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現(xiàn)有的干粉滅火器灌裝生產(chǎn)線(xiàn)灌裝干粉后瓶體分散排列在輸送線(xiàn)托盤(pán)上,滅火器閥門(mén)由人工將虹吸管插入瓶?jī)?nèi)的干粉中。再用人工擰幾下螺紋,然后經(jīng)輸送線(xiàn),送到擰閥門(mén)裝置上擰緊,再經(jīng)輸送線(xiàn)送到充氣裝置上充氣。由于滅火器筒體內(nèi)的干粉在輸送線(xiàn)上經(jīng)過(guò)抖動(dòng)及震動(dòng)將干粉震實(shí)的很緊密,人工插虹吸管時(shí)很費(fèi)力。緊密的干粉充氣時(shí)更加困難,需要在充氣裝置上安裝翻轉(zhuǎn)裝置,將滅火器筒體瓶口及瓶底上下180度來(lái)回翻轉(zhuǎn)數(shù)次。等筒體內(nèi)的干粉倒松后才可充進(jìn)氮?dú)?。降低了生產(chǎn)效率,加重了人工操作。灌裝線(xiàn)各單機(jī)能適應(yīng)多種規(guī)格料瓶的包裝。蘇州油類(lèi)灌裝機(jī)廠家直銷(xiāo)
灌裝機(jī)出現(xiàn)滴漏怎么回事?應(yīng)該怎么處理?很多加工廠在買(mǎi)回灌裝機(jī)后,會(huì)出現(xiàn)灌裝機(jī)滴漏的問(wèn)題,雖然說(shuō)滴漏問(wèn)題不是特別嚴(yán)重,但是也會(huì)影響企業(yè)的正常生產(chǎn)以及設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。那么,灌裝機(jī)滴漏到底是怎么回事呢?當(dāng)我們遇到灌裝機(jī)滴漏的問(wèn)題時(shí),又該如何處理呢?一、灌裝機(jī)出現(xiàn)滴漏怎么回事?灌裝機(jī)滴漏的原因:1、可能是灌裝機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障。2、可能是灌裝機(jī)注射器組件有問(wèn)題。3、可能是灌裝機(jī)加油嘴出現(xiàn)問(wèn)題。4、可能是灌裝機(jī)的O形圈被腐蝕或磨損。5、可能是灌裝機(jī)的料筒位置不當(dāng)。二、灌裝機(jī)出現(xiàn)滴漏應(yīng)該怎么處理?灌裝機(jī)滴漏的處理方法:1、檢查灌裝機(jī)設(shè)備是否故障,如果灌裝機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障,就會(huì)出現(xiàn)滴漏的現(xiàn)象,出現(xiàn)這種問(wèn)題時(shí),要及時(shí)聯(lián)系原廠家進(jìn)行技術(shù)支持。2、檢查灌裝機(jī)注射器組件是否有問(wèn)題,如果注射器組件出現(xiàn)故障,也會(huì)出現(xiàn)灌裝機(jī)滴漏的現(xiàn)象,如若灌裝機(jī)注射器組件損壞或破損,及時(shí)更換灌裝機(jī)注射器組件即可。蘇州油類(lèi)灌裝機(jī)廠家直銷(xiāo)灌裝機(jī)調(diào)節(jié)便利、無(wú)瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能。
灌裝機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是為制造業(yè)提供性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠的灌裝生產(chǎn)線(xiàn);大批量生產(chǎn)減少材料浪費(fèi),節(jié)約成本;按生產(chǎn)工藝程序控制,生產(chǎn)效率高;生產(chǎn)過(guò)程具有環(huán)境污染小等特點(diǎn)。因此,為了適應(yīng)21世紀(jì)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化,適應(yīng)宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展,開(kāi)發(fā)高性能灌裝生產(chǎn)線(xiàn)勢(shì)在必行??梢灶A(yù)見(jiàn),灌裝生產(chǎn)線(xiàn)制造技術(shù)將以其不可替代的優(yōu)勢(shì)成為21世紀(jì)迅速流行的高新技術(shù)。灌裝機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)具有很強(qiáng)的柔性,可普遍應(yīng)用于各種產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中,在食品、醫(yī)藥、日化等行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)劣往往關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、企業(yè)效益,越來(lái)越多的生產(chǎn)加工企業(yè)普遍關(guān)注其發(fā)展前景。該灌裝生產(chǎn)線(xiàn)性能優(yōu)越,質(zhì)量可靠,可很大節(jié)約成本,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)為企業(yè)創(chuàng)造更大效益,減少環(huán)境污染。
灌裝線(xiàn)一般是由多臺(tái)不同功能的單機(jī)設(shè)備為了滿(mǎn)足某一產(chǎn)品生產(chǎn)或者加工目的的聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn).是為了減少人力,優(yōu)化作業(yè)流程并提高生產(chǎn)效率的機(jī)電裝置.從狹義上來(lái)說(shuō)就是對(duì)于某一產(chǎn)品的灌裝線(xiàn).按灌裝物料的屬性可以分為:流體灌裝線(xiàn),粉劑灌裝線(xiàn),顆粒灌裝線(xiàn),半流體灌裝線(xiàn)等.按自動(dòng)化程度可分為全自動(dòng)灌裝線(xiàn),半自動(dòng)灌裝線(xiàn)。流體灌裝線(xiàn)一般應(yīng)用于各種液體,膏體,半流體等物料的清洗、灌裝、旋蓋、貼標(biāo)、噴碼等。國(guó)內(nèi)的流體灌裝線(xiàn)一般分為旋轉(zhuǎn)式、聯(lián)動(dòng)式、直線(xiàn)式三種。清洗部分根據(jù)不同的瓶形設(shè)計(jì)不同的清洗機(jī),一般有鏈軌式、旋轉(zhuǎn)倒沖型、吹氣型等。用戶(hù)一定要根據(jù)自己的瓶形選擇較滿(mǎn)意的清洗機(jī)。灌裝部分根據(jù)物料的不同,液體通常采用直流或泵抽式計(jì)量;膏體通常采用活塞壓力式計(jì)量;而對(duì)于含有顆粒狀物料采用螺桿式計(jì)量。按照物料的不同要求,可以采用加氣、真空、負(fù)壓、常壓等灌裝方式。灌裝機(jī)采用PLC程序控制,變頻器調(diào)速直線(xiàn)灌裝。
很多企業(yè)在運(yùn)營(yíng)的時(shí)候都離不開(kāi)包裝設(shè)備,畢竟生產(chǎn)包裝運(yùn)輸一體化的商業(yè)模式越來(lái)越流行,這種情況下購(gòu)買(mǎi)的包裝機(jī)就要符合企業(yè)的生產(chǎn)要求,同時(shí)更要注意的就是操作系統(tǒng)如何,因?yàn)槠髽I(yè)辦公移動(dòng)化和電子化的推進(jìn)讓設(shè)備控制系統(tǒng)影響設(shè)備的使用體驗(yàn)。購(gòu)買(mǎi)包裝設(shè)備的時(shí)候要關(guān)注控制系統(tǒng),其中原因之一就是控制系統(tǒng)會(huì)看出包裝機(jī)的原理和情況。比如熱縮膜包裝機(jī)往往系統(tǒng)中顯示當(dāng)下設(shè)備溫度,當(dāng)出現(xiàn)溫度異常的高就說(shuō)明散熱方面存在問(wèn)題,以此類(lèi)推,還有成型一體機(jī)包裝設(shè)備任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都有對(duì)應(yīng)的報(bào)警系統(tǒng),所以才說(shuō)設(shè)備控制系統(tǒng)非常關(guān)鍵。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的灌裝機(jī)質(zhì)量比以前有了很大的提高,與進(jìn)口的機(jī)器齊駕并驅(qū)。連云港洗潔精灌裝線(xiàn)哪家性?xún)r(jià)比高
在活塞式灌裝機(jī)清洗之前,應(yīng)把內(nèi)的剩余產(chǎn)品鏟除潔凈,然后在料桶內(nèi)灌滿(mǎn)柔軟清洗液。蘇州油類(lèi)灌裝機(jī)廠家直銷(xiāo)
粉劑灌裝機(jī)維修一般需要專(zhuān)業(yè)的設(shè)備維護(hù)工程師來(lái)操作,在維修保養(yǎng)的工作中,需要注意以下幾個(gè)方面。其一,潤(rùn)滑工作。設(shè)備保養(yǎng)人員應(yīng)定期給粉劑包裝機(jī)的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤(rùn)滑,減速機(jī)嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)。在加注潤(rùn)滑油時(shí),要注意不要將油罐在轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶上,以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過(guò)早老化而損壞。其二,維護(hù)方面,在使用粉劑包裝機(jī)前,要檢查其各部位螺釘,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,否則,將會(huì)影響整機(jī)的正常遠(yuǎn)轉(zhuǎn),對(duì)于其電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠,以保證電控箱內(nèi)及接線(xiàn)端子處干凈,以防造成電氣故障,在停機(jī)后,應(yīng)使兩熱封器體處于張開(kāi)的位置,以防燙壞包裝材料。蘇州油類(lèi)灌裝機(jī)廠家直銷(xiāo)
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