鹽城燒結金屬材料顯微硬度計生產(chǎn)廠家

顯微硬度計是反映材料彈性和塑性變形特性指標的重要機械性能指標。測定過程中樣品制備簡單，樣品基本完好，接近無損檢測，測量大小和形狀不同的樣品時，操作簡單，測量速度快，硬度計和強度之間有相似的轉換關系。根據(jù)經(jīng)度值，可以得到大致的強度限制。測試是指使用標準形狀和大小的相對堅硬的物體，在特定壓力下接觸材料表面，確定材料在變形過程中的抵抗力，稱為顯微硬度計測試。通過施加不同載荷的方法獲得的顯微硬度計是材料抵抗塑性變形的能力，顯微硬度計是材料抵抗彈性變形的能力。當負荷大于1公斤的測試力時，我們稱之為顯微硬度計，主要用于大樣品，希望測試能反映材料的宏觀性能。負載小于1公斤的實驗力稱為顯微顯微硬度計，主要用于小而薄的樣品，希望反映小范圍的材料特性，如相結構的顯微顯微硬度計和表面顯微硬度計。顯微硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。鹽城燒結金屬材料顯微硬度計生產(chǎn)廠家

顯微硬度計試驗的特點：硬度試驗在生產(chǎn)和科研領域是對工藝加工和產(chǎn)品質量檢驗的主要手段之一，因為它可以實現(xiàn)直接的無損檢驗?？梢灾苯釉u價零部件的質量，并能得知其他的材料性能，無需特定的試樣、節(jié)省材料，而且試驗方便迅速.操作簡單，硬度計相對其他材料試驗設備也是小巧的.便宜的.所以。硬度試驗廣為采用。顯微硬度除具有一般硬度試驗的特點外，還具有獨特之處：試驗負荷較其他任何硬度試驗法都??；一般做定量測量的常用負荷有0，49、0.981、1.9612.942、4.903、和9.807N（50、100、200、300、500和1000gf）0.49N（50gf）以下的負荷力多作定性分析用?；蜩b別金相組織用。無錫維氏顯微硬度計壓痕顯微硬度計硬度測量過程中樣品制備簡單，樣品基本無損傷，接近無損檢測。

一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm，在此視場范圍外區(qū)域，在測量顯微鏡目鏡視場內(nèi)，眼睛是看不見的。而針尖類試樣尖部往往小于0.1mm，所以在安裝調(diào)節(jié)試樣時，很難把此尖部調(diào)節(jié)在視場內(nèi)；如果此尖部在視場周圍而不在視場內(nèi)，則在升降工作臺進行調(diào)節(jié)時不小心就會把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個問題，提出“光點找像法”方法。開啟測量顯微鏡的照明燈泡，這時在物鏡下面工作臺上就有一個圓光斑，把針尖試樣垂直于工作臺安裝在此光斑的中心，升高工作臺，使此針尖的尖部離開物鏡約1mm，這時眼睛觀察尖部部位，調(diào)節(jié)工作臺上的兩個測微絲桿，使物鏡下照明光點在前后左右對稱分布在此尖部上(這一步驟必須仔細)，隨后緩慢調(diào)節(jié)升降機構，這時在目鏡視場中即會看到一個光亮點，這就是此尖部上的反射光點，再進一步調(diào)節(jié)升降即可找到此針尖的像。

顯微硬度計測量薄片或表面層的硬度時，根據(jù)壓力頭，根據(jù)深度和先導層或表面層厚度選擇載荷。因為我們知道一般的試件或表面層厚度，也應該知道被測試部位的硬度或硬度范圍，所以根據(jù)壓頭按壓試件時，擠壓應力在深度上接近擠壓深度的10倍。為了避免底部硬度的影響，壓頭擠壓深度小于試樣或表面層的十分之一。顯微硬度計測量試件(零件、表面層、材料)的平均硬度時，應選擇試件表面尺寸和厚度盡可能大的負荷，以免影響試件硬度測量的準確性。為了保證顯微硬度計測量精度，在情況允許時應選擇大負荷，一般按下的對角線長度應大于20m。電腦全功能顯微硬度計配置的自動轉塔結構讓測量過程更加自動化。

顯微硬度計的操作方法：根據(jù)試驗要求在操作面板上鍵入試驗力延時保荷時間，每鍵入一次變化為五秒，[十]為加，[－]為減。按下操作面板(6)上的[START]鍵，此時加試驗力，[LOADING] LED指示燈亮。試驗力保持階段時，延時[DWELL]LED亮，此時LCD屏上T按所選擇時間倒計數(shù)，延時時間到，試驗力卸除，卸試驗力(UNLOADING)LED亮。在LED未滅前，不要轉動壓頭測量轉換手柄，否則會影響壓痕測量精度，甚至損壞儀器。將轉換手柄順時針轉動，使40X物鏡處于主體前方。這時就可在測微目鏡中測量對角線長度。顯微硬度計硬度是材料機械性能的重要指標之一。鎮(zhèn)江全自動顯微硬度計銷售廠家

顯微硬度計中所有高倍測量顯微鏡的景深都是非常小的。鹽城燒結金屬材料顯微硬度計生產(chǎn)廠家

顯微硬度計分為多檔試驗力，具體選擇哪一檔試驗力還是要結合材料的硬度和厚度進行選擇，大的試驗力從硬度壓痕測量得到維氏硬度值來說比較有利，但容易造成底層基體材料對滲鍍涂層的影響，從消除基體對滲鍍涂層的影響來說應選擇小的試驗力，因此試驗力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米，硬度700HV，由維氏硬度計算公式HV=0.1891×F/D2（其中試驗力F單位：N，壓痕直徑D單位：mm），如果選擇50gf時，進行打壓試驗完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計算公式得到，D=0.01151mm，按維氏硬度計國家標準要求的薄厚度要求是1.5D，50gf進行測試時薄厚度為1.5×0.01151=0.017265mm，材料厚度20微米大于薄厚度要求，材料能夠承受50gf。鹽城燒結金屬材料顯微硬度計生產(chǎn)廠家