(1)注塑:可采用通用注塑機(jī),玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機(jī),工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。合成PPS的方法很多,如鹵硫酚鹽的自縮聚,對鹵二苯和硫磺的熔融聚合。鄭州PPS軸套
pps為一種白色粉末,平均分子量為0.4-0.5萬,密度為1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分優(yōu)異的熱性能。添加玻璃纖維增強(qiáng)后的熱性能指標(biāo)更高,在232攝氏度經(jīng)5000h的熱老化后,如玻璃纖維、碳纖維、填料等來增強(qiáng)其力學(xué)性能,改性后的pps能在長期工作負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,因而可應(yīng)用于溫度高的受力環(huán)境中。pps的介電常數(shù)很小,介電損耗相當(dāng)?shù)?,表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優(yōu)良的電絕緣材料,它的耐電弧時間也較長,pps的化學(xué)穩(wěn)定性相當(dāng)好,除了受強(qiáng)氧化酸,如濃***、濃硝酸和王水的侵蝕外,它不受絕大多數(shù)酸堿鹽的侵蝕,具有接近于PTFE的化學(xué)穩(wěn)定性。在低于175攝氏度時不溶于任何已知的有機(jī)溶劑,pps與一般有機(jī)溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。廊坊PPS單絲純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa,無機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。
PPS的耐輻射性好,耐輻射達(dá)到Gy1×108,是其它工程塑料無法比擬的新材料,在電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天等特別是、領(lǐng)域,是作為耐輻射理想的優(yōu)良材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點燃,調(diào)整氧氣與氮氣的流速觀察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣**,其值越高,表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣**可高達(dá)44,也就具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣**更高,其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94V0級?;旧希松贁?shù)等級如超韌系列之外,各種等級PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級,在UL94燃燒性中已是比較好的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑,會XS一些耐燃性。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級皆具有優(yōu)良的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。
聚苯硫醚(PPS)是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物,由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來,使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、耐介質(zhì)性以及與其它無機(jī)填料的良好親和性。但未改性的PPS具有以下缺點:脆性較大,延伸率低:由PPS的化學(xué)結(jié)構(gòu)可得知,其分子鏈呈剛性,比較大結(jié)晶度可達(dá)70%,因而韌性較差,而且其熔接強(qiáng)度也不好,這就限制了其作為耐沖擊部件的使用;成本高:與通用工程塑料相比價格高出1-2倍左右;涂裝性差:由于PPS具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,所以其涂裝性與著色性不理想;難加工:熔點高,在熔融過程中易與空氣中的氧發(fā)生熱氧化交聯(lián)反應(yīng)而導(dǎo)致流動性降低。pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成,本身有阻燃作用,無須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級水平。
PPS應(yīng)用電氣領(lǐng)域電子領(lǐng)域:微型電子元件封裝、電刷、電刷支架、連接器、接線器、變壓器開關(guān)、小型電路板、接線器、高壓接線柱、中波濾波器、插座、燈座、接插件、線圈骨架、微調(diào)電容器、鍋爐傳感器支架、保險基座、電子馬達(dá)支架、屏蔽罩、微軸承等。醫(yī)療器械:連接器、適配器、釋放裝備、外科探測器、過濾體系、外科工具、內(nèi)窺鏡。機(jī)械:泵殼、泵輪、瓦、齒輪、滑輪、萬向頭、密封墊、法蘭盤、計數(shù)器、水準(zhǔn)儀、流量計部件、軸承保持架等。航空航天:殼體、頭盔、軍艦潛艇耐腐蝕耐磨部件、飛行器接插件、線圈骨架、儀表盤。超韌系列PPS含有一些增韌劑,會失去一些耐燃性。高韌性PPS板材
PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,PPS具有優(yōu)異的耐燃性。鄭州PPS軸套
1、PPS是一種丙烯聚合塑料材料。2、pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料,屬聚醚類塑料。它是于1968年在美國進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn),工業(yè)上主要生產(chǎn)方法有溶液聚合法和自縮聚法。3、pps的分子結(jié)構(gòu)可看出,它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的高聚物,分子鏈規(guī)整體性強(qiáng),由剛性苯環(huán)與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛?cè)嵯酀?jì)的特點,因此pps可以結(jié)晶,熔點高。4、其緩山次,由于苯環(huán)與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處于飽和,經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基,或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián),使得熱、氧穩(wěn)定性十分突出;擾弊中第三,由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛,使pps呈現(xiàn)非極性或弱極性的特點。5、因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出;第四,由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性,可以采用多種手段進(jìn)行改性,以提高其力學(xué)性卜賣能和其它性能。鄭州PPS軸套