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漆類灌裝線工藝流程:人工上桶-自動(dòng)輸送空桶-自動(dòng)開蓋-自動(dòng)灌裝計(jì)量-自動(dòng)關(guān)蓋-自動(dòng)重桶輸送,灌裝能力不小于90桶/小時(shí)。1、充氮功能灌裝過程中的充氮功能,使用氮?dú)膺@種惰性氣體是用于阻隔灌裝物料和空氣發(fā)生反應(yīng),應(yīng)用充氮功能的物料主要有苯酚、環(huán)氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺、四氫呋喃等。2、伴熱功能為防止灌裝物料凝固結(jié)晶,使用伴熱保溫功能,有利于灌裝過程順利進(jìn)行,應(yīng)用伴熱功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、鄰硝基甲苯、醇醚、苯酚、丙烯酸酯、甲乙酮等常溫下結(jié)晶的物料。3、吹掃功能灌裝結(jié)束后,殘存物料若長時(shí)間不清理可能會(huì)固化或腐蝕灌裝設(shè)備,因此在灌裝結(jié)束時(shí)需要使用吹掃功能,將管道剩余物料吹掃干凈;灌裝設(shè)備更換物料時(shí),在更換前也需要進(jìn)行吹掃,特別是有腐蝕性、易燃、易爆的物料,特別是兩種物料容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的情況下,吹掃功能可以降低危險(xiǎn)性。4、理蓋、關(guān)蓋功能:理蓋機(jī)將散裝的蓋理順成統(tǒng)一方向,從而保證關(guān)蓋機(jī)將桶蓋自動(dòng)旋緊,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)蓋功能。全自動(dòng)漆類灌裝線化工防爆灌裝機(jī)適用于石油化工、染料、油脂、涂料等行業(yè)。液體灌裝線快速更換灌裝頭,高速精細(xì)灌裝。宿遷日化洗護(hù)品灌裝機(jī)供貨商
我們將采用拆裝方法,所有拆裝的主機(jī)、單機(jī)、分機(jī)的連接處,都標(biāo)有明顯的標(biāo)記,分類包裝。所有包裝的設(shè)備均有保護(hù)層,避免長途運(yùn)輸給設(shè)備造成的損傷。(三)、標(biāo)記我們在進(jìn)行設(shè)備的包裝過程中,將會(huì)在每臺設(shè)備的主機(jī)、分機(jī)、單機(jī)上做好明顯的標(biāo)記,以便于安裝。同時(shí),在每個(gè)包裝箱上都寫明設(shè)備到達(dá)的地址、電話和聯(lián)系人。(四)、記錄在設(shè)備裝車后,我公司有專門人員填寫設(shè)備的發(fā)貨單、裝箱單。當(dāng)設(shè)備抵達(dá)目的地后,會(huì)有到貨單送回。填寫的所有記錄均清楚注明設(shè)備的規(guī)格、總件數(shù)、主機(jī)、單機(jī)名稱數(shù)量,確保設(shè)備安全完好到達(dá)。(五)、費(fèi)用承擔(dān)所有的包裝箱費(fèi)用由供方承擔(dān),不回收;供方負(fù)責(zé)把設(shè)備運(yùn)至需方指定地點(diǎn),所有運(yùn)輸費(fèi)用由供方承擔(dān)。三、安裝、調(diào)試及培訓(xùn)我公司有一批高素質(zhì)的安裝、調(diào)試和培訓(xùn)人員,根據(jù)設(shè)備要求派出相關(guān)人員進(jìn)行安裝調(diào)試。每臺設(shè)備在公司包裝發(fā)貨前,均進(jìn)行長時(shí)間系統(tǒng)反復(fù)地檢驗(yàn)和調(diào)試,設(shè)備到購方工廠后,在安裝、調(diào)試過程中,我公司調(diào)試人員對購方人員進(jìn)行培訓(xùn),直至購方操作和維護(hù)人員完全達(dá)到熟練程度。設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試后,即進(jìn)入試運(yùn)行階段,我公司調(diào)試人員針對試運(yùn)行階段中可能出現(xiàn)的偏差,和購方技術(shù)人員一起對設(shè)備再作進(jìn)一步的調(diào)整。常州水乳膏霜灌裝機(jī)廠家灌裝線的輸送帶可以將容器從一個(gè)工作站傳送到另一個(gè)工作站,實(shí)現(xiàn)連續(xù)的生產(chǎn)流程。
壓蓋速度:500-700桶/小時(shí)1套5堆垛系統(tǒng)堆垛機(jī)由工位傳感器、定位裝置、機(jī)械手、輸送系統(tǒng)、上托盤系統(tǒng)。托盤尺寸1200×1200×150(可以訂制)1套6智能碼垛系統(tǒng)機(jī)器手碼垛由機(jī)器手(可以是兩只,另一只運(yùn)送托盤),傳感器,定位裝置等組成,堆垛速度根據(jù)灌裝速度可調(diào);1套產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)驅(qū)動(dòng)電機(jī):三相交流異步電機(jī)(普通型/防爆型)驅(qū)動(dòng)電源:380V/50HZ(可根據(jù)客戶要求定制)接觸材質(zhì):SUS304或SUS316L電子秤:梅特勒.托利多序號項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)1灌裝范圍5-30L/桶(可調(diào))2灌裝速度500-700桶/小時(shí)3計(jì)量精度4電源電壓AC380V/50Hz±2Hz5氣源參數(shù)流量~6環(huán)境溫度0℃~40℃7灌裝線功率35KW8碼垛線功率20KW9液體溫度≤40℃10封口壓蓋直徑直徑≤300mm高度可調(diào)11用戶自備輸料泵、過濾器、電源,氣源、進(jìn)料管及閥門備注*本公司對產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)及圖片擁有解釋權(quán),如有更改以實(shí)物為準(zhǔn)。處理量是以"水"為介質(zhì)時(shí)測定的數(shù)據(jù),選型應(yīng)根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的粘度、比重等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。如有高溫高壓、易燃易爆、腐蝕性等工況時(shí),須向銷售工程師提供詳細(xì)數(shù)據(jù),可選型定制。
該生產(chǎn)線適用于日化、油類、膏體、醬體、化工行業(yè)物料的灌裝、旋蓋、防拆收縮、貼標(biāo)、噴碼等工藝產(chǎn)線;該機(jī)為全自動(dòng)智能化直線活塞式灌裝機(jī)(隔離防爆),采用微電腦編程控制,伺服驅(qū)動(dòng)、光電傳感,電動(dòng)氣控。全彩色觸摸屏人機(jī)界面,全部灌裝過程通過設(shè)備上的觸摸屏即可完成對灌裝量、灌裝頭數(shù)的設(shè)定而自動(dòng)灌裝,其過程基本實(shí)現(xiàn)一鍵式操作。整機(jī)采用食品級不銹鋼制作,耐高溫,耐酸堿腐蝕,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。采用伺服電機(jī)控制柱塞行程灌裝計(jì)量原理,灌裝先快后慢速度,減少泡沫,防止液體外溢。防滴漏的灌裝頭,保證灌裝過程的清潔衛(wèi)生。直線式傳送,調(diào)節(jié)方便,適用于大多數(shù)瓶型(尤其是異型瓶)的灌裝。采用同步四輪對夾旋蓋,適合鴨嘴蓋、防盜蓋、平行蓋等多種蓋型,扭力可調(diào);采用自動(dòng)圓瓶定位不干膠貼標(biāo)機(jī),具備在線自動(dòng)貼標(biāo)功能;采用在線防拆膠帽收縮機(jī)(可選配自動(dòng)套冒機(jī))具備在線防拆膜收縮功能;采用在線油墨噴墨機(jī)(可選配激光達(dá)標(biāo)機(jī))在線噴碼;該機(jī)獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn):先進(jìn)的智能操作系統(tǒng)采用西門子PLC軟件支持,調(diào)量*需在觸摸屏上設(shè)定目標(biāo)量,設(shè)備即可自動(dòng)增減達(dá)到目標(biāo)量。中國臺灣威倫彩色觸摸顯示,觸摸屏中完成所有操作,監(jiān)控,操作說明等各種功能。 灌裝線的操作人員可以通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)不斷提高工作技能和質(zhì)量意識,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
率先引進(jìn)國外灌裝技術(shù),采用負(fù)壓式等位灌裝閥,進(jìn)瓶導(dǎo)向好,液位準(zhǔn)灌裝速度快,使產(chǎn)品優(yōu)于同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)瓶過程有彈性及過載保護(hù),防止破瓶損機(jī)。打塞機(jī)根據(jù)瓶型高度,調(diào)整打塞高度,適用瓶型高度范圍廣。壓塞過程有彈性及過載保護(hù),防止破瓶損機(jī)無進(jìn)瓶,不下木塞,防止塞子的浪費(fèi)。全自動(dòng)膠帽收縮機(jī)電機(jī)速度無級可調(diào),圓形加熱器,結(jié)構(gòu)緊湊,耗電低,微電腦溫度控制。采用專門研制開發(fā)的膠帽熱縮頭、防燙傷設(shè)計(jì),加熱溫度高低方便可調(diào),環(huán)形加熱,收縮均勻,貼實(shí)光滑,美觀無皺。適用范圍廣,調(diào)節(jié)方便適用于大多數(shù)瓶型,更換瓶型時(shí)*需換撥盤調(diào)整高度即可;灌裝過程封閉、無污染整機(jī)為全封閉式灌裝,符合國家衛(wèi)生要求標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到衛(wèi)生、減少二次污染。采用多重殺菌工藝,對瓶子進(jìn)行徹底殺菌。工作流程:人工送瓶---自動(dòng)翻轉(zhuǎn)無菌氣洗瓶---高溫殺菌隧道---紫外線殺局降溫緩沖平臺----自動(dòng)負(fù)壓灌裝打塞二聯(lián)機(jī)(T型塞)----自動(dòng)貼標(biāo)(漿糊、不干膠、熱熔膠可選)--在線人工套膠帽---自動(dòng)在線膠帽收縮----噴碼(油墨、激光可選)---進(jìn)入裝箱工序。灌裝線的輸送帶可以根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。衢州耗油灌裝機(jī)
套標(biāo)縮標(biāo)一體機(jī)采用***設(shè)計(jì)往復(fù)式切刀,采機(jī)構(gòu)鋼體組合,動(dòng)作平順,刀具壽命延長一倍。宿遷日化洗護(hù)品灌裝機(jī)供貨商
小瓶蔬菜果汁飲料灌裝線公司介紹:小瓶蔬菜果汁飲料灌裝線進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)風(fēng)道傳送適用于瓶形復(fù)雜情況。設(shè)有卡瓶保持裝置。II.沖瓶機(jī)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼AISI304焊接而成。瓶夾的橡膠夾塊卡住瓶口部位,穩(wěn)固可靠。采用進(jìn)口的特殊高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設(shè)定角度噴出,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,沖洗徹底并節(jié)約沖瓶用水。瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用德國igus耐蝕免維護(hù)軸承。沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。過渡撥輪采用質(zhì)量不銹鋼撥輪。設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。灌裝機(jī)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼AISI304。灌裝方式為重力灌裝。灌裝閥采用316L。灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,灌裝量準(zhǔn)確。灌裝過程瓶動(dòng)閥不動(dòng),瓶頸托板卡住瓶口,通過升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。液缸液位控制方式為浮球控制。灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法。安裝、調(diào)試1、設(shè)備運(yùn)抵用戶車間后,用戶應(yīng)按照所供之平面布置圖使設(shè)備就位;2、本公司將派出富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn);我司將在計(jì)劃的時(shí)間內(nèi)將設(shè)備調(diào)至設(shè)計(jì)能力;3、調(diào)試期間本公司負(fù)責(zé)提供相應(yīng)的備件、配件。 宿遷日化洗護(hù)品灌裝機(jī)供貨商