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PEEK在溫度達(dá)到 260 度之前都具有極好的介電性能,并具有抵抗能量射線照射、抗腐蝕等重要性能。它屬耐高溫?zé)崴苄运芰希哂休^高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( 155℃ )和熔點(diǎn)( 334℃ ),負(fù)載熱變型溫度高達(dá)335℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào) ),可在250℃下長(zhǎng)期使用,與其他耐高溫塑料如PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有**度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、抗輻射性;PEEK棒材在高溫下能保持較高的強(qiáng)度,它在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右,在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12~13MPa;在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能。云南PEEK原料
2017年4月,一名胸壁** 患者成功完成了3D打印PEEK肋骨的植入手術(shù),屬國(guó)際首例。在這之前,胸骨置換多是采用鈦合金,其彈性模量和屈曲強(qiáng)度與真實(shí)的胸肋骨的差距很大,難以形成合理的梯度強(qiáng)度,由此產(chǎn)生的應(yīng)力傳導(dǎo)容易在特殊外力作用下?lián)p傷周圍的正常部位。PEEK材料較低的彈性模量,可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng),使周邊骨頭保持強(qiáng)度,同時(shí),其良好的生物相容性和耐腐蝕性是其作為醫(yī)用材料的基礎(chǔ)。
此外,PEEK還用來(lái)制作了椎間融合器、股骨柄假體、顱頜面、牙科等醫(yī)療產(chǎn)品。 青海PEEK原料綜合性能優(yōu)異,在大部分場(chǎng)合可替代金屬材料使用。
機(jī)械性能強(qiáng)大
PEEK在較寬的溫度范圍內(nèi)均可表現(xiàn)出優(yōu)異的強(qiáng)度和剛度。PEEK類碳纖維復(fù)合材料的比強(qiáng)度高出金屬和合金許多倍?!叭渥儭笔侵覆牧显诤愣☉?yīng)力作用下,在一段時(shí)間內(nèi)發(fā)生長(zhǎng)久的變形。“疲勞”是指材料在反復(fù)循環(huán)載荷作用下的脆性破壞。由于PEEK是半結(jié)晶結(jié)構(gòu),因此具有較高的抗蠕變和抗疲勞性能,并且在很長(zhǎng)的使用壽命期內(nèi),比許多其他聚合物和金屬更耐用。
可再加工和循環(huán)利用
PEEK分子非常穩(wěn)定,所以可以被一次又一次的熔融和再加工,而對(duì)其性能的影響很小。這有助于改善環(huán)境足跡,并確保更加有效地再次利用制造過(guò)程中產(chǎn)生的廢料。
經(jīng)過(guò)40多年的應(yīng)用開發(fā),PEEK的產(chǎn)品種類型號(hào)、參與企業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域都在不斷拓展,保持較高的行業(yè)增速。但因其價(jià)格較高,在特種工程塑料中占有的較少。歐美主流企業(yè)多年來(lái)通過(guò)并購(gòu)和自主開發(fā)(或合作開發(fā))相結(jié)合的方式,依靠擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模以產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)、積極開發(fā)改性及復(fù)合新產(chǎn)品,以及通過(guò)下游產(chǎn)業(yè)的合作開發(fā)來(lái)不斷拓展應(yīng)用范圍,尋找出路。我國(guó)目雖然已有PEEK合成的自主研發(fā)技術(shù),并且一定程度上解決了PEEK原料成本過(guò)高的問(wèn)題。但是我國(guó)的PEEK產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展較發(fā)達(dá)還有很大差距,尤其在高附加價(jià)值下游應(yīng)用的拓展方面,受整體工業(yè)制造能力的限制,難以占據(jù)優(yōu)勢(shì)。隨著我國(guó)大型飛機(jī)、軌道客車、汽車工業(yè)、產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對(duì)于以PEEK為的特種工程塑料需求也在不斷提高,尤其在提升高性能產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工能力方面的要求十分迫切。用PEEK樹脂制成的高性能電線,當(dāng)γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力。
PEEK也不吸濕,所以在潮濕環(huán)境中不會(huì)改變其性能;它可抵御伽瑪射線和電子束輻射,并在X射線照射下是透明的,這使其在醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用中很有吸引力。PEEK還具有電氣穩(wěn)定性,通??捎米麟娊^緣體,但也可以通過(guò)改性變成導(dǎo)體或靜電耗散材料。
作為一種熱塑性PEEK,可以使用傳統(tǒng)熱塑性加工設(shè)備進(jìn)行注塑、壓塑和擠壓成型。其用途非常大范圍,并且使用越來(lái)越普遍,可用于提高部件性能、耐用性、減輕重量和降低使用壽命期內(nèi)的整體系統(tǒng)成本。毫無(wú)疑問(wèn),它正在取代金屬和合金! PEEK價(jià)格昂貴,一般國(guó)產(chǎn)PEEK每公斤幾百元,進(jìn)口PEEK每公斤超過(guò)千元。PEEK汽車
可以制成包覆很薄的電線或電磁線,并在苛刻條件下使用。云南PEEK原料
在塑料金字塔中,PEEK(聚醚醚酮)處于頂端位置,這是由于其分子主鏈中含有數(shù)量眾多的苯環(huán)結(jié)構(gòu)使其力學(xué)性能優(yōu)異,耐高溫性能好;苯環(huán)的空間位阻效應(yīng)使之具備良好的耐腐蝕性能。正是看到PEEK這些優(yōu)良的性質(zhì),美國(guó)蘋果公司將其應(yīng)用到Iphone6/6S(幾個(gè)月后發(fā)布的Iphone7極有可能仍然采用)的手機(jī)后蓋上,將其與鋁合金結(jié)合使用。但I(xiàn)phone6/6S手機(jī)后蓋PEEK和鋁合金并未采用納米注塑結(jié)合,而是嵌件注塑,即兩者通過(guò)物理宏觀結(jié)構(gòu)結(jié)合的。來(lái)自中國(guó)臺(tái)灣韋柘股份有限公司的張?jiān)聪壬o我們介紹了PEEK及其在PDC(物理性直接咬合技術(shù))的應(yīng)用,PDC類似于NMT納米注塑,但機(jī)理卻有很大不同,又對(duì)塑料幾乎無(wú)要求,將金屬+塑料技術(shù)推向了一個(gè)新的高度! 云南PEEK原料