天然果汁、果汁飲料、帶果肉果汁飲料、果汁清涼飲料、濃縮果汁飲料等。這些飲料其主要原料有所不同,但生產的基本原理和過程大致相同。一般都是通過果汁生產線將果實原料經過預處理,榨汁或浸提、澄清和過濾、均質、脫氧、濃縮、成分調整、包裝和殺菌制造而成,該果汁生產線適用各種果汁的制作。原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調配→均質→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻1、果選擇:化汁的原果因該選用新鮮飽滿質量的水果,并且剔除腐爛和污染過的水果。2、清洗:徹底的洗凈原果是降低生產時帶來的污染,不脫皮榨汁時更應注意。因此,必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用高錳酸鉀溶液漂洗后,再用清水淋洗。3、打漿:用打漿機打漿去皮,果漿用**的果布包裹榨取果汁,出汁率可達70以及更多?;蛘邔⑾磧艉蟮墓麑嵉谷雺赫C內榨汁,再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。4、調配:粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配,不斷攪拌,使糖完全溶化。5、過濾:調配好的果汁,經離心過濾機過濾、分離,除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。6、均質:過濾后的汁液經均質機均質。直線灌裝線,可以適用多種規(guī)格的瓶型,調節(jié)方便,連續(xù)工作,持久穩(wěn)定。連云港采樣管灌裝機
瓶子卡進,瓶子轉到特定的區(qū)域,飲料鋼里閥門打開,開始飲料重上到下垂直灌裝,當灌倒設定的容量,單個灌裝頭開始停水關閥。全自動瓶裝果汁灌裝機組件卡著瓶子轉到旋蓋部件的撥瓶輪,蓋子通過送蓋器送到轉到前面的旋蓋槽,旋蓋頭把蓋子按到旋蓋槽,旋蓋頭到達一定的位置,旋蓋頭由于轉動的情況是從上往下的旋轉,當轉到一定的位置會和瓶口接觸,通過旋動的方式把瓶蓋擰緊,再傳動到后置輸送帶。果汁灌裝機有良好的操作性能和工作特性,連接壓蓋機有可靠穩(wěn)定的工作特性。符合GMP的物料儲液箱不殘留衛(wèi)生暗角,清洗更方便,保障灌裝物料間的互換安全性。全自動果汁生產線設備鮮果汁生產線控制柜上,配備了先進的OMRONPLC系統(tǒng),裝配了簡易操作的智能化觸摸屏裝置,界面一目了然,簡單的觸摸方式,可以輕易的控制設備的功能使用選項。全自動瓶裝果汁灌裝機在保養(yǎng)維護方面添加了加入了CIP清洗系統(tǒng),能對液體接粗的G管道和功能罐清洗,只要簡易的點擊可以實現(xiàn)生產線組件的清洗保養(yǎng)的功能。自動送蓋系統(tǒng)及沖蓋系統(tǒng)可提供有效的瓶口上蓋。以一步到位的工作方式進行,可提高工作效率,變頻器控制等關鍵電器元件采用西門子、施耐德、西蒙等品牌。 鹽城醬料灌裝機報價灌裝線的節(jié)能措施可以減少能源消耗,降低生產成本。
20L全自動涂料灌裝線1全自動涂料灌裝線灌裝范圍18L20L22L/桶灌裝速度500-700桶/小時準確度等級度。20L全自動涂料灌裝線適用范圍:本機適用于灌裝各類涂料。功能:全自動涂料灌裝線是全密閉機電一體化產品,機械設備在電氣控制下完成自動上桶、定量灌裝、封蓋、檢測、預碼垛、碼垛推桶、自動輸出等作業(yè)。設備組成:1.成套設備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動控制、真空系統(tǒng)、機架等組成的機電一體化產品。2.采用韓國凱士集團總部技術,計量精度高,不受物料的影響3.稱重數(shù)值在線顯示4.凈重/毛重二種灌裝方式5.快速/慢速二種灌裝速度,快給料保證產量,慢給料保證精度;6.在灌裝量調節(jié)范圍之內,可任意設定灌裝重量及其它重量參數(shù)7.灌裝機進料口為DN80或DN50物料緩沖料斗容積300L,采用SUS304或316L不銹鋼制造。8.灌裝頭、管道采用快裝結構,清洗方便。9.輸送輥道平面距離地面可選:500mm750mm10.采用全自動理桶、取桶設備。
玻璃瓶裝(果汁)飲料灌裝線適用范圍:玻璃瓶裝果汁飲料灌裝線主要適用于各種玻璃瓶果汁、茶飲料的熱灌裝生產。也可用于復合果蔬,粗糧飲料的熱灌裝生產線。玻璃瓶裝果汁飲料灌裝線功能特點:洗瓶機:該機由不銹鋼水泵、高壓噴頭、電器箱,采用高壓反沖噴洗。灌裝機:旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304。灌裝方式為重力灌裝。灌裝閥結構設計合理,灌裝量準確。封口機:旋蓋機是三合一機中精度的工位,對設備運行的可靠性、產品的次品率影響極大,設有旋蓋機進瓶檢測開關,與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少用戶蓋子的損耗。玻璃瓶裝果汁飲料灌裝線。屬實力全自動灌裝生產線廠家,主營:飲料生產線,油類生產線、膏體醬料生產線、酒水生產線、保健飲品生產線、食品包裝生產線、產品追溯系統(tǒng)等。可以實現(xiàn)灌裝生產線的自動化,大幅提升生產效率。灌裝線的節(jié)能措施可以通過優(yōu)化設備運行參數(shù)和使用高效能源設備來實現(xiàn)。
全自動果汁飲料灌裝線全自動果汁飲料灌裝線設備產要用于茶飲、果汁飲料等產品的熱灌裝生產。該機集沖瓶、灌裝、封口為一體,設計科學合理,操作簡便,是熱灌裝飲品的生產理想設備。特點:本機根據(jù)玻璃瓶的特性采用氣缸升降方式由玻璃瓶頂開灌裝閥門,無瓶不灌裝,無瓶不落蓋,整體運行更加穩(wěn)定,同時灌裝頭部分增加對中裝置,確認灌裝對位精細。果汁灌裝機玻璃瓶三旋蓋設有完善的回流系統(tǒng),也可實現(xiàn)回流時**回氣,不與物料接觸,減少二次污染及氧化。本機能滿足95度以下熱灌裝技術要求,灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角,同時灌裝閥以及管道上預留CIP接口,便于清洗避免管道液缸內有殘留從而影響果汁品質。以及不同口味果汁之間的交錯灌裝。臺面設有防水檔衛(wèi)生無死角,設備結構緊湊,占地面積小,流程變化靈活,容易操作與維護,深得客戶的青睞。采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦控制、變頻器控制等先進技術,自動化程度高。整機的主要電器元件均采用國際廠家產品。本廠供應各種灌裝設備產量從2000-20000瓶每小時可供客戶選擇,鋁蓋,三旋蓋,皇冠蓋均可,玻璃瓶或塑料瓶根據(jù)客戶要求而定制,我廠還供應果汁、果茶、含氣飲料的調配與灌裝歡迎廣大客戶前來考察!灌裝線通常具有自動化控制系統(tǒng),可以監(jiān)測和調整生產過程中的各個參數(shù)。徐州抗原檢測雙耳試劑灌裝機廠家
灌裝線的故障排除需要及時響應和處理,以減少生產停機時間和損失。連云港采樣管灌裝機
涂料灌裝機油漆灌裝機200L防爆灌裝機液體灌裝機是一種全自動智能化多段速稱重型液體灌裝秤,采用液面下灌裝,適用于有泡沫液體灌裝。設計獨特的灌裝頭易于操作,不同液體灌裝快速更換灌裝頭,高速精細灌裝。物料接口:物料進口壓力<灌裝速度:1~2桶(200L)/分鐘(通徑”,物料流速保證280L/min)灌裝準確度:灌裝頭結構:接觸物料部分的材料為316不銹鋼,其余部分的材料為304不銹鋼、碳鋼等氣源:壓力±,耗量10m3/h,快速接頭8㎜氣管電源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz操作簡單,安裝方便。系統(tǒng)組成:1.灌裝裝置(包括噴***管道,雙速氣動球閥,旋轉手柄,接近開關,氣源三聯(lián)件,電磁閥,灌裝頭裝置)2.系統(tǒng)控制器(包括稱重顯示儀,控制板)3.防殘留裝置4.高精度稱重裝置5.輸送輥道防爆型除上述配置外,所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內。選配件:不銹鋼灌裝頭支架,抽有害氣體裝置。性能特點:1、通過鍵盤修改產品的重量設定值及相關灌裝參數(shù)。2、采用雙速灌裝,達到**快的速度及的精度。3、防撞桶設計,當灌裝沒有對準桶口時,可以保護灌裝機和避免容器受傷。4、灌裝高度可調,適應不同容器的高度。5、定位裝置幫助容器對位。6、快速更換灌裝頭。連云港采樣管灌裝機