在攪拌摩擦焊過程中,摩擦焊攪拌工具是單一與工件直接接觸的部分,除了摩擦焊攪拌工具的尺寸、形狀、焊接參數(shù)會影響焊接的然后效果外,摩擦焊攪拌工具材料也會對焊接質量產生重要影響。摩擦焊攪拌工具的材料不只決定了摩擦焊攪拌工具摩擦加熱的速率、操作溫度、工具強度,還決定了可用攪拌摩擦焊焊接何種材料。對于高熔點、髙強度的材料如鋼、鈦、鈦合金、鎳基合金的攪拌摩擦焊,其焊接溫度可達0.8Tm(如鈦合金的FSW溫度接近1334℃)[2,6]。在焊接鋼等髙強度合金時,摩擦焊攪拌工具在1000℃時的強度至少大于400MPa才不至于失效。普通的鋼在500~600℃會發(fā)生軟化,在高溫下不具備一定的剛度和強度,顯然不適用于高溫材料的焊接。一般說來,摩擦焊攪拌工具包括攪拌探頭和軸肩。廣東刀柄攪拌頭品牌
在摩擦焊攪拌工具中,攪拌針的外周面以及軸肩的端面上均布置有多個陣列薄膜熱電偶,陣列薄膜熱電偶中均排布有n*n個薄膜熱電偶;過渡區(qū)中嵌入有測溫及無線通信集成裝置,陣列薄膜熱電偶通過補償導線與測溫及無線通信集成裝置電連接,測溫及無線通信集成裝置電連接用于將傳輸過來的電信號轉變成溫度信號并通過無線的方式傳輸出去。能夠實現(xiàn)焊接界面溫度的高動態(tài)高精度測量,具有高實時性,非破壞性和長壽命的優(yōu)點。摩擦焊攪拌工具包括軸肩和與軸肩配合的已損壞攪拌針,軸肩的表面粘結有待焊材料,能夠去除軸肩表面的待焊材料;固定軸肩;在已損壞攪拌針的外端面進行堆焊以形成堆焊層;夾持堆焊層以取出已損壞攪拌針。佛山軸肩摩擦焊攪拌工具品牌摩擦焊攪拌工具焊接效率高、質量穩(wěn)定、一致性好。
摩擦焊攪拌工具的方法操作簡單,能夠有效地完成攪拌針斷裂后的拆卸,拆卸效率高,且降低了焊接工具的生產成本。摩擦焊攪拌工具,由軸肩和攪拌針組成。攪拌針的形狀呈截頭錐體,其小底與軸肩相連,大底端面上設有一圓形凹孔,截錐體外表面上設有三個周向均布的圓弧形凹槽;使用摩擦焊攪拌工具進行攪拌摩擦搭接焊時,截錐形的攪拌針會對搭接面周圍塑化金屬產生一個斜向上推力,減輕塑化金屬垂直運動,從而減輕搭接界面的垂直遷移傾向。并且攪拌針底部的凹孔和側面的凹槽,均會改善焊焊縫區(qū)材料流動,充分破碎搭接界面,使焊縫金屬更充分混合。因此,該工具焊接所得焊縫中鉤狀缺陷尺寸較大減小,接頭強度系數(shù)明顯提高。
摩擦焊攪拌工具由特型指棒、夾持器和圓柱體組成。焊接開始時,攪拌頭高速旋轉,特型指棒迅速鉆入被焊板材的焊縫,與特型指棒接觸處的金屬摩擦生熱,形成了很薄的熱塑性層。當特型指棒鉆入工件表面以下時,部分金屬被擠出表面,軸肩與被焊工件表面摩擦產生熱量。又由于背面墊板的密封作用,不斷地產生熱塑性金屬形成焊縫。在整個過程中空腔的產生于填滿連續(xù)進行,焊縫區(qū)金屬經歷這被擠壓、摩擦生熱、塑性變形、轉移、擴散、再結晶等過程。通過高速旋轉并與被焊工件摩擦,產生熱量形成熱塑性層,攪拌頭與工件相對運動,在攪拌頭前面不斷形成的熱塑性金屬轉移到攪拌頭后面,填滿后面的空腔,從而形成連接。摩擦焊攪拌工具在焊接過程中不需要其它焊接消耗材料,如焊條、焊絲、焊劑及保護氣體等。
摩擦焊攪拌工具可適用于大多數(shù)產品結構,滿足不同材料的焊接需要,在各領域中應用。髙強度,可承受焊接過程中的持續(xù)高載荷作用。高耐磨性,可承受焊接過程中,焊具與母材間的劇烈摩擦。優(yōu)異的耐高溫性,在攪拌針高速旋轉過程中,焊具要在高溫下持續(xù)工作。易于安裝,結構簡單,接口可靠。能滿足不同領域的焊接需求,包括鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金以及黑色金屬的焊接。也包括了很多適用于對接、搭接、對搭接以及角接等不同接頭形式的焊具。不同種類的摩擦焊攪拌工具采用的原料也大不相同,主要根據(jù)制造產品的性質及作用來決定的。摩擦焊攪拌工具一般采用工具鋼制成。珠海刀柄攪拌工具生產廠家
摩擦焊攪拌工具焊接過程中不需要焊條、焊絲、焊劑等焊接材料,只需消耗攪拌頭材料。廣東刀柄攪拌頭品牌
在摩擦焊攪拌工具中,對于可焊熱裂紋敏感的材料,適合異種材料焊接;焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射等。焊接過程中也不需要其它焊接消耗材料,如焊條、焊絲、焊劑及保護氣體等。主要消耗的是焊接攪拌頭。同時,由于攪拌摩擦焊接時的溫度相對較低,因此焊接后結構的殘余應力或變形也較熔化焊小得多。特別是Al合金薄板熔化焊接時,結構的平面外變形是非常明顯的,無論是采用無變形焊接技術還是焊后冷、熱校形技術,都是很麻煩的,而且增加了結構的制造成本。原則上,攪拌摩擦焊可進行多種位置焊接,如平焊,立焊,仰焊和俯焊;可完成多種形式的焊接接頭,如對接、角接和搭接接頭,甚至厚度變化的結構和多層材料的連接,也可進行異種金屬材料的焊接。廣東刀柄攪拌頭品牌