鄭州精密金相切割機(jī)耗材

金相切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：本機(jī)環(huán)境溫度要控制在10—30℃范圍內(nèi),環(huán)境相對(duì)濕度≤65%。各轉(zhuǎn)動(dòng)部位要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油情況，尤其是夾緊螺桿的螺紋部位要及時(shí)消除油污并加注潤(rùn)滑油。機(jī)體內(nèi)的積屑污物要經(jīng)常消除，以利排水流暢。金相切割機(jī)的安全注意事項(xiàng)：穿好工作服，帶好防護(hù)鏡，女工將頭發(fā)盤起來(lái)。不得切割未夾緊的小工件。不得進(jìn)行強(qiáng)力切割操作，在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。切割機(jī)工作時(shí)，左側(cè)禁止人員停留。發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停機(jī)檢查。切割完畢后，直到砂輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)方可取試樣。檢查總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾，各個(gè)閥門及壓力表是否工作正常。檢查所有氣管接頭是否松動(dòng)，所有管帶有無(wú)破損。必要時(shí)緊固或更換。檢查所有傳動(dòng)部分有無(wú)松動(dòng)，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時(shí)作以調(diào)整。松開加緊裝置，用手推動(dòng)滑車，是否來(lái)去自如，如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換。檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無(wú)松動(dòng)、鋼帶松緊狀況，必要時(shí)調(diào)整。對(duì)于大功率切割機(jī)還需要380V的動(dòng)力配電。鄭州精密金相切割機(jī)耗材

金相切割機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)：操作完畢應(yīng)用自來(lái)水沖洗工作室及工作臺(tái)表面的巖渣并擦干。2、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動(dòng)絲桿上的油漬，并及時(shí)加注潤(rùn)滑油。工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動(dòng)10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。切割機(jī)整機(jī)使用后如在一定的時(shí)間內(nèi)不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰。日常維護(hù)和保養(yǎng)：每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。如果離開機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無(wú)潤(rùn)滑油，使之保持潤(rùn)滑良好！每周的維護(hù)與保養(yǎng)：每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤(rùn)滑油。檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更換。檢查所有割炬是否松動(dòng)，清理點(diǎn)火口的垃圾，使點(diǎn)火保持正常。如有自動(dòng)調(diào)高裝置，檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。昆明原裝進(jìn)口金相切割機(jī)生產(chǎn)廠家金相切割機(jī)設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理。

金相切割機(jī)安裝完畢后，接通電源檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)。接通電源，按下主機(jī)按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進(jìn)行切割，巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過(guò)程 中因巖石竄動(dòng)而損壞刀具及巖樣。夾持不規(guī)則巖石時(shí)，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺(tái)上，然后將頂壓移動(dòng)夾具10沿T型槽3，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動(dòng)頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點(diǎn)，然后將頂桿移動(dòng)螺母11鎖緊，接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時(shí)擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過(guò)程中松動(dòng)。切割機(jī)的使用說(shuō)明：切割芯樣時(shí)，如巖石數(shù)量較多，可用隨機(jī)所附的長(zhǎng)壓板壓上數(shù)塊巖樣，一起切削，以提高工作效率，裝夾方法。

切割機(jī)的應(yīng)用發(fā)展：在機(jī)械加工過(guò)程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō)，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。金相切割機(jī)安裝：將金相切割機(jī)平置于穩(wěn)固的工作臺(tái)上。

數(shù)控切割機(jī)是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，隨著機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，用隨機(jī)帶上的刀具對(duì)物體停止切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)叫數(shù)控切割機(jī)。等離子切割機(jī)的切割速度很快，切割面有一定的傾斜度。根據(jù)切削材料的不同，切削速度也不同，常用的切削原料：碳鋼、不銹鋼切削速度快、慢，其次是鋁、鑄鐵是銅的切削速度慢，由于銅和鋁的切割難度較大，切割速度遠(yuǎn)慢于其他兩種材料，而同樣輸出功率的等離子切割時(shí)銅和鋁的切割厚度遠(yuǎn)小于不銹鋼、碳鋼。型號(hào)規(guī)格通常是等離子切割機(jī)輸出電流大小，根據(jù)型號(hào)輸出功率大小不一樣，選擇的切割電流大小也不一樣，切割速度也不一樣。金相切割機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備：確認(rèn)進(jìn)出 水管 流暢、冷卻完好。昆明原裝進(jìn)口金相切割機(jī)生產(chǎn)廠家

金相切割機(jī)自動(dòng)切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。鄭州精密金相切割機(jī)耗材

金相制樣切割機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)：每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。 如果離開機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無(wú)潤(rùn)滑油，使之保持潤(rùn)滑良好！每周的維護(hù)與保養(yǎng)：每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤(rùn)滑油。檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更換。檢查所有割炬是否松動(dòng)，清理點(diǎn)口的垃圾，使點(diǎn)火保持正常。如有自動(dòng)調(diào)高裝置，檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。鄭州精密金相切割機(jī)耗材