海口小負荷洛氏洛氏硬度計誤差

洛氏硬度計使用了三種壓頭、六種試驗力，根據(jù)金屬材料、硬度范圍和大小，共可選擇15個尺，非常柔軟、結(jié)實，幾乎可以測試所有常用金屬材料，適用范圍非常廣。洛氏硬度計普遍應用于工業(yè)生產(chǎn)，成為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量、確定合理加工工藝的主要手段。洛氏硬度計可以測試各種黑色和有色金屬、火焰鋼、退化鋼、表面硬化鋼、各種厚度板、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂涂層的硬度。用基本攜帶的標準硬度塊定期檢查洛氏硬度計精度。不允許在洛氏硬度計工作臺和標準硬度塊上擦干凈，在硬度塊工作面上試驗，在支承面上試驗。洛氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段。?？谛∝摵陕迨下迨嫌捕扔嬚`差

洛氏硬度計為了適應各種材料的應用，根據(jù)壓頭和所用測試力的不同組合來區(qū)分洛氏硬度標度。HRA是在60kg的總測試力和一個金剛石錐壓頭下測得的硬度。洛氏硬度計用于測試硬質(zhì)合金等高硬度材料；HRB為總測試力100kg，直徑為1.58mm的碳化鎢球壓機。頭部測量的硬度用于硬度較低的材料，例如低碳鋼，有色金屬，退火鋼，鑄鐵等；HRC是用總測試力為150kg和金剛石錐頭壓頭測得的硬度，洛氏硬度計用于硬度比較高材料，例如淬硬鋼等。由于洛氏硬度計測量方法相對簡單且相對便宜，因此被普遍使用的。蘇州閉環(huán)式洛氏硬度計硬度換算洛氏硬度計使用方法：將試件支撐面擦凈置于工作臺上。

洛氏硬度計測出負值可能的原因：1、 標尺選擇不對；2、 材料太軟已超出測試范圍；4、 壓入時使用了壓頭不正確的位置；5、 試件狀態(tài)不好 比如支承面不好，試件測后有回彈；6、 洛氏表不靈活 特別是正反行程靈活程度不一致。手動洛氏硬度計故障的分析與排除故障：加預負荷初，指針有抖動。主要原因：平鍵與升降絲桿的長鍵槽配合松動。排除方法：擰緊平鍵緊固螺絲或更換平鍵。主負荷加完后，指針有抖動。主要原因：砝碼托盤上有油；緩沖器相對工作臺不水平；機身不水平。

洛氏硬度計的維護、保養(yǎng)與注意事項：硬度計搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊；長途運輸應恢復原有包裝。 任何調(diào)試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側(cè)門檢查時，應切斷電源。禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗力。裝卸壓頭應認真仔細，保證高大上無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷；保存時涂防銹油防銹。測試時被測樣品必須平穩(wěn)放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。日常工作環(huán)境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。在一些較潮濕的地區(qū)，應經(jīng)常注意防銹。樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環(huán)，松開絲杠護套，向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤滑油，然后轉(zhuǎn)動手輪，反復升降絲杠，使?jié)櫥头植季鶆?。后重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。怎樣做好洛氏硬度計的保養(yǎng)與維護工作：硬度計的測量儀表機構不應加潤滑油。

洛氏硬度計的保養(yǎng)與維修：①調(diào)整主軸下端的活動間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準;②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同軸心，調(diào)好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄;③輕輕轉(zhuǎn)動工作臺保證試塊在工作臺上不移動在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動的一個點，此點即為工作臺軸心;④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復步驟，直至完全重合為止。洛氏硬度計彈性變形對硬度值的影響可達0.5HR，為此必須注意機架的剛性。南京金屬洛氏硬度計硬度換算

洛氏硬度計任何調(diào)試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側(cè)門檢查時，應切斷電源。?？谛∝摵陕迨下迨嫌捕扔嬚`差

全自動數(shù)顯洛氏硬度計：特點：自動升降螺桿，自動選擇測試力，自動加載初始測試力，自動加載主測試力，自動卸載，自動顯示硬度值。操作：一鍵操作：按下啟動按鈕，工作臺自動上升，樣品接觸壓頭后自動加載、卸載并自動顯示硬度值?？偨Y(jié)洛氏硬度計的特點。全自動洛氏硬度計是相對于手動洛氏硬度計而言的。自動化程度高，操作簡便。洛氏硬度計一般分為手動洛氏硬度計、電動洛氏硬度計、數(shù)字洛氏硬度計、自動洛氏硬度計和全自動洛氏硬度計。?？谛∝摵陕迨下迨嫌捕扔嬚`差

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