大連加纖PEEK軸套

PEEK除了在航空航天、汽車(chē)制造、醫(yī)療方面的應(yīng)用外，在電子電氣、機(jī)械零部件甚至食品加工等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。然而由于其熔點(diǎn)高的原因，PEEK尚無(wú)法通過(guò)常規(guī)打印機(jī)進(jìn)行打印，雖如此，至今也有克服。當(dāng)前對(duì)PEEK的打印工藝包括FDM與SLS兩種，SLA以及3DP能不能做筆者目前尚不清楚。
在醫(yī)療器械領(lǐng)域，越來(lái)越多的脊柱手術(shù)、外傷和骨科類(lèi)醫(yī)療產(chǎn)品制造商開(kāi)始轉(zhuǎn)向使用PEEK。如今已經(jīng)有超過(guò)200萬(wàn)件產(chǎn)品被植入人體。PEEK能在眾多醫(yī)用原材料中脫穎而出，與其自身的特性密不可分，其優(yōu)異的生物相容性、彈性模量、機(jī)械性能與鈦、鈷鉻合金等典型的醫(yī)用植入材料相比更具優(yōu)勢(shì)。通過(guò)3D打印，依據(jù)應(yīng)用需求進(jìn)行力學(xué)性能（如韌性、模量）的調(diào)控，可實(shí)現(xiàn)高性能PEEK零件的低成本、高精度、控形控性快速制造。 可以采用多種方式進(jìn)行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等。大連加纖PEEK軸套

根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)

我們采用了可控制鏈長(zhǎng)或分子量的工藝來(lái)制造PEEK。與短鏈PEEK相比，長(zhǎng)鏈PEEK（高分子量）具有更強(qiáng)的韌性和抗沖擊性。但高分子量聚合物在熔融時(shí)非常粘稠，這限制了將其注入小型模具的能力。低分子量PEEK的抗沖擊性能較差，但在熔融狀態(tài)時(shí)流動(dòng)性更好，因此易于制造復(fù)雜的小零件。

在需要高性能時(shí)，PEEK作為優(yōu)先聚合物不只提供兩到三項(xiàng)性能，它還可以提供多種多樣的優(yōu)異性能。
在許多行業(yè)和重要環(huán)境中，材料**、零件設(shè)計(jì)師和采購(gòu)商必須在PEEK和傳統(tǒng)金屬及合金材料之間做出抉擇，而PEEK可以提高性能、減輕重量、降低能耗、縮短裝配時(shí)間并節(jié)約成本。 鄭州注塑級(jí)PEEK改性PEEK樹(shù)脂本身即具有優(yōu)異的自潤(rùn)滑和耐磨性.

很好的性能：

PEEK是種半結(jié)晶熱塑性聚合物，具有很好的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。PEEK的加工條件會(huì)影響產(chǎn)品的結(jié)晶性，從而影響機(jī)械性能。楊氏模量是3.6GPa，機(jī)械強(qiáng)度達(dá)到90 到100 MPa[4]PEEK的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為143度而熔點(diǎn)達(dá)到343.84[5]度。某些級(jí)別的PEEK的允許工作溫度達(dá)到250度。 熱導(dǎo)率隨溫度的升高線性增加。[6]PEEK具有很高的熱穩(wěn)定性和抗化學(xué)腐蝕性，只在高溫時(shí)被鹵素和強(qiáng)酸腐蝕。室溫下PEEK可以溶于濃硫  酸中。
應(yīng)用范圍：

由于PEEK具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，使之成為當(dāng)今特別熱門(mén)的高性能工程塑料之一，目前主要應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。

2017年4月，一名胸壁** 患者成功完成了3D打印PEEK肋骨的植入手術(shù)，屬國(guó)際首例。在這之前，胸骨置換多是采用鈦合金，其彈性模量和屈曲強(qiáng)度與真實(shí)的胸肋骨的差距很大，難以形成合理的梯度強(qiáng)度，由此產(chǎn)生的應(yīng)力傳導(dǎo)容易在特殊外力作用下?lián)p傷周?chē)恼２课?。PEEK材料較低的彈性模量，可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng)，使周邊骨頭保持強(qiáng)度，同時(shí)，其良好的生物相容性和耐腐蝕性是其作為醫(yī)用材料的基礎(chǔ)。

此外，PEEK還用來(lái)制作了椎間融合器、股骨柄假體、顱頜面、牙科等醫(yī)療產(chǎn)品。 PEEK具有突出的熱老化性能。

機(jī)械性能強(qiáng)大

PEEK在較寬的溫度范圍內(nèi)均可表現(xiàn)出優(yōu)異的強(qiáng)度和剛度。PEEK類(lèi)碳纖維復(fù)合材料的比強(qiáng)度高出金屬和合金許多倍?！叭渥儭笔侵覆牧显诤愣☉?yīng)力作用下，在一段時(shí)間內(nèi)發(fā)生長(zhǎng)久的變形。“疲勞”是指材料在反復(fù)循環(huán)載荷作用下的脆性破壞。由于PEEK是半結(jié)晶結(jié)構(gòu)，因此具有較高的抗蠕變和抗疲勞性能，并且在很長(zhǎng)的使用壽命期內(nèi)，比許多其他聚合物和金屬更耐用。

可再加工和循環(huán)利用

PEEK分子非常穩(wěn)定，所以可以被一次又一次的熔融和再加工，而對(duì)其性能的影響很小。這有助于改善環(huán)境足跡，并確保更加有效地再次利用制造過(guò)程中產(chǎn)生的廢料。 通常其體積電阻率可達(dá)到10的15-16次方Ω·cm，介電常數(shù)3.2~3.3F/m，擊穿電壓17Kv，耐弧性175V。大連耐磨PEEK纖維

PEEK聚合需要兩種主要單體4,4’-二氟二苯甲酮和對(duì)苯二酚價(jià)格貴，用到鈉鹽的粒徑、純凈度都有比較高的要求.大連加纖PEEK軸套

PEEK

 2、IT制造業(yè)領(lǐng)域

  半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹(shù)脂應(yīng)用的另一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè)，為了達(dá)到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更先進(jìn)，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對(duì)半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹(shù)脂大顯身手的地方。

  3、辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域

  對(duì)于復(fù)印機(jī)的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹(shù)脂代替金屬作為它們的材料時(shí)，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無(wú)油潤(rùn)滑。

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