上海齒輪滲碳淬火顯微硬度計選型

來源: 發(fā)布時間:2022-06-08

顯微硬度計的操作方法:根據(jù)試驗要求在操作面板上鍵入試驗力延時保荷時間,每鍵入一次變化為五秒,[十]為加,[-]為減。按下操作面板(6)上的[START]鍵,此時加試驗力,[LOADING] LED指示燈亮。試驗力保持階段時,延時[DWELL]LED亮,此時LCD屏上T按所選擇時間倒計數(shù),延時時間到,試驗力卸除,卸試驗力(UNLOADING)LED亮。在LED未滅前,不要轉動壓頭測量轉換手柄,否則會影響壓痕測量精度,甚至損壞儀器。將轉換手柄順時針轉動,使40X物鏡處于主體前方。這時就可在測微目鏡中測量對角線長度。顯微硬度計測量薄片或表面層的硬度時,根據(jù)壓力頭,根據(jù)深度和先導層或表面層厚度選擇載荷。上海齒輪滲碳淬火顯微硬度計選型

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顯微硬度計1、洛氏硬度計長時間不使用時,應用防塵罩將機器蓋好。 2、定期在絲杠(26)與手輪(27)的接觸面注入少量機油。 3、洛氏硬度計使用前應將絲杠(26)頂面和工作臺上端面擦凈。 4、如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大: ①可拿下工作臺檢查其與絲杠接觸面是否清潔; ②檢查絲杠保護套是否頂起工作臺; ③檢查壓頭是否損壞。 5、若施加主試驗力時指示器指針開始轉動很快然后緩慢轉動說明緩沖器內機 油太少了此時可掀起緩沖器上端的氈墊緩慢地注入清潔的 20#機油。同時多次拉推手柄,使活塞上下移動多次將緩沖器內的空氣全部排除直到活塞沉到底 時有油從上面溢出為止。 6、用本機攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度。 ①將工作臺及標準硬度塊擦凈在硬度塊工作面進行試驗決不允許在支承面試驗。 ②若示值誤差較大, 除按本節(jié)第四項檢查外 檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺 若有毛刺應用油石打光。 ③在標準硬度塊不同位置試驗時硬度塊應在工作臺上拖動不應拿離工作臺。 7、本儀器應定期進行核查并周期進行檢定。上海齒輪滲碳淬火顯微硬度計選型顯微硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。

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顯微硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差:一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標準所造成的誤差。對種誤差,在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果,差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩(wěn)定數(shù)值,可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍,要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如,硬度高于HRB100時,應采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時,硬度計的度及靈敏度較差,硬度值不準確,不宜使用。其他硬度測試法也都規(guī)定有相應的校正標準。

顯微硬度計常用齒輪熱處理檢測設備與儀器,主要用于齒輪等零件的成分光譜分析、鋼中成分偏析與帶狀組織、鋼中非金屬夾雜物檢驗等。成分光譜分析設備用于成分光譜分析。光譜分析設備包括熒光X射線光譜分析設備、原子發(fā)射光譜分析設備和原子吸收光譜分析設備等。顯微組織檢驗是借助于金相顯微鏡檢驗齒輪等零件用鋼的內部組織及其缺陷,包括奧氏體晶粒的測定,以及鋼中非金屬夾雜物、脫碳層深度和鋼中化學成分偏析的檢驗等。還用于齒輪的普通熱處理、化學熱處理、表面熱處理等的金相檢驗。顯微硬度計操作規(guī)程:當刻線內側無限接近時,兩刻線內側之間位于無光隙的臨界狀態(tài)時,按面板CLR鍵。

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顯微硬度計使用時常見的幾個問題:顯微硬度是在材料顯微尺度范圍內測定的硬度。例如對單個晶粒、 析出相、夾雜物或不同組織組成物進行檢驗的硬度值。通常,顯微硬度測試問題可分為三類-準確性,可重復性和相關性-并可追溯到五個主要原因-機器,操作員,環(huán)境,樣品制備和校準。在討論原因之前,定義問題很重要:準確度-儀器在公認的硬度標準(認證的測試塊)上以線性方式讀取的能力,以及將此精度轉移到測試樣品上的能力。重復性-衡量儀器在公認的硬度標準上復制其結果的程度。顯微硬度計可在極小范圍內進行多點測試。鎮(zhèn)江自動讀取壓痕顯微硬度計廠家

顯微硬度計硬度是材料機械性能的重要指標之一。上海齒輪滲碳淬火顯微硬度計選型

關于顯微硬度計你們了解多少呢?錐面夾角為136°的正方錐體壓頭,又稱維氏(Vikers)錐體符號:HV—維氏硬度;菱面錐體壓頭,又稱克諾伯(Knoop)型壓頭。0.1表示載荷大小,400表示顯微硬度值,保荷時間在15~20s,如果不是15~20s,需要標明:400HV0.1/30,說明保荷時間是30s。注意:1)壓痕中心距試樣邊緣的距離,或兩相鄰壓痕中心之間的距離,應不小于二倍壓痕對角線之長;2)試驗礦物時,上述之距離應不低于五倍壓痕對角線之長;3)試樣厚度應不小于壓痕對角線長度一倍半;4)試驗金屬合金的單獨結構部分時,同樣采用上列規(guī)程,并以晶粒之邊界視作試樣之邊界。上海齒輪滲碳淬火顯微硬度計選型