常州汽車零部件顯微硬度計(jì)價(jià)格

顯微硬度計(jì)的測試原理基本和維氏硬度計(jì)測試相同,顯微硬度計(jì)主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級(jí)各種結(jié)構(gòu)可普遍的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點(diǎn)的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試，在細(xì)微部分進(jìn)行精密定位的多點(diǎn)測量，壓痕的深層測試與分析，滲鍍層測試與分析，硬度梯度的測試，金相組織結(jié)構(gòu)的觀察與研究，涂鍍層厚度的測量與分析等。是實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢部門、計(jì)量院所質(zhì)量控制、材料研究的必備檢測儀器。顯微硬度計(jì)采用計(jì)算機(jī)軟件編程，光學(xué)測量系統(tǒng)。常州汽車零部件顯微硬度計(jì)價(jià)格

顯微硬度計(jì)進(jìn)行顯微硬度測試時(shí)，需要指出的是，當(dāng)載荷減小時(shí)，壓痕對(duì)角線長度與載荷之比不是常數(shù)，即不符合相似定律。比如鎳、銻、鐵、巖鹽在不同載荷下測試時(shí)，當(dāng)載荷減小時(shí)，即小于50克時(shí)，硬度值急劇變大，用其他一些材料得到相反的結(jié)果，或者硬度值隨著載荷的變大而變大，然后緩慢減小。這些現(xiàn)象大多發(fā)生在載荷小于50克時(shí)，即5-50克時(shí)。有些人認(rèn)為顯微硬度值之間的關(guān)系尚未得到一致的解釋。一般在壓痕對(duì)角線小于10微米時(shí)開始變化。因?yàn)?0微米相當(dāng)于一般晶體斷層的平均距離。因此，在確定材料的硬度值時(shí)，需要使壓痕的對(duì)角線在樣品厚度的允許范圍內(nèi)大于10微米。當(dāng)載荷減小時(shí)，壓痕對(duì)角線長度與載荷之比不恒定，所以在顯微硬度計(jì)測量硬度值時(shí)，清楚標(biāo)明硬度值的載荷，以便進(jìn)行有效的比較。北京齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)硬度換算顯微硬度計(jì)是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。

顯微硬度計(jì)測試要點(diǎn)：顯微硬度測量的準(zhǔn)確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關(guān)，需經(jīng)過磨光、拋光、浸蝕，以顯示欲評(píng)定的組織。試樣的表面狀態(tài)：被評(píng)定試樣的表面狀態(tài)直接影響測試結(jié)果的可靠性。用機(jī)械方法制備的金相磨面，由于拋光時(shí)表層微量的范性變形，引起加工硬化，或者磨面表層由于形成氧化膜，因此所測得的顯微硬度值較電解拋光磨面測得的顯微硬度值高。試樣好采用電解拋光，經(jīng)適度浸蝕后立即測定顯微硬度。選擇正確的加載部位：壓痕過分與晶界接近，或者延至晶界以外，那么測量結(jié)果會(huì)受到晶界或相鄰第二相影響；如被測晶粒薄，壓痕陷入下部晶粒，也將產(chǎn)生同樣的影響。為了獲得正確的顯微硬度值，規(guī)定壓痕位置距晶界至少一個(gè)壓痕對(duì)角線長度，晶粒厚度至少10倍于壓痕深度。為此，在選擇測量對(duì)象時(shí)應(yīng)取較大截面的晶粒，因?yàn)檩^小截面的晶粒其厚度有可能是較薄。

防止細(xì)膩灰塵，顯微硬度計(jì)使用完畢應(yīng)將工作面擦干凈，較好再罩上防塵套；定期清潔儀器導(dǎo)軌、鏡頭等，防止細(xì)膩灰塵。避免油污，影像測量儀的導(dǎo)軌、鏡頭、光柵尺和平面玻璃等都不能沾染油污，否則會(huì)影響儀器的正常使用。日常使用不要用不干凈的手直接觸摸儀器，建議帶上棉質(zhì)手套。日常清潔工作臺(tái)玻璃及油漆表面臟了，可以用無水酒精擦干凈，絕不能用有機(jī)溶劑擦拭油漆表面，否則會(huì)使油漆表面失去光澤。定期上潤滑油儀器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌應(yīng)定期上潤滑油，使機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)順暢，保持儀器良好的使用狀態(tài)。請(qǐng)勿自行拆卸儀器的精密部件，如影像系統(tǒng)、工作臺(tái)、光學(xué)尺以及Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等，均需專業(yè)技術(shù)人員精密調(diào)校。顯微硬度計(jì)是材料抵抗彈性變形的能力。

顯微硬度計(jì)的正確使用：為防止傾斜照明對(duì)壓痕對(duì)角線長度測量精確度的影響，要調(diào)節(jié)照明光源，使壓痕處在視場中心時(shí)按兩對(duì)角線區(qū)域分的四個(gè)區(qū)間亮度一致，通過觀察測微目鏡視場內(nèi)壓痕像的清晰程度，可將照明光源經(jīng)上、下、前、后、左、右方向稍稍移動(dòng)，直至觀察到壓痕像明亮，沒有陰影為止；移動(dòng)工作臺(tái)微分筒將壓痕像前、后、左、右移動(dòng)，測微目鏡視場內(nèi)均應(yīng)明亮，沒有陰影的壓痕像為好。我們知道測量顯微鏡測壓痕時(shí)，是把壓痕經(jīng)物鏡放大后，成像在目鏡前分劃板上，進(jìn)行瞄準(zhǔn)測量。由于人眼視差異(如正常眼、近視眼、遠(yuǎn)視眼)，作為放大鏡作用的目鏡必須放在各種不同位置，才能對(duì)分劃板的刻線作清楚觀察(即刻線這時(shí)為“細(xì)”)，這個(gè)步驟(調(diào)節(jié)目鏡相對(duì)于分劃板距離)稱為視度歸正，不然會(huì)影響測量正確性。顯微硬度計(jì)由硬度計(jì)主機(jī)，千分尺目鏡和相關(guān)附件組成。鎮(zhèn)江自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)銷售

顯微硬度計(jì)原理與維氏顯微硬度計(jì)測試的原理大致相同。常州汽車零部件顯微硬度計(jì)價(jià)格

顯微硬度計(jì)在涂層、滲層硬度測試中的應(yīng)用：為了改善材料表面力學(xué)性能，同時(shí)保持心部的韌性和強(qiáng)度等，在進(jìn)行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后，在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學(xué)性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個(gè)微米到幾十絲，沒有進(jìn)行表面處理的部分稱為基體，硬度檢測作為材料分析常規(guī)和主要的檢測手段，在測試時(shí)為了避免厚度的影響，可以進(jìn)行直接在表面進(jìn)行測試和在橫斷面上測試。這種方式進(jìn)行測試時(shí)，由于滲鍍涂層厚度很薄，進(jìn)行壓痕打壓的試驗(yàn)力不可能很大，很大的試驗(yàn)力進(jìn)行測試時(shí)很容易造成壓頭穿過滲鍍涂層打壓到基體材料上，因此顯微硬度計(jì)由于其試驗(yàn)小，小10gf，大1000gf，能夠有效避免打穿滲鍍涂層。常州汽車零部件顯微硬度計(jì)價(jià)格