紹興汽車(chē)零部件顯微硬度計(jì)檢測(cè)力

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-19

顯微硬度計(jì)的工作原理。硬度是一個(gè)十分重要的力學(xué)性能指標(biāo),它能反映材料彈性和塑性變形的特性指標(biāo)。硬度測(cè)定時(shí)試樣制備簡(jiǎn)單,試樣基本不被破壞,接近無(wú)損檢測(cè),在不同尺寸與形狀的試樣上測(cè)定時(shí),操作簡(jiǎn)便,測(cè)量速度快,并且硬度與強(qiáng)度之間有著相似的換算關(guān)系,根據(jù)硬度值能夠得出近似的強(qiáng)度極限值;硬度測(cè)定是用標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺寸的較硬物體在一定壓力下接觸材料表面,測(cè)定材料在變形過(guò)程中表現(xiàn)出來(lái)的抗力,稱(chēng)為硬度測(cè)試。用不同的載荷施加力的方法所得到的硬度是表現(xiàn)材料抵抗塑性變形的能力。顯微硬度計(jì)操作規(guī)程:轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換罩殼,使壓頭位于主體前方。紹興汽車(chē)零部件顯微硬度計(jì)檢測(cè)力

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顯微硬度計(jì)的基本原理:顯微硬度計(jì)以49.03~980.7N的負(fù)荷,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時(shí)間后,用測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度,再按公式來(lái)計(jì)算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測(cè)定。顯微硬度尚有小負(fù)荷顯微硬度,試驗(yàn)負(fù)荷﹤1.949.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測(cè)定;顯微硬度,試驗(yàn)負(fù)荷﹤1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測(cè)定。實(shí)用中是根據(jù)對(duì)角線長(zhǎng)度d通過(guò)查表可得到顯微硬度值。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定顯微硬度壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度范圍為0.020~1.400mm。重慶齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)銷(xiāo)售硬度計(jì)保養(yǎng)注意事項(xiàng):安裝面清潔無(wú)異物。

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硬度計(jì)使用時(shí)的注意事項(xiàng):1.在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測(cè)試三個(gè)硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。2.對(duì)形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊,固定后方可測(cè)試。對(duì)圓試件一般要放在V形槽中測(cè)試。3.加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時(shí)動(dòng)作要輕穩(wěn),不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置,以免儀器長(zhǎng)期處于負(fù)荷狀態(tài),發(fā)生塑性變形,影響測(cè)量精確度。硬度計(jì)處于正常運(yùn)行機(jī)制狀態(tài)后再對(duì)試樣進(jìn)行正式測(cè)試,記錄測(cè)得的硬度值。

顯微硬度計(jì)的結(jié)構(gòu)參數(shù)。顯微硬度計(jì)由硬度計(jì)主機(jī)及測(cè)微目鏡和相關(guān)附件組成。測(cè)微目鏡是用來(lái)觀察金相或顯微組織,確定測(cè)試部位,測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度,數(shù)據(jù)的采集等;硬度計(jì)主機(jī)則是完成目鏡與壓頭的切換,在確定的測(cè)試部位進(jìn)行施加載荷,完成平臺(tái)的移動(dòng)尋找像點(diǎn)等;相關(guān)附件主要是為了試件的夾持穩(wěn)固等。通過(guò)硬度測(cè)試能夠反映材料的宏觀性能;載荷小于1kg測(cè)試力的稱(chēng)為微觀硬度,它主要用于小而薄的試件,希望反映出微小領(lǐng)域內(nèi)的材料性能,如顯微組織的相硬度、材料的表面硬度。顯微硬度計(jì)的保養(yǎng)及注意事項(xiàng):試驗(yàn)人員應(yīng)遵守操作規(guī)程,能在試驗(yàn)前后經(jīng)常用規(guī)范塊校正儀器。

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選用顯微硬度計(jì)的好處:1、顯微硬度試驗(yàn)的壓痕是正方形,輕廓清晰,對(duì)角線測(cè)量準(zhǔn)確,因此,顯微硬度試驗(yàn)是常用硬度試驗(yàn)方法中精度較高的,同時(shí)它的重復(fù)性也很好,這一點(diǎn)比布氏硬度計(jì)優(yōu)越。2、顯微硬度試驗(yàn)測(cè)量范圍寬廣,可以測(cè)量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個(gè)顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個(gè)顯微硬度單位)都可測(cè)量。3、顯微硬度試驗(yàn)較大的優(yōu)點(diǎn)在于其硬度值與試驗(yàn)力的大小無(wú)關(guān),只要是硬度均勻的材料,可以任意選擇試驗(yàn)力,其硬度值不變。這就相當(dāng)于在一個(gè)很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)尺。這一點(diǎn)又比洛氏硬度試驗(yàn)來(lái)得優(yōu)越。顯微硬度計(jì)使用時(shí)候注意這幾點(diǎn):換好后,要用一定硬度的鋼樣測(cè)試幾次,直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。HV顯微硬度計(jì)廠家推薦

硬度計(jì)使用之前我們注意事項(xiàng)有哪些:總試驗(yàn)力施加后,一般應(yīng)保持時(shí)間10秒。紹興汽車(chē)零部件顯微硬度計(jì)檢測(cè)力

顯微硬度計(jì)操作規(guī)程:1.移動(dòng)右邊手輪使刻線分開(kāi),移動(dòng)目鏡左側(cè)鼓輪,使左邊的刻線移動(dòng)與壓痕左邊外形交點(diǎn)相切,移動(dòng)右邊刻線內(nèi)側(cè)與壓痕外形交點(diǎn)相切,按下目鏡上測(cè)量按鈕,對(duì)角線d1測(cè)量完成,目鏡轉(zhuǎn)動(dòng)90度,測(cè)量對(duì)角線d2,按下測(cè)量按鈕,主屏幕顯示本次測(cè)量的值和所轉(zhuǎn)換的的硬度值。一次試驗(yàn)結(jié)束。2.移動(dòng)目鏡的刻線,使其逐步靠攏,當(dāng)刻線內(nèi)側(cè)無(wú)限接近時(shí),兩刻線內(nèi)側(cè)之間位于無(wú)光隙的臨界狀態(tài)時(shí),按面板CLR鍵,這時(shí)主屏幕上的d1的值為零。紹興汽車(chē)零部件顯微硬度計(jì)檢測(cè)力

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金相切割機(jī): 金相制樣切割機(jī)顧名思義就是在金相分析時(shí)對(duì)制樣進(jìn)行切割制備時(shí)使用的切割設(shè)備,由于金相制樣的不同的要求,對(duì)切割樣品時(shí)的進(jìn)刀方向,夾持方向,進(jìn)刀速度和 冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個(gè)制備過(guò)程設(shè)計(jì)的各種形式的切割機(jī)。 待檢樣品的力學(xué)性能不僅與它的化學(xué)成分有關(guān),也與它的金相組織密切相關(guān)。金相檢驗(yàn)是控制和評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段,是科學(xué)研究中研究型材料,新工藝和提高材料內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。 金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括 金屬,陶瓷, 塑料,電路板,礦石等多品類(lèi)試樣分析中應(yīng)用,在質(zhì)量檢驗(yàn),失效分析和固體材料研究實(shí)驗(yàn)室也得到廣泛應(yīng)用。 要進(jìn)行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經(jīng)過(guò)取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個(gè)步驟。每個(gè)步驟都應(yīng)該細(xì)心操作,因?yàn)槿魏坞A段上的實(shí)物都可能影響***的結(jié)果,因?yàn)檫@可能會(huì)造成組織假象,從而得出錯(cuò)誤結(jié)論。金相試樣的制備是通過(guò)切割機(jī),鑲嵌機(jī),磨/拋光機(jī)來(lái)完成的。金相試樣的截取是 金相試樣制備過(guò)程中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸,鋸床, 砂輪切割機(jī)和 線切割機(jī)等等。根據(jù)零件的形狀和材料,選擇適當(dāng)?shù)姆椒▉?lái)切割。砂輪切割機(jī)主要廣泛應(yīng)用于金相試樣的截取上,原因是其適應(yīng)性強(qiáng),切割精度相對(duì)較高,樹(shù)脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。 金剛石切割片可切割 超硬材料如硬質(zhì)合金,陶瓷等。