鈦掛具的絕緣方法主要有包扎法和涂層絕緣法。包扎法主要是用絕緣帶包扎在非接點部位，常用的包扎材料是聚氯乙烯帶或套管。其優(yōu)點是既方便又便宜。其缺點是接封處不容易清洗，會把溶液帶來帶去造成交叉污染。接縫處有時也會鍍上，而且多為瘤狀鍍層，很容易脫落造成鍍件的缺陷。涂層絕緣常用的是聚氯乙烯涂層，俗稱綠鉤膠。金屬掛具經(jīng)脫脂酸洗或表面打磨后，在烘箱內(nèi)預熱，先浸一層白膠，保證聚氯乙烯涂層與金屬的結(jié)合力。再浸幾層綠膠，達到必要的厚度。每浸層要在烘箱內(nèi)固化一次。鈦掛具的設計要點：要能承受所掛工件的重量要求，不至于因此而變形。青島鈦接頭加工廠家
鈦掛具在電鍍生產(chǎn)中主要起導電、支撐和固定零件的作用，掛具和電極相連接，使電流較均勻地傳遞到零件上進行電鍍。在某些情況下，由于溶液性能限制鍍層的均勻分布，還可依靠掛具來彌補。鈦掛具應具有足夠的機械強度和良好的導電性能；并要求重量輕、面積小、堅固耐用、裝卸零件方便、裝載量適當?shù)取ｂ亽炀叩膬?yōu)點1.密度高,較重,硬度韌性較高;2.陽極處理中耐腐蝕;3.陽極處理后不會生成絕緣層。鈦掛具主要應用于電鍍行業(yè)，在生產(chǎn)中起著導電、支撐、和固定器件的作用，作用非同小可。掛具一般于電流的正負極相連，由鍍膜分子均勻運輸，粘附到被鍍件上。傳統(tǒng)的金屬會不均勻分布，而鈦掛具則不會。而且鈦的密度小，易加工成型，不受強酸堿的腐蝕，應用在電鍍行業(yè)再合適不過。茂名鈦碟加工收費如何減少鈦掛具的腐蝕方法：一次硫化后塑料薄膜厚度不夠，可將掛具放回烘箱內(nèi)，重新進行硫化處理。
鈦掛具應經(jīng)常進行維護及管理，才能保證鈦掛具處于良好的工作狀態(tài)，延長鈦掛具的使用壽命，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。因此，鈦掛具的使用情況，必須經(jīng)常檢查，才能了解情況及時維修及處理。沒有良好的維修管理，再好的設計也是無益的。鈦掛具的管理工作主要注意以下幾點：①形狀相同的鍍件，可以使用相同的掛具。要依據(jù)鍍件的形狀選用或變換鈦掛具，使用合理的鈦掛具才能獲得良好的鍍層及電鍍產(chǎn)品。②要經(jīng)常檢查鈦掛具的絕緣部分是否有破裂、剝落、鼓泡甚至損壞，如果發(fā)現(xiàn)破損要立刻修補或暫停使用。③鈦掛具與導電接觸之處很容易被忽視，要經(jīng)常檢查該處有否生銹，去灼斑，以免影響鈦掛具導電。④要經(jīng)常檢查枝桿、掛鉤是否有破損、斷裂，特別是彈簧部分是否失去了彈性，發(fā)現(xiàn)問題要及時修理甚至更換。⑤不能使用的鈦掛具要及時退出。
鈦掛具在電鍍及有關操作中，用于懸掛工件并將電流導致工件的框架。鈦掛具的形式很多，有能適用幾種常見零件的通用掛具，也有為大批量零件專門的掛具。對于幾何形狀復雜的鍍件，有的要配備輔**極、輔助陰極或屏蔽板等。鋁陽極氧化、塑料電鍍使用的掛具表面非接點部位要有良好的絕緣層。自動線的掛具和手工電鍍的掛具也有所區(qū)別。氧化鈦掛具安裝使用時的注意事項：1、掛具與槽壁要大于50mm。2、手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右。3、提桿位置應離于液面80mm以上應用承受整個掛具和工作重量的機械強度。４、鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm。５、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應有足夠的機械強度和導電截積。6、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm。7、鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm。使用鈦掛具的注意事項：提桿的應離液面90mm以上，以便能承受整個鈦掛具的重量和接卸強度。
鈦掛具過氯乙烯防腐清漆法：清理其表面的油污和氧化物，以提高漆層和掛具的結(jié)合力。再將清潔和干燥的掛具浸入過氯乙烯防腐清漆（G52-2）中，使鈦掛具需要絕緣的部位附著一層清漆，然后放在空氣中干燥10～20min，當初層漆膜干燥后，再重復進行浸漬，涂覆的次數(shù)與電鍍工藝有關，一般重復5～10次即可。當漆膜完全干燥后，將掛鉤上需要和零件接觸的部位用刀具除去漆層。這種絕緣處理的方法比較簡單，過氯乙烯防腐清漆化學穩(wěn)定性較好，能耐酸、堿，但它的耐熱性能還不夠理想，一般只適用于80℃以下的情況鈦掛具,等離子電拋掛具。電鍍鈦掛具的功用是懸掛或固定各種零件，使其與陰極連接，陽極氧化及電拋光時則與陽極連接。上海鈦接頭加工工廠
鈦掛具的特點：鈦掛具與零件接觸面積小，但保證電流通過。青島鈦接頭加工廠家
鈦掛具膠粉在電泳漆掛具上的應用：電泳漆掛具一般用耐酸堿性能較好不銹鋼材質(zhì)來制作，因為不銹鋼耐酸堿性能較好，表面也比較光亮，但不銹鋼導電性能不如銅條，電鍍時所需電流比較大。不銹鋼掛具在初次電泳涂裝后，表面會有一層電泳漆涂層，防止再次電鍍時掛具被電鍍，但由于掛具電泳漆涂層較薄，大電流時掛具電泳漆涂層局部容易被擊穿，尤其在尖角突起處，從而在電鍍時掛具上容易產(chǎn)生小的銅瘤，污染下一道工藝的電鍍液，造成電鍍品整體質(zhì)量的不穩(wěn)定。采用鈦掛具膠粉涂覆的掛具就能有效的避免此類問題的產(chǎn)生，因為鈦掛具膠粉涂覆層較厚可達2-5mm，可避免高電流時涂層被擊穿，鈦掛具底材可選用不銹鋼也可采用導電性能較好的銅條，有利于穩(wěn)定提高電鍍工件的整體質(zhì)量。由于鈦掛具膠粉耐溫比較高，能耐170-200℃/30-40min不會流掛，所以能在電泳漆工件在固化烘道加熱時，鈦掛具膠粉涂層不會對工件和掛具有任何影響。青島鈦接頭加工廠家
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