洗發(fā)液灌裝機規(guī)格

    {調味品灌裝機}{調味品罐裝機}{調味品灌裝生產線}{醬油灌裝機}{醬油灌裝機生產線}功能特性1、自動化程度高2、無滴落，灌裝平穩(wěn)，無起泡現象，定液面準確3、大容量灌裝4、適用多種瓶醬油灌裝機?灌裝機主要是包裝機中的一小類產品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，調味品灌裝機，顆粒灌裝機;從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線.近來隨著食品的QS認證，食用油的廠家已經開始注重產品質量和包裝，所以油類灌裝機在灌裝機中地位凸現。多年來，醬油灌裝機處于較落后的局面，多數廠家仍采用人工手動灌裝的方式，獨流醋調味品灌裝機，生產力低下，而且需要大量的人員，原因在于食用醬油在灌裝時容易起泡溢出，給灌裝帶來了不便。新型的醬油灌裝機則解決了滴落的問題，而且有效消除起泡現象、在灌裝時定液面準確，并設有料箱自動清洗系統(tǒng)。不僅如此，新型的醬油灌裝機可針對各種不同的瓶型，并且能夠快速變換，節(jié)省了大量在換瓶調整時所消耗的時間，降低了生產成本，提高了工作效率。全自動油類液體定量灌裝機，適用于灌裝各種油類，如潤滑油、食用油的灌裝。洗發(fā)液灌裝機規(guī)格

    20L全自動涂料灌裝線1全自動涂料灌裝線灌裝范圍18L20L22L/桶灌裝速度500-700桶/小時準確度等級度。20L全自動涂料灌裝線適用范圍：本機適用于灌裝各類涂料。功能：全自動涂料灌裝線是全密閉機電一體化產品，機械設備在電氣控制下完成自動上桶、定量灌裝、封蓋、檢測、預碼垛、碼垛推桶、自動輸出等作業(yè)。設備組成:1.成套設備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動控制、真空系統(tǒng)、機架等組成的機電一體化產品。2.采用韓國凱士集團總部技術，計量精度高，不受物料的影響3.稱重數值在線顯示4.凈重/毛重二種灌裝方式5.快速/慢速二種灌裝速度，快給料保證產量，慢給料保證精度；6.在灌裝量調節(jié)范圍之內，可任意設定灌裝重量及其它重量參數7.灌裝機進料口為DN80或DN50物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造。8.灌裝頭、管道采用快裝結構，清洗方便。9.輸送輥道平面距離地面可選：500mm750mm10.采用全自動理桶、取桶設備。洗發(fā)液灌裝機定制廠家灌裝線是本司參照國外先進灌裝機技術進行改造和創(chuàng)新的產品，其結構更加簡單合理，精確度高，操作更加簡便。

    智能袋中袋生產線流水線簡介：袋中袋包裝機主要是完成將包裝好的小袋產品按要求整齊的裝入大袋的全自動包裝過程。由稱量制袋包裝機組（一組或多組）、小袋輸送整形設備、小袋計數填充機構、全自動大袋填充設備、成品輸送設備等組成。主要配置：智能袋包機、在線袋檢重剔除、機械手、袋裝袋機、開箱機、機械手裝箱機、箱檢重剔除、封箱機、碼垛機等設備。主要特點：袋中袋包裝機可實現自動上袋、開袋、計數、填充、移動輸出、導入全自動封包機自動實現封包，實現包裝過程無人化。采用先進的PLC+觸摸屏HMI控制系統(tǒng)，同時采用電路結構，人機界面等先進技術，實現機電一體化，操作方便簡單，安全可靠。采用伺服電機同步帶拉膜，具有自動糾偏功能，橫封縱封采用氣動，動作平穩(wěn)可靠?？蓪崿F多種排列形式，以滿足客戶到需求。實行自我自動檢測，信息反饋等功能，在生產運行中若沒有包裝袋或包裝袋沒有打開的情況下，自動停機。智能旋轉給袋式袋包流水線設備組成：旋轉給袋式包裝機、在線袋檢重剔除裝置、開箱機、機械手裝箱機、在線箱檢、壓袋整形、全自動封箱機、打包機。主要特點本流水線主要適用于粉體、顆粒、液體等物料的自動計量包裝；整條流水線2-3人操作即可。

    液體灌裝機的一般流程是裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。液體灌裝機原理特性:A、該灌裝機為全自動定量液體灌裝機，適用于灌裝各種油類，如潤滑油、食用油的灌裝。B、該機型配備觸摸顯示屏、變頻調速輸送帶8米、自動感應型壓蓋機、真空防滴漏器。C、該灌裝機具有外形美觀、灌裝精度高、調節(jié)方便、易操作等特點。1、人機界面，直接設定灌裝量；2、PLC程序控制，變頻器調速直線灌裝；3、高精度容積式流量計，定量精確可靠；4、機械式密封加真空回吸雙重防滴漏；5、先快后慢雙流速高效灌裝。 飲料灌裝線用于生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料。

    玫瑰醋灌裝機適用于玫瑰醋飲料果醋果汁灌裝生產線三合一灌裝機旋蓋機旋蓋機是三合一機中精度--的單機，米醋灌裝機，對設備運行的可靠性、產品的次品率影響極大。我公司生產的旋蓋機特點如下：a)落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構，同時裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉，可以有效地避免無蓋瓶的出現。b)設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，蘋果醋灌裝機，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。c)離心式理蓋方式，蓋磨損小。d)設有瓶蓋檢測機構，用于控制瓶蓋提升機啟停。沐浴露灌裝機本機采用全氣動控制，特別適用于高泡及料瓶提交不規(guī)則產品的灌裝。通過灌裝頭施壓，真空發(fā)生器回液瓶和待灌料瓶中實現一個局部密封環(huán)境，玫瑰醋灌裝機，產生一個局部真空（負壓），通過真空吸料實現灌裝。功率100(kw)外形尺寸750*600*1300mm灌裝頭數4灌裝量10-500ml適用瓶高50-300（mm）適用瓶頸15-100（mm）生產能力60（瓶/分鐘）灌裝精度正負1%包裝類型瓶工作原理負壓適用對象口服液，藥水，液體酒精適用行業(yè)日化，藥醫(yī)，化工，其他。全自動油類灌裝機，適用于灌裝各種油類，如潤滑油、食用油的灌裝，具有灌裝精度高、調節(jié)方便等特點。小瓶灌裝線生產商家

液體灌裝線灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫的產生，滿足不同特性物料的灌裝。洗發(fā)液灌裝機規(guī)格

    率先引進國外灌裝技術，采用負壓式等位灌裝閥，進瓶導向好，液位準灌裝速度快，使產品優(yōu)于同行業(yè)標準。進瓶過程有彈性及過載保護，防止破瓶損機。打塞機根據瓶型高度，調整打塞高度，適用瓶型高度范圍廣。壓塞過程有彈性及過載保護，防止破瓶損機無進瓶，不下木塞，防止塞子的浪費。全自動膠帽收縮機電機速度無級可調，圓形加熱器，結構緊湊，耗電低，微電腦溫度控制。采用專門研制開發(fā)的膠帽熱縮頭、防燙傷設計，加熱溫度高低方便可調，環(huán)形加熱，收縮均勻，貼實光滑，美觀無皺。適用范圍廣，調節(jié)方便適用于大多數瓶型，更換瓶型時*需換撥盤調整高度即可；灌裝過程封閉、無污染整機為全封閉式灌裝，符合國家衛(wèi)生要求標準，達到衛(wèi)生、減少二次污染。采用多重殺菌工藝，對瓶子進行徹底殺菌。工作流程：人工送瓶---自動翻轉無菌氣洗瓶---高溫殺菌隧道---紫外線殺局降溫緩沖平臺----自動負壓灌裝打塞二聯機（T型塞）----自動貼標（漿糊、不干膠、熱熔膠可選）--在線人工套膠帽---自動在線膠帽收縮----噴碼（油墨、激光可選）---進入裝箱工序。洗發(fā)液灌裝機規(guī)格