呼和浩特自動聚焦顯微硬度計標注方法

來源: 發(fā)布時間:2022-08-03

數(shù)顯自動轉塔顯微硬度計,儀器在機械上采用精密的設計,在電氣上由CPU控制試驗過程,在光學上采用高清晰光學測量系統(tǒng)、光電傳感等新技術。操作由面板上的觸摸鍵輸入,能預置試驗力保持時間、選擇維氏或努氏試驗方法、調節(jié)測量光源的強弱等功能。并能在LCD液屏上顯示測量壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間,測量次數(shù)等。硬度計還可根據(jù)用戶特殊要求配置CCD圖像自動測量裝置、視頻裝置和攝像裝置。較多應用于工礦企業(yè)及大專院校實驗室。適用于測量微小薄形試件、表面滲鍍處理后的零件,能對瑪瑙、玻璃、陶瓷等脆性材料的顯微維氏和努氏硬度的測定。是科研單位、大專院校、生產企業(yè)和檢測機構進行研究和測試的理想的硬度測試儀器。顯微硬度計硬度是指材料在特定條件下抵抗其他本身,抵抗殘余變形物體不進入的能力。呼和浩特自動聚焦顯微硬度計標注方法

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顯微硬度計影響因素之一:材料本身的特性,如楊氏模量、屈服強度、抗拉強度。顯然,材料本身是影響其硬度的關鍵因素。影響因素之二:測量本身的儀器條件:測量方法、壓頭類型、壓力大小等。試驗條件不同,硬度不同例如:大人和小孩分別坐在同一張沙發(fā)上,此時坐姿不同,重量不同,體積不同,沙發(fā)的變形量并不一定真實的反映了沙發(fā)的硬度,影響因素之三:試驗方法不同,硬度的物理意義不同。例如:布氏硬度試驗,是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小,而洛氏硬度沒有量綱,只是在使用同-標尺條件下,以數(shù)值大小來比較硬度值的高低。呼和浩特齒輪滲碳淬火顯微硬度計銷售顯微硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。

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自動轉塔顯微維氏硬度計是什么?適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維氏硬度測量。工作臺自動XY軸及升降自動Z軸,可以設置待檢工件的測試點,并自動聚焦測量壓痕硬度值。通過液晶屏顯示結果,并可顯示與設置測試標尺、試驗力、壓頭類型、保荷時間、換算單位等,機身使用鑄鐵一次澆鑄成型,配合以汽車烤漆處理工藝,外形圓潤美觀;渦輪蝸桿升降系統(tǒng)較好地提高測試穩(wěn)定性以及測試精度,測試完成后無需再次對焦;配置了自動轉塔功能,高清測量和觀察-雙物鏡組合較好地減少了人為操作干擾與讀數(shù)誤差;便捷數(shù)控系統(tǒng),可自動進行全硬度標尺的單位轉換。應用范圍:碳化層和淬火層的深度及梯度的硬度測試。適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維氏硬度測量。

全自動顯微硬度計,半自動硬度測試,自動圖像圖像評估,自動對焦和亮度調節(jié),手動載物臺通過重新裝備而實現(xiàn)簡單的連續(xù)測量,搭載的是新一代智能軟件,使半自動硬度測試更為快捷,層厚度測量,晶粒度評估軟件,使測量分析更加輕松,測試更簡單,三步給出測試結果,智能軟件管理數(shù)據(jù)更方便,為使用者提供不同安全級別的管理權限。為滿足使用者不同要求,滿足各種尺寸和形狀樣品夾持的夾具,制作商打造了這款準確、智能、操作簡便、快速測量的全自動顯微硬度計。顯微硬度計是近年來經常測量硬度的設備。

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顯微維氏硬度計在測量開始時以49.03~980.7N的負荷加載力,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。保持規(guī)定時間后,通過顯微鏡觀察測量壓痕對角線長度,再按公式來計算硬度的大小。 自動測量顯微維氏硬度計,通過CCD攝像接口將顯微硬度計與計算機相連,整個測試過程通過鍵盤和鼠標的簡單操作即可完成。此系統(tǒng)的測量和控制是通過高分辨的攝像裝置與計算機軟件來完成的,增加了測試的速度和靈活性,消除了目鏡系統(tǒng)人為的操作誤差,能滿足各種顯微硬度測試要求。顯微硬度計由于顯微硬度測試中使用的輕負載,振動可能是加載精度的一個因素。杭州HV顯微硬度計哪家好

顯微硬度計高精度的升降軸讓機器運行更加平穩(wěn)舒適。呼和浩特自動聚焦顯微硬度計標注方法

顯微硬度計的正確使用:為防止傾斜照明對壓痕對角線長度測量精確度的影響,要調節(jié)照明光源,使壓痕處在視場中心時按兩對角線區(qū)域分的四個區(qū)間亮度一致,通過觀察測微目鏡視場內壓痕像的清晰程度,可將照明光源經上、下、前、后、左、右方向稍稍移動,直至觀察到壓痕像明亮,沒有陰影為止;移動工作臺微分筒將壓痕像前、后、左、右移動,測微目鏡視場內均應明亮,沒有陰影的壓痕像為好。我們知道測量顯微鏡測壓痕時,是把壓痕經物鏡放大后,成像在目鏡前分劃板上,進行瞄準測量。由于人眼視差異(如正常眼、近視眼、遠視眼),作為放大鏡作用的目鏡必須放在各種不同位置,才能對分劃板的刻線作清楚觀察(即刻線這時為“細”),這個步驟(調節(jié)目鏡相對于分劃板距離)稱為視度歸正,不然會影響測量正確性。呼和浩特自動聚焦顯微硬度計標注方法