純石墨型殼系統(tǒng)。用不同粒度的石墨粉作為耐火填料和撒砂材料，以樹脂為粘接劑。型殼強度高、重量輕、成本低，原料來源普遍。適于離心或重力澆注。難熔金屬面層型殼系統(tǒng)。為復合型系統(tǒng)，除面層因造型材料不同（鎢粉等難熔金屬）需采取特殊工藝外，背層從造型材料到制殼工藝均同于鑄鋼的熔模鑄造。氧化物陶瓷型殼系統(tǒng)。型殼的面、背層均由氧化物作為造型材料，因而型殼強度高，熱導率在三種型殼中較小，適于澆注形狀復雜的薄壁鑄件。用以上三種型殼系統(tǒng)澆注的鈦鑄件，在化學成分和力學性能方面差別很小；但表面質(zhì)量有明顯差別，后兩種型殼的收縮率明顯小于石墨型殼，因而鑄件尺寸精度。鈦掛具的設(shè)計要點：保證掛具工作時需要通過的電流強度。廣州鈦碟加工價格
鈦掛具都有哪些特點：導電良好，耐酸鈦材料制造，與導電接觸部分選用紫銅板做的掛鉤；能使電流自由通過，不會因斷面太小，電阻太大，產(chǎn)生過熱而燒斷鈦掛具；零件在鈦掛具夾得很牢固，在溶液中上下擺動時不脫落。如何延長電解除銹鈦掛具的使用壽命，單獨的辦法是將鈦掛具在溶液中不與工件接觸的部位進行絕緣，只留出與工件的接觸部位。鈦掛具絕緣方法可涂絕緣膠，也可套塑料管或纏上塑料帶，這樣處理之后既可節(jié)省金屬材料的消耗，又可節(jié)省溶液的無功損耗。為節(jié)省鋼鐵材料的損耗，也可把鈦掛具在液面以上的材料改為銅質(zhì)，這樣既可節(jié)省材料損耗又可提高鈦掛具的導電性能。廣州鈦碟加工價格鈦掛具的特點：能使電流自由地通過。
鈦掛具安裝使用時的注意事項：1、鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm。2、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm。3、鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm。4、鈦掛具與槽壁要大于50mm。5、提桿位置應(yīng)離于液面80mm以上應(yīng)用承受整個鈦掛具和工作重量的機械強度。6、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有足夠的機械強度和導電截積。7、手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右。鈦掛具在電鍍生產(chǎn)中主要起導電、支撐和固定零件的作用，掛具和電極相連接，使電流較均勻地傳遞到零件上進行電鍍。鈦掛具的優(yōu)點1.密度高,較重,硬度韌性較高;2.陽極處理中耐腐蝕;3.陽極處理后不會生成絕緣層。
鈦掛具應(yīng)經(jīng)常進行維護及管理，才能保證鈦掛具處于良好的工作狀態(tài)，延長鈦掛具的使用壽命，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。因此，鈦掛具的使用情況，必須經(jīng)常檢查，才能了解情況及時維修及處理。沒有良好的維修管理，再好的設(shè)計也是無益的。鈦掛具的管理工作主要注意以下幾點：①形狀相同的鍍件，可以使用相同的掛具。要依據(jù)鍍件的形狀選用或變換鈦掛具，使用合理的鈦掛具才能獲得良好的鍍層及電鍍產(chǎn)品.②要經(jīng)常檢查鈦掛具的絕緣部分是否有破裂、剝落、鼓泡甚至損壞，如果發(fā)現(xiàn)破損要立刻修補或暫停使用.③鈦掛具與導電接觸之處很容易被忽視，要經(jīng)常檢查該處有否生銹，去灼斑，以免影響鈦掛具導電.④要經(jīng)常檢查枝桿、掛鉤是否有破損、斷裂，特別是彈簧部分是否失去了彈性，發(fā)現(xiàn)問題要及時修理甚至更換.⑤不能使用的鈦掛具要及時退出.鈦掛具使用注意：陽極氧化的零件，局部或整個表面上不允許有夾具印時，留有工藝余量做裝卡用。
鈦合金是比較年輕的一種金屬，從被研發(fā)出來到現(xiàn)在也就六，七十年的歷史，進入20世紀后傳統(tǒng)的鋼鐵和鋁已經(jīng)不能滿足航天航空，航海等領(lǐng)域的需求，在1954年由美國公司研發(fā)出了鈦合金材料。每當說起一個產(chǎn)品的材料采用了鈦合金時，就會吸引很多人的眼球，因為鈦合金這種材料特別的貴，在很多人眼中鈦合金都是金屬材料的代名詞，這么金貴的材料一般都是用在航空發(fā)動機上，它還是一些武器裝備的理想材料。但事實上，組成鈦合金這種材料的主要金屬鈦并不稀有，在地球上鈦元素的含量占到地殼總質(zhì)量的0.45%，*次于鐵，鋁，鎂等金屬元素，目前已知的鈦礦物種類就超過了140多種，儲量也是很豐富的。在自然界中鈦存在于鈦鐵礦和金紅石等礦物中，純鈦呈銀灰色，同時它也是一種輕質(zhì)金屬，鈦的密度只有4.54克每立方厘米，熔點在1668攝氏度，具有可塑性。鈦掛具的管理工作要注意：要經(jīng)常檢查枝桿、掛鉤是否有破損、斷裂，特別是彈簧部分是否失去了彈性。梅州鈦接頭加工報價
鈦掛具的設(shè)計要點：要充分考慮到所掛工件的懸掛方向，尤其是尖角部位和深凹部位。廣州鈦碟加工價格
鈦是非常活潑的金屬，在液態(tài)下，和氧、氮、氫和碳的反應(yīng)相當快，因此鈦合金熔煉必須在較高的真空度或惰性氣體（ar或ne）保護下進行。熔煉用坩堝均采用水冷銅坩堝，具體的熔煉工藝主要有三種方式：（1）非自耗電極電弧爐熔煉合金熔煉在真空或惰性氣體保護下進行。該工藝主要為自耗電極熔煉制備電極。（2）真空自耗電極電弧爐熔煉以鈦或鈦合金制成的自耗電極為陰極，以水冷銅坩堝為陽極。熔化了的電極以液滴形式進入坩堝，形成熔池。熔池表面被電弧加熱，始終呈液態(tài)，底部和坩堝接觸的四周受到強制冷卻，產(chǎn)生自下而上的結(jié)晶。熔池內(nèi)的金屬液凝固后成為鈦錠。（3）真空自耗電極凝殼護熔煉熔煉裝置示意。這種熔爐是在真空自耗電極電弧爐基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它是一種將熔煉與離心澆注聯(lián)成一體的鑄造異形件的爐型。其比較大的特點是在水冷銅坩堝與金屬熔體之間存在一層鈦合金固體薄殼，即所謂凝殼，這層同材質(zhì)的凝殼作為坩堝的內(nèi)襯，用于形成熔池儲存鈦液，避免了坩堝對鈦合金液的污染。澆注后，留在增損內(nèi)的一層凝殼，可作為坩堝內(nèi)襯繼續(xù)使用。廣州鈦碟加工價格
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