小型全自動金相切割機(jī)使用方法

金相切割機(jī)適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產(chǎn)生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設(shè)備之一。切割方向的要求：對于不同的材料檢測要求，對切割方向有要求。以金屬材料為例，縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度，晶?；兂潭龋苄宰冃纬潭?，變型后的各種組織形貌，熱處理的情況等等。金相試樣的制備是通過切割機(jī)，鑲嵌機(jī)，磨/拋光機(jī)來完成的。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸，鋸床，砂輪切割機(jī)和線切割機(jī)等等。根據(jù)零件的形狀和材料，選擇適當(dāng)?shù)姆椒▉砬懈睢Ｇ懈钸^程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過對進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制來盡量減少變形。小型全自動金相切割機(jī)使用方法

金相試樣切割機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪來截取金相試樣，它較廣地適用于金相 實驗室切割各種金屬材料。金相試樣切割機(jī)附有冷卻裝置，用來帶走切割時所產(chǎn)生的熱量，因而避免了試樣遇熱 而改變其金相組織。 金相試樣切割機(jī)的切割砂輪直接固定在電動機(jī)的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 。電動機(jī)固定在底座上，軸套套在電動機(jī)的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機(jī)前面的支架 上裝有可繞橫軸轉(zhuǎn)動的鋸架，由手柄的轉(zhuǎn)動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當(dāng)轉(zhuǎn)動鋸架時，就可以進(jìn)行試 樣切割。加工效率較高，加之有效利用小型石料，使生產(chǎn)成本較低。無錫智能進(jìn)刀金相切割機(jī)廠家推薦全自動金相切割機(jī)的應(yīng)用及優(yōu)勢：手動/自動雙重切割方式。

橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學(xué)熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機(jī)的進(jìn)刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不但要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形，影響觀測。以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈，可能會導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過對進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實驗室金相制樣用切割機(jī)分為兩類：（手動金相切割機(jī)與自動金相切割機(jī)）；手動切割機(jī)：就是進(jìn)刀方向，速度依靠操作者的手動操作來控制，對切割過程的感知通過手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實現(xiàn)。手動切割機(jī)是適用范圍很廣，實現(xiàn)切割要求很簡便的選擇。

金相制樣，經(jīng)常要對小的、軟的、脆的和異形的樣品進(jìn)行切割取樣。由于精度要求高，有時材料特性很軟、或很脆，都是比較難于切割的，這種情況，就需要一款低速精密金相切割機(jī)來解決問題了?？擅}檢測的低速精密金相切割機(jī)正合適！與同類低速精密切割機(jī)相比有以下幾大特色：功率大：100W的電機(jī)功率，強(qiáng)勁有力，使樣品切割變得輕松自如。配置更為人性化：其所配夾具、法蘭、磨石及配重等配置齊全，使設(shè)備穩(wěn)定性好，并能滿足各種材料和形狀各異的樣品切割。觸屏控制：大尺寸觸摸屏控制，操作更簡單容易。轉(zhuǎn)速范圍大：0-600rpm/min調(diào)速范圍，無級變速，使之比同類設(shè)備的切割性能相比更突出，應(yīng)用更為靈活和寬泛。以上這些特點，決定了這款金相切割機(jī)特別適合切割小的、軟的、脆的、異形的樣品。金相切割機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備：確認(rèn)進(jìn)出 水管 流暢、冷卻完好。

金相切割機(jī)：無論是手動還是自動還應(yīng)該注意一下幾個通用指標(biāo):可切割樣品的尺寸:根據(jù)不同的切割機(jī)可安裝的切割輪尺寸，可以得出不同的切割機(jī)可切割樣品的能力。這與切割輪尺寸，切割輪夾持法蘭的尺寸以及夾持平臺的尺寸相關(guān)。切割輪安裝主軸的尺寸和可變徑尺寸，緊固法蘭尺寸:這個尺寸是安裝切割輪時使用，配合切割能力的工具。冷卻液水箱的泵送量和過濾級別:足夠的泵送量和有效的過濾是切割冷卻效果的保證。由于切割的使用環(huán)境和用途，配備切割機(jī)還需要考慮:良好的清理保養(yǎng)以及防銹等使用習(xí)慣。根據(jù)樣品切割需求的配套切割輪的選型。金相切割機(jī)切割機(jī)電機(jī)是S6工作制，當(dāng)電機(jī)在使用中發(fā)生自動停機(jī)現(xiàn)象，是電機(jī)自動保護(hù)起作用。小型全自動金相切割機(jī)使用方法

金相試樣切割機(jī)需要注意哪些事項呢：定期清理機(jī)體和冷卻水箱內(nèi)的沉積污物。小型全自動金相切割機(jī)使用方法

金相切割機(jī)的注意事項：移動工作臺或主軸時，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動速度，嚴(yán)防移動過快時發(fā)生碰撞。編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無誤。檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。根據(jù)被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。起切時應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時及時調(diào)整。小型全自動金相切割機(jī)使用方法