重慶專業(yè)金相切割機使用方法

數控切割機的發(fā)展。從幾種通用數控切割機應用情況來看，數控火焰切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性（只能切割碳鋼板），切割速度慢，生產效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。等離子切割機具有切割范圍廣（可切割所有金屬材料），切割速度快，工作效率高等特點，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術的提高、數控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；精細等離子技術的完善和提高可提高切割的速度、切面質量和切割精度。全自動金相試樣切割機，是由電子觸摸開關控制。重慶專業(yè)金相切割機使用方法

金相切割機：由可編程PLC程序設定，自動送料，自動夾料，自動鋸切， 周而復始的作自動循環(huán)工作，鋸切精度高，振動小，噪音低， 操作簡單，高效率，適合多量長時間鋸切。浮動送料系統(tǒng)，不傷工件表面，單次送料行程可達650mm，可連續(xù)3次送料，特別適用短料鋸切。冷卻循環(huán)系統(tǒng)，使工件切面光潔準確，無毛邊，提高鋸片使用壽命。特點1.隱藏式鋸片，低噪音，安全性高；腳踏式開關，自動壓料，鋸料；使用12mm橡膠塊壓料，不易損壞；可單支或多支一起鋸節(jié)；5.800mm長入料道板可提高鋸切精度；自動兩側噴油，油量可分開調整，切面無毛邊，鋸片更耐用。昆明桌上型金相切割機使用方法金相切割機開機前的準備：確認本機接 地線 牢固可靠。

切割機的應用發(fā)展：在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。

金相切割機除能切割各種金屬材料外。還能切割非金屬材料如塑料、膠管等。該切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機的前面的支架 上裝有可繞橫軸轉動的鋸架，由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉動鋸架時，就可以進行試 樣切割。冷卻系統(tǒng)人工可以用固定在旋塞上的旋鈕控制流量，冷卻液由固定在底座后面上的橡膠管排出。機 器工作時，由罩殼將砂輪片等檔住，以防冷卻液飛濺和砂輪片碎裂時飛出傷人。金相切割機應用于大尺寸材料主要是因為切割動部件較大較重手動控制困難，所以多采用自動控制。

切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。切割時盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不但要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力，導致結合部變形，影響觀測。以軟質或者脆性材料為例，如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制。金相切割機加工前應檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應有堵塞現象。鄭州CE認證金相切割機哪家好

金相切割機每次使用完后，要用清水清洗水泵管路和過濾棉，確保管路暢通。重慶專業(yè)金相切割機使用方法

金相切割機的保養(yǎng)維護：操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。工作全部結束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關搖臂復位。切割機整機使用后如在一定的時間內不使用，應將刀片和夾具移動部位及機內一些易生銹的地方涂一層鋰。日常維護和保養(yǎng)：每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非專業(yè)者操作。注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！每周的維護與保養(yǎng)：每周要對機器進行的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。檢查所有割炬是否松動，清理點火口的垃圾，使點火保持正常。如有自動調高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。重慶專業(yè)金相切割機使用方法