無錫金相切割機選型

金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設(shè)備，由于金相制樣的不同的要求，對切割樣品時的進刀方向，夾持方向，進刀速度和冷卻方式都有一定的要求，因此才有了為這個制備過程設(shè)計的各種形式的切割機。待檢樣品的力學性能不但與它的化學成分有關(guān)，也與它的金相組織密切相關(guān)。金相檢驗是控制和評定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段，是科學研究中研究型材料，新工藝和提高材料內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括金屬，陶瓷，塑料，電路板，礦石等多品類試樣分析中應(yīng)用，在質(zhì)量檢驗，失效分析和固體材料研究實驗室也得到較廣應(yīng)用。要進行金相分析，就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常，金相試樣的制備要經(jīng)過取樣，鑲嵌，磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應(yīng)該細心操作，因為任何階段上的實物都可能影響的結(jié)果，因為這可能會造成組織假象，從而得出錯誤結(jié)論。金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。金相切割機護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。無錫金相切割機選型

金相切割機的注意事項：移動工作臺或主軸時，要根據(jù)與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發(fā)生碰撞。編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。檢查電極絲的送進速度是否恰當。根據(jù)被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。起切時應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時及時調(diào)整。南昌專業(yè)金相切割機切割片金相切割機若割炬開關(guān)插頭撥下，換上遙控開關(guān)插頭（隨機附件中備有）。

在工作中如發(fā)現(xiàn)線切割突然停止了，先不要慌張，我們從以下4點入手：先檢查下電路或是電源是否發(fā)生了短路的問題，如果是短路了，我們需要及時進行修復(fù)，然后再啟動線切割機工作；線切割機的控制回路不通，發(fā)生熱繼動作，常閉點打開，從而使得線切割不工作；接觸器出現(xiàn)故障，如果接觸器線圈燒壞或是斷路也會導致線切割不工作，所以線切割如果是因為接觸器的原因，我們可以對接觸器進行修理或是更換；電壓不穩(wěn)或是沒有達到要求，電源電壓是否達到額定電壓的85%以上，必要時可以采取一些穩(wěn)定電壓的措施，也可以幫助我們很好的解決線切割不工作的問題。

金相切割機是適用范圍很廣，實現(xiàn)切割要求很簡便的選擇。選型時可關(guān)注以下幾個指標：主機功率：功率越大的切割輸出負載越強，可以使用更大尺寸的切割輪。夾持平臺和夾具：夾持平臺的尺寸和夾持方式，決定了手動調(diào)整切割方向的便利性。手動負載輸出臂：就是切割輪的行程手動操作桿，這個操作桿是切割過程應(yīng)力感應(yīng)的輸出傳感，直接連接操作人員的手感，這個操作桿的設(shè)計直接影響了手動操作對進刀速度手動操作。觀測視窗和照明：主要影響操作人員觀測被切割部位是否方便和清晰，對于切割部位的感測主要是操作人員要觀察冷卻效果和切割部位的溫度變化情況，從而調(diào)整進刀速度避免熱損傷的手段。自動切割機：主要是通過自動步進來控制來標準控制進刀速度和進刀方向，一般主要應(yīng)用于應(yīng)力敏感材料，難切材料和大尺寸材料的切割，應(yīng)用于大尺寸材料主要是因為切割動部件較大較重手動控制困難，所以多采用自動控制。金相切割機自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。

金相切割機安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉(zhuǎn)動是否靈活，各緊固件是否松動。接通電源，按下主機按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進行切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。夾持不規(guī)則巖石時，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過程中松動。切割機的使用說明：切割芯樣時，如巖石數(shù)量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一起切削，以提高工作效率，裝夾方法。金相切割機定期檢查機器各部分的緊固件，確保緊固到位。上海大型金相切割機直銷廠家

金相切割機：主要是通過自動步進控制來控制進刀速度和進刀方向。無錫金相切割機選型

金相切割機：由可編程PLC程序設(shè)定，自動送料，自動夾料，自動鋸切， 周而復(fù)始的作自動循環(huán)工作，鋸切精度高，振動小，噪音低， 操作簡單，高效率，適合多量長時間鋸切。浮動送料系統(tǒng)，不傷工件表面，單次送料行程可達650mm，可連續(xù)3次送料，特別適用短料鋸切。冷卻循環(huán)系統(tǒng)，使工件切面光潔準確，無毛邊，提高鋸片使用壽命。特點1.隱藏式鋸片，低噪音，安全性高；腳踏式開關(guān)，自動壓料，鋸料；使用12mm橡膠塊壓料，不易損壞；可單支或多支一起鋸節(jié)；5.800mm長入料道板可提高鋸切精度；自動兩側(cè)噴油，油量可分開調(diào)整，切面無毛邊，鋸片更耐用。無錫金相切割機選型