洗發(fā)液灌裝機(jī)規(guī)格

    {調(diào)味品灌裝機(jī)}{調(diào)味品罐裝機(jī)}{調(diào)味品灌裝生產(chǎn)線}{醬油灌裝機(jī)}{醬油灌裝機(jī)生產(chǎn)線}功能特性1、自動(dòng)化程度高2、無(wú)滴落，灌裝平穩(wěn)，無(wú)起泡現(xiàn)象，定液面準(zhǔn)確3、大容量灌裝4、適用多種瓶醬油灌裝機(jī)?灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)，膏體灌裝機(jī)，調(diào)味品灌裝機(jī)，顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線.近來(lái)隨著食品的QS認(rèn)證，食用油的廠家已經(jīng)開(kāi)始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝，所以油類灌裝機(jī)在灌裝機(jī)中地位凸現(xiàn)。多年來(lái)，醬油灌裝機(jī)處于較落后的局面，多數(shù)廠家仍采用人工手動(dòng)灌裝的方式，獨(dú)流醋調(diào)味品灌裝機(jī)，生產(chǎn)力低下，而且需要大量的人員，原因在于食用醬油在灌裝時(shí)容易起泡溢出，給灌裝帶來(lái)了不便。新型的醬油灌裝機(jī)則解決了滴落的問(wèn)題，而且有效消除起泡現(xiàn)象、在灌裝時(shí)定液面準(zhǔn)確，并設(shè)有料箱自動(dòng)清洗系統(tǒng)。不僅如此，新型的醬油灌裝機(jī)可針對(duì)各種不同的瓶型，并且能夠快速變換，節(jié)省了大量在換瓶調(diào)整時(shí)所消耗的時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。全自動(dòng)油類液體定量灌裝機(jī)，適用于灌裝各種油類，如潤(rùn)滑油、食用油的灌裝。洗發(fā)液灌裝機(jī)規(guī)格

    20L全自動(dòng)涂料灌裝線1全自動(dòng)涂料灌裝線灌裝范圍18L20L22L/桶灌裝速度500-700桶/小時(shí)準(zhǔn)確度等級(jí)度。20L全自動(dòng)涂料灌裝線適用范圍：本機(jī)適用于灌裝各類涂料。功能：全自動(dòng)涂料灌裝線是全密閉機(jī)電一體化產(chǎn)品，機(jī)械設(shè)備在電氣控制下完成自動(dòng)上桶、定量灌裝、封蓋、檢測(cè)、預(yù)碼垛、碼垛推桶、自動(dòng)輸出等作業(yè)。設(shè)備組成:1.成套設(shè)備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動(dòng)控制、真空系統(tǒng)、機(jī)架等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。2.采用韓國(guó)凱士集團(tuán)總部技術(shù)，計(jì)量精度高，不受物料的影響3.稱重?cái)?shù)值在線顯示4.凈重/毛重二種灌裝方式5.快速/慢速二種灌裝速度，快給料保證產(chǎn)量，慢給料保證精度；6.在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)7.灌裝機(jī)進(jìn)料口為DN80或DN50物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造。8.灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu)，清洗方便。9.輸送輥道平面距離地面可選：500mm750mm10.采用全自動(dòng)理桶、取桶設(shè)備。洗發(fā)液灌裝機(jī)定制廠家灌裝線是本司參照國(guó)外先進(jìn)灌裝機(jī)技術(shù)進(jìn)行改造和創(chuàng)新的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單合理，精確度高，操作更加簡(jiǎn)便。

    智能袋中袋生產(chǎn)線流水線簡(jiǎn)介：袋中袋包裝機(jī)主要是完成將包裝好的小袋產(chǎn)品按要求整齊的裝入大袋的全自動(dòng)包裝過(guò)程。由稱量制袋包裝機(jī)組（一組或多組）、小袋輸送整形設(shè)備、小袋計(jì)數(shù)填充機(jī)構(gòu)、全自動(dòng)大袋填充設(shè)備、成品輸送設(shè)備等組成。主要配置：智能袋包機(jī)、在線袋檢重剔除、機(jī)械手、袋裝袋機(jī)、開(kāi)箱機(jī)、機(jī)械手裝箱機(jī)、箱檢重剔除、封箱機(jī)、碼垛機(jī)等設(shè)備。主要特點(diǎn)：袋中袋包裝機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上袋、開(kāi)袋、計(jì)數(shù)、填充、移動(dòng)輸出、導(dǎo)入全自動(dòng)封包機(jī)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)封包，實(shí)現(xiàn)包裝過(guò)程無(wú)人化。采用先進(jìn)的PLC+觸摸屏HMI控制系統(tǒng)，同時(shí)采用電路結(jié)構(gòu)，人機(jī)界面等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，操作方便簡(jiǎn)單，安全可靠。采用伺服電機(jī)同步帶拉膜，具有自動(dòng)糾偏功能，橫封縱封采用氣動(dòng)，動(dòng)作平穩(wěn)可靠?？蓪?shí)現(xiàn)多種排列形式，以滿足客戶到需求。實(shí)行自我自動(dòng)檢測(cè)，信息反饋等功能，在生產(chǎn)運(yùn)行中若沒(méi)有包裝袋或包裝袋沒(méi)有打開(kāi)的情況下，自動(dòng)停機(jī)。智能旋轉(zhuǎn)給袋式袋包流水線設(shè)備組成：旋轉(zhuǎn)給袋式包裝機(jī)、在線袋檢重剔除裝置、開(kāi)箱機(jī)、機(jī)械手裝箱機(jī)、在線箱檢、壓袋整形、全自動(dòng)封箱機(jī)、打包機(jī)。主要特點(diǎn)本流水線主要適用于粉體、顆粒、液體等物料的自動(dòng)計(jì)量包裝；整條流水線2-3人操作即可。

    液體灌裝機(jī)的一般流程是裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉(cāng)庫(kù)。液體灌裝機(jī)原理特性:A、該灌裝機(jī)為全自動(dòng)定量液體灌裝機(jī)，適用于灌裝各種油類，如潤(rùn)滑油、食用油的灌裝。B、該機(jī)型配備觸摸顯示屏、變頻調(diào)速輸送帶8米、自動(dòng)感應(yīng)型壓蓋機(jī)、真空防滴漏器。C、該灌裝機(jī)具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點(diǎn)。1、人機(jī)界面，直接設(shè)定灌裝量；2、PLC程序控制，變頻器調(diào)速直線灌裝；3、高精度容積式流量計(jì)，定量精確可靠；4、機(jī)械式密封加真空回吸雙重防滴漏；5、先快后慢雙流速高效灌裝。 飲料灌裝線用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料。

    玫瑰醋灌裝機(jī)適用于玫瑰醋飲料果醋果汁灌裝生產(chǎn)線三合一灌裝機(jī)旋蓋機(jī)旋蓋機(jī)是三合一機(jī)中精度--的單機(jī)，米醋灌裝機(jī)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響極大。我公司生產(chǎn)的旋蓋機(jī)特點(diǎn)如下：a)落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過(guò)及反蓋取出機(jī)構(gòu)，同時(shí)裝有一組光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，可以有效地避免無(wú)蓋瓶的出現(xiàn)。b)設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開(kāi)關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，蘋果醋灌裝機(jī)，保證無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。c)離心式理蓋方式，蓋磨損小。d)設(shè)有瓶蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停。沐浴露灌裝機(jī)本機(jī)采用全氣動(dòng)控制，特別適用于高泡及料瓶提交不規(guī)則產(chǎn)品的灌裝。通過(guò)灌裝頭施壓，真空發(fā)生器回液瓶和待灌料瓶中實(shí)現(xiàn)一個(gè)局部密封環(huán)境，玫瑰醋灌裝機(jī)，產(chǎn)生一個(gè)局部真空（負(fù)壓），通過(guò)真空吸料實(shí)現(xiàn)灌裝。功率100(kw)外形尺寸750*600*1300mm灌裝頭數(shù)4灌裝量10-500ml適用瓶高50-300（mm）適用瓶頸15-100（mm）生產(chǎn)能力60（瓶/分鐘）灌裝精度正負(fù)1%包裝類型瓶工作原理負(fù)壓適用對(duì)象口服液，藥水，液體酒精適用行業(yè)日化，藥醫(yī)，化工，其他。全自動(dòng)油類灌裝機(jī)，適用于灌裝各種油類，如潤(rùn)滑油、食用油的灌裝，具有灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便等特點(diǎn)。小瓶灌裝線生產(chǎn)商家

液體灌裝線灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫的產(chǎn)生，滿足不同特性物料的灌裝。洗發(fā)液灌裝機(jī)規(guī)格

    率先引進(jìn)國(guó)外灌裝技術(shù)，采用負(fù)壓式等位灌裝閥，進(jìn)瓶導(dǎo)向好，液位準(zhǔn)灌裝速度快，使產(chǎn)品優(yōu)于同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)瓶過(guò)程有彈性及過(guò)載保護(hù)，防止破瓶損機(jī)。打塞機(jī)根據(jù)瓶型高度，調(diào)整打塞高度，適用瓶型高度范圍廣。壓塞過(guò)程有彈性及過(guò)載保護(hù)，防止破瓶損機(jī)無(wú)進(jìn)瓶，不下木塞，防止塞子的浪費(fèi)。全自動(dòng)膠帽收縮機(jī)電機(jī)速度無(wú)級(jí)可調(diào)，圓形加熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，耗電低，微電腦溫度控制。采用專門研制開(kāi)發(fā)的膠帽熱縮頭、防燙傷設(shè)計(jì)，加熱溫度高低方便可調(diào)，環(huán)形加熱，收縮均勻，貼實(shí)光滑，美觀無(wú)皺。適用范圍廣，調(diào)節(jié)方便適用于大多數(shù)瓶型，更換瓶型時(shí)*需換撥盤調(diào)整高度即可；灌裝過(guò)程封閉、無(wú)污染整機(jī)為全封閉式灌裝，符合國(guó)家衛(wèi)生要求標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到衛(wèi)生、減少二次污染。采用多重殺菌工藝，對(duì)瓶子進(jìn)行徹底殺菌。工作流程：人工送瓶---自動(dòng)翻轉(zhuǎn)無(wú)菌氣洗瓶---高溫殺菌隧道---紫外線殺局降溫緩沖平臺(tái)----自動(dòng)負(fù)壓灌裝打塞二聯(lián)機(jī)（T型塞）----自動(dòng)貼標(biāo)（漿糊、不干膠、熱熔膠可選）--在線人工套膠帽---自動(dòng)在線膠帽收縮----噴碼（油墨、激光可選）---進(jìn)入裝箱工序。洗發(fā)液灌裝機(jī)規(guī)格