加工鈦合金的典型車刀具有如下特點：①刀片材料為YG6X，YG10HT；②前角較小，一般γ0=4°~6°，增強刀頭強度；③有f=0.05~0.1mm的負(fù)倒棱，以增強刀刃的強度；④后角較大，一般α0=14°~16°，以減少后面的磨擦，提高刀具耐用度；⑤一般不允許磨出尖角或過渡刃，而磨出刀尖圓角r=0.5mm左右，粗車時可達(dá)r=1~2mm，以增強刀尖強度；⑥精車或車削薄壁件時，刀具主偏角要大，一般為75°~90°。使用乳化液冷卻，可有效地提高刀具耐用度。在保證刀頭強度的前提下使刀頭具有高的耐磨性和硬度是合理加工鈦合金的關(guān)健。因此選用的YG6X刀片在刃磨后應(yīng)當(dāng)用金剛石或碳化硅油石背刀(背出倒棱)，達(dá)到消除刃磨鋸口、增強刀刃強度的目的。冷卻潤滑系統(tǒng)（流量為52.8gpm，壓力為1,000psi）可將冷卻液直接輸送到刀具/工件界面處，提高多槽刀具的排屑能力。冷卻系統(tǒng)包括上置式噴淋頭、主軸噴嘴和通過主軸內(nèi)部的冷卻液。鈦合金零件加工：對工件已加工表面的磨削作用會逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閽伖庾饔?，其加工過程是連續(xù)自動轉(zhuǎn)換的。鈦合金數(shù)控加工多少錢
通過對鈦合金加工特性的分析，了解了影響鈦合金鉆削加工的因素，即在加工過程中及易出現(xiàn)燒刀、斷鉆、刀具磨損快等間題。因此，著重對鉆頭材料、鉆頭幾何參數(shù)、鉆削用量以及冷卻液等進行了研究，并較好地解決了這一間題。鉆頭材料應(yīng)滿足以下要求:a)足夠的硬度。鉆頭和絲錐的硬度必須大于鈦合金的硬度。b)足夠的強度和韌性。由于鉆頭和絲錐在加工鈦合金時承受很大的扭轉(zhuǎn)力和切削力。因此，必須有足夠的強度和韌性。C)足夠的耐磨性。由于鈦合金韌性好，加工時切削刃要鋒利，因此刀具材料必須有足夠的抵抗磨損能力，這樣才能減少加工硬化。d)刀具材料與鈦合金親合能力要差。由于鈦合金化學(xué)活性高，因此要求刀具材料和鈦合金親合能力要差，以免形成溶敷，擴散而成合金，造成粘刀、斷鉆等現(xiàn)象。深圳鈦合金涂層加工哪家好鈦合金材料的切削加工原則：選擇合理的切削用量。
如何提高鈦合金切削加工的效率：鈦合金材料因比強度高、密度小、耐腐蝕、耐高溫和焊接性好等優(yōu)異性能，在航空領(lǐng)域得到越來越普遍的應(yīng)用?；谏鲜鰞?yōu)點，鈦合金材料成一些零部件的首先選擇材料。鈦合金的一些物理力學(xué)性能給切削加工帶來了較大難度。鈦合金切削時變形系數(shù)小，使得切屑在前刀面上滑動摩擦路程增大，加速刀具磨損。鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)小，切削時產(chǎn)生的熱量不易傳出，集中在切削刃附近的小范圍內(nèi)。鈦合金彈性模量小，加工時在徑向力的作用下容易產(chǎn)生彎曲變形，引起振動，加大刀具磨損并影響零件的精度。由于鈦合金對刀具材料的化學(xué)親和性強，在切削溫度高和單位面積上切削力大的條件下，刀具容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損。
加工鈦合金零件的效率是怎樣的呢？加工中堅持恰當(dāng)有用的刀具包角，使得刀具的每一個有用加工齒能夠較大極限地確保較長冷卻時刻。加工中堅持恰當(dāng)、合理地刀具有用包角，有利于進步鈦合金資料的切削功率、延長刀具加工壽數(shù)。刀具有用包角，反映到切削參數(shù)上，與切削深度和切削寬度及刀具直徑有著直接的關(guān)系。特別要注意的是，在加工這類資料時，盡可能防止?jié)M刀切削（即刀具的有用切入包角等于180°）。在實際加工中，刀具的切削包角每增大一倍，刀具壽數(shù)會削減30%左右（依據(jù)不同品牌的刀具和被加工不同資料有所不同）。因而，鈦合金零件銑槽加工，強烈引薦運用擺線銑加工辦法。鈦合金加工注意事項：工件被連續(xù)切割，直到工件獲得一定的表面粗糙度。
鉆削和攻絲加工鈦合金時較好不用含氫的冷卻液，避免產(chǎn)生有毒物質(zhì)和引起氫脆。鉆削淺孔時，可用電解切削液，其成分是:葵二酸Y%}10%,三乙醇胺Y%}10%,甘油Y%}10%,硼酸Y%}10%,亞硝酸鈉3%}5%%，剩余為水。鉆削深孔時，用N32機械油加煤油，西己比是3:1.5,也可用硫化切削液。鈦合金攻絲加工，特別是小孔攻絲加工是很困難的。其主要原因是由于鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)低，在攻絲加工過程中，切削區(qū)形成高溫，造成鈦合金熱膨脹，另外，鈦合金加工后回彈大，孔壁擠壓絲錐，甚至將牙型面包住，絲錐不能轉(zhuǎn)動，否則將絲錐折斷。經(jīng)過大量分析試驗，較后主要通過改進絲錐結(jié)構(gòu)形式和選擇適合鈦合金刀具材料解決了這一難題。鈦合金零件加工應(yīng)注意：小微量切削的精加工時更要注意。知行鈦合金加工電話
鈦合金零件加工應(yīng)注意：粗加工時，余量留得越少越好。鈦合金數(shù)控加工多少錢
鈦合金切削加工的特點：1、刀具易磨損：毛坯經(jīng)過沖壓、鍛造、熱軋等方法加工后，形成硬而脆的不均勻外皮，極易造成崩刃現(xiàn)象，使得切除硬皮成為鈦合金加工中較困難的工序。另外，由于鈦合金對刀具材料的化學(xué)親和性強，在切削溫度高和單位面積上切削力大的條件下，刀具很容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損。車削鈦合金時，有時前刀面的磨損甚至比后刀面更為嚴(yán)重。2、鈦合金材料的導(dǎo)熱系數(shù)低：切屑與前刀面的接觸長度極短，切削時產(chǎn)生的熱不易傳出，集中在切削變形區(qū)和切削刃附近的較小范圍內(nèi)，加工時切削刃刃口處會產(chǎn)生極高的切削溫度，將較大縮短刀具壽命。對于鈦合金切削加工來說，在刀具強度和機床功率允許的條件下，切削溫度的高低是影響刀具壽命的關(guān)鍵因素，而并非切削力的大小。鈦合金數(shù)控加工多少錢
佛山市知行制鈦金屬科技有限公司主要經(jīng)營范圍是五金、工具，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為五金加工件，鈦合金加工，鈦掛具加工，車削件加工等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。知行制鈦金屬科技立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。