上海金相鑲嵌機(jī)耗材

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-13

自動(dòng)金相鑲嵌機(jī):1、創(chuàng)新的內(nèi)嵌式加熱冷卻結(jié)構(gòu),將樣品鑲嵌時(shí)間縮短到6分鐘,很大提高了工作效率,2、開發(fā)了循環(huán)點(diǎn)動(dòng)控壓系統(tǒng)、方法及制作試樣技術(shù)的研究,實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)沒有的鑲嵌試樣的控制壓力、保持壓力,達(dá)到提高鑲嵌試樣品質(zhì)及硬度的目的,3、還創(chuàng)新的應(yīng)用了一種壓力保持回路裝置,有效的擠壓出材料內(nèi)殘留的空氣,使鑲嵌試樣質(zhì)地均勻,且能防止空氣殘留產(chǎn)生的氣泡,使試樣表面平滑。5、這款鑲嵌機(jī)的程控系統(tǒng)預(yù)留出10種客戶可以自定義的制備方案,滿足了客戶不同的鑲嵌需求。自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)適用于所有材料(熱固性和熱塑性)的熱鑲嵌。上海金相鑲嵌機(jī)耗材

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選購(gòu)金相試樣鑲嵌機(jī)時(shí)要注意哪些:1、在成像質(zhì)量方面要同時(shí)滿足四個(gè)基本條件。金相顯微鏡是利用光學(xué)成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對(duì)金相圖譜進(jìn)行定性定量分析,成像質(zhì)量的高低是衡量金相顯微鏡品質(zhì)好壞的首要指標(biāo)。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個(gè)基本條件。而前幾個(gè)條件正是用戶選型時(shí)容易忽略的,用戶選購(gòu)時(shí)切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個(gè)方面,只有這樣才能做到物有所值,物盡其用。2、在使用上要考慮金相顯微鏡機(jī)械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質(zhì)量外,還應(yīng)考慮到儀器在正常使用下長(zhǎng)期穩(wěn)定保持工作狀態(tài),我們稱之為機(jī)械性能持續(xù)穩(wěn)定性。南京全自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)金相試樣鑲嵌機(jī)注意事項(xiàng):如果在鑲嵌溫度下會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性、黏著物質(zhì)的樣品,不適合本設(shè)備鑲嵌。

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在金相鑲嵌機(jī)的整個(gè)改進(jìn)研制過(guò)程中,我們可以將其設(shè)計(jì)要點(diǎn)總結(jié)為以下幾點(diǎn):一是簡(jiǎn)化設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。根據(jù)化繁為簡(jiǎn)的原則,在滿足新型金相鑲嵌機(jī)拉伸和壓縮的使用功能要求下,采用結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,傳動(dòng)鏈較短、制造成本較低的螺旋結(jié)構(gòu)。這樣不僅可以使設(shè)備的加壓機(jī)構(gòu)得到簡(jiǎn)化,還可以使加工以維修更加靠的方便。另外,為了縮小金相鑲嵌機(jī)的外形尺寸,減少設(shè)備自身重量,從而減少鋼鐵材料的消耗和機(jī)械加工面等,我們采用了一種HT20—40材料,不僅簡(jiǎn)化了設(shè)備的機(jī)構(gòu),還很大的減少了加工工時(shí)和費(fèi)用。

金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)程:1、打開電源,然后進(jìn)行有關(guān)的準(zhǔn)備工作,需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏,及時(shí)清理掉(可以鋸片清理,不要過(guò)于用力,避免劃傷模塊)。2、如果溫度上升到設(shè)定溫度(一般是130~140℃),就可以開始后續(xù)的操作了。3、調(diào)整手輪,使下模與下平臺(tái)平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應(yīng)高于1cm)。加入填料,使其與下平臺(tái)平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時(shí),右手再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺(tái)即可。全自動(dòng)精密金相試樣鑲嵌機(jī)的日常維護(hù)方法:應(yīng)當(dāng)在物鏡罩殼內(nèi)放置暫時(shí)不用的物鏡。

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金相切割機(jī)使用過(guò)程中需注意以下幾點(diǎn):1.先斷電,再換片:金相切割片需要更換時(shí),必須先停機(jī)并切斷電源,然后再將舊的切割片卸下,將新的切割片更換上。切割片安裝時(shí)要按安裝程序進(jìn)行,千萬(wàn)別圖省事,以免出現(xiàn)緊固不牢、偏心失衡等現(xiàn)象,埋下危險(xiǎn)隱患。2.平衡試驗(yàn)后再正式運(yùn)行:金相切割機(jī)的切割片更換后要試運(yùn)行,主要觀察其是否有明顯的震動(dòng),只有確認(rèn)其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能投入使用。3.接地保護(hù):每一臺(tái)設(shè)備都必須有接地保護(hù),這個(gè)不用多說(shuō),時(shí)必須滴。金相鑲嵌機(jī)的使用方法:逆時(shí)針搖動(dòng)手輪,把下模降到底。無(wú)錫自動(dòng)多頭金相鑲嵌機(jī)最高溫度

金相真空冷鑲嵌機(jī)主要特點(diǎn):真空室較大,可同時(shí)浸漬或鑲嵌多個(gè)試樣。上海金相鑲嵌機(jī)耗材

自動(dòng)鑲嵌機(jī)的特點(diǎn):1.全自動(dòng)鑲嵌進(jìn)一步提高了制樣速度:加溫和冷卻的程控進(jìn)行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔(dān)心過(guò)熱,從而可以大幅提升加溫和保溫速度;氣動(dòng)或者液壓程控加壓和保壓也提升了壓力提供的更高效率,基本上可以做到6-8分鑲嵌樣品,從而可以配合更先進(jìn)的材料開發(fā)。2.可以使用更多的鑲嵌樹脂:全自動(dòng)程控加溫,加壓和冷卻過(guò)程的很準(zhǔn)控制,讓熱鑲嵌可以使用更大的壓力和更高的溫度,從而可以使用性能更好的熱固性鑲嵌樹脂。例如更大的壓力可以使用大壓縮比的丙烯酸樹脂做出全透明的熱鑲嵌樣品,很大方便了復(fù)雜結(jié)構(gòu)樣品的制樣觀察。再例如更高的溫度可以使用強(qiáng)度更高的環(huán)氧樹脂做出耐磨性和保邊性更好的熱鑲嵌樣品,從而可以配合更先進(jìn)的材料開發(fā)。上海金相鑲嵌機(jī)耗材

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