的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用在中藥材干燥中。中藥材干燥技術(shù)有：遠(yuǎn)紅外干燥，主要是通過紅外發(fā)射元件，發(fā)射出遠(yuǎn)紅外線，從而改變中藥材分子振動(dòng)、運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，由分子摩擦生熱實(shí)現(xiàn)水分蒸發(fā)。這種技術(shù)具有加熱速度快、能耗低、安裝維護(hù)簡單、污染少、溫度控制容易等特點(diǎn)，但是其波長比較短，滲透深度小，只能用于薄層中藥材。微波干燥，其主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢能，再轉(zhuǎn)化成熱能，實(shí)現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式，其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度，水分梯度方向與溫度梯度方向一致，確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同，能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。干燥裝置的干燥過程要消耗大量熱能。

干燥裝置中的中藥材干燥技術(shù)：（1）遠(yuǎn)紅外干燥，主要是通過紅外發(fā)射元件，發(fā)射出遠(yuǎn)紅外線，從而改變中藥材分子振動(dòng)、運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，由分子摩擦生熱實(shí)現(xiàn)水分蒸發(fā)。這種技術(shù)具有加熱速度快、能耗低、安裝維護(hù)簡單、污染少、溫度控制容易等特點(diǎn)，但是其波長比較短，滲透深度小，只能用于薄層中藥材。（2）微波干燥，其主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢能，再轉(zhuǎn)化成熱能，實(shí)現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式，其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度，水分梯度方向與溫度梯度方向一致，確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同，能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。閉式循環(huán)干燥裝置通過室內(nèi)與被一些干造物的溫度、濕度自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。寧波循環(huán)干燥設(shè)備怎么樣

隨著人類對環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥裝置的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，將是需要深入研究的方向。寧波循環(huán)干燥設(shè)備怎么樣

干燥裝置可以使用的領(lǐng)域很普遍的，干燥裝置是指包括干燥機(jī)（干燥器）在內(nèi)的一系列用于對物品進(jìn)行干燥操作的設(shè)備的總稱。它通過對物料中的水份進(jìn)行汽化使之揮發(fā)，從而獲得指定濕含量的固體物料。干燥后不但便于運(yùn)輸和貯存，而且還能防止變形，霉變，龜裂等。因?yàn)樽匀桓稍镞h(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展中的需要，因此，干燥裝置被普遍的應(yīng)用在很多領(lǐng)域。干燥裝置工作原理：干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。寧波循環(huán)干燥設(shè)備怎么樣

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