無(wú)錫淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計(jì)檢測(cè)力

洛氏硬度計(jì)如何使用：1 被測(cè)試件的表面應(yīng)平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡。2.試件的厚度應(yīng)不小于6mm，試件的大小應(yīng)保證在同一表面進(jìn)行5個(gè)點(diǎn)的測(cè)試，每個(gè)測(cè)試點(diǎn)中心距及邊緣距離不小于10mm。3.若試件無(wú)法得到所規(guī)定的較小厚度時(shí)，容許由同種材料的薄試件疊合組成，疊合面間緊密接觸，不得被任何形狀的表面缺陷分開(kāi)。疊合數(shù)不得多于三層，其結(jié)果不能與非疊合試件進(jìn)行比較。4.測(cè)試中的試件出現(xiàn)壓痕裂紋或背面痕跡時(shí)，數(shù)據(jù)無(wú)效。5.被測(cè)試件應(yīng)穩(wěn)定地放在試臺(tái)上，試驗(yàn)過(guò)程中試件不得移動(dòng)，并保證試驗(yàn)力能垂直施加于試件上。表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測(cè)試表面淬火工件硬度的。無(wú)錫淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計(jì)檢測(cè)力

洛氏硬度計(jì)長(zhǎng)期使用后應(yīng)注意些什么：加載動(dòng)作是否正常。以上都正常還要看加載動(dòng)作是否正常，在負(fù)載轉(zhuǎn)換中能正常，60、100、150之間轉(zhuǎn)換，若不能則需調(diào)整砝碼位置，這在對(duì)測(cè) HRA、HRB硬度時(shí)有影響。HRA與HRC壓頭是一樣的，HRB為Ф1.588mm的鋼球，在測(cè)HRB時(shí)應(yīng)注意：HRB的硬度值很小，被測(cè)物很軟，若正常測(cè)量時(shí)，HRB硬度值偏高，有可能是Ф1.588mm的鋼球變形，需更換，在萬(wàn)一沒(méi)能更換時(shí)，可以取下鋼球重新裝一次試試，在檢定HRA、HRB、 HRC時(shí)要注意負(fù)載之間轉(zhuǎn)換。 海口淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計(jì)圓柱補(bǔ)正洛氏硬度計(jì)使用方法：當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動(dòng)停止下來(lái)后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗(yàn)力。

電動(dòng)洛氏硬度計(jì)具有的有益效果：該洛氏硬度計(jì)可實(shí)現(xiàn)裝卸過(guò)程的自動(dòng)化，無(wú)人為操作失誤，洛氏硬度計(jì)操作方便；表盤讀數(shù)直接，顯示清晰直觀，無(wú)人為讀數(shù)誤差；杠桿加載準(zhǔn)確、可靠、耐用；通用吊桿用于實(shí)現(xiàn)配重系統(tǒng)與負(fù)載桿的自由連接。洛氏硬度測(cè)量是目前流行的硬度測(cè)試方法之一，洛氏硬度測(cè)量是在洛氏硬度計(jì)上進(jìn)行的?，F(xiàn)有技術(shù)中，硬度測(cè)試是通過(guò)升降臺(tái)進(jìn)行的，使被測(cè)物體緊靠壓頭并壓緊。但是由于被測(cè)物體的形狀不同，有些被測(cè)物體表面平坦，可以穩(wěn)定地放置在水平測(cè)試臺(tái)上，而有些圓柱形被測(cè)物體表面彎曲，導(dǎo)致它們不能穩(wěn)定地放置在水平測(cè)試臺(tái)上。

洛氏硬度試驗(yàn)采用了3種壓頭，6種試驗(yàn)力，根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個(gè)標(biāo)尺可供選擇，可以測(cè)試從很軟到很硬幾乎全部常見(jiàn)的金屬材料，應(yīng)用范圍十分廣闊。洛氏硬度計(jì)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了普遍應(yīng)用，成為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，確定合理加工工藝的主要手段?？蓽y(cè)試各種黑色和有色金屬，測(cè)試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。表面洛氏硬度計(jì)用于測(cè)試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。洛氏硬度計(jì)如何使用：不容許由同種材料的薄試件疊合組成，及疊合面間緊密接觸的測(cè)試。

當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí)，也可采用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時(shí)，可采用HRA標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過(guò)0.8mm時(shí)，可采用HRC標(biāo)尺。所謂硬度，是指一種材料在一定條件下抵抗另一種物體的擠壓力而不產(chǎn)生殘余變形的能力越大，硬度越高，反之硬度越低。硬度計(jì)是用來(lái)測(cè)定材料硬度的測(cè)試儀器，硬度測(cè)試是判斷金屬材料或產(chǎn)品零件質(zhì)量的一種手段。洛氏硬度計(jì)主要用于材料的洛氏硬度測(cè)試。在機(jī)械性能測(cè)試中，測(cè)量硬度是簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的方法，也是機(jī)械制造過(guò)程中檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一。由于金屬的硬度與其他力學(xué)性能有對(duì)應(yīng)關(guān)系，大多數(shù)金屬材料可以近似計(jì)算其他力學(xué)性能，如強(qiáng)度、疲勞、蠕變、磨損和內(nèi)部損耗等。手動(dòng)表面洛氏硬度計(jì)是一種普及型的，專門用于測(cè)試金屬材料表面硬度的洛氏硬度計(jì)。重慶閉環(huán)式洛氏硬度計(jì)硬度換算

洛氏硬度計(jì)如何使用：測(cè)試中的試件出現(xiàn)壓痕裂紋或背面痕跡時(shí)，數(shù)據(jù)無(wú)效。無(wú)錫淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計(jì)檢測(cè)力

洛氏硬度計(jì)使用的注意點(diǎn)：1.在施加初檢測(cè)力時(shí)，指針或指示線不得超過(guò)硬度計(jì)規(guī)定范圍，否則應(yīng)卸除檢測(cè)力，并在試樣上的另一位置檢測(cè)。初試驗(yàn)力保持時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3s。2.在將調(diào)整示值指示器至零點(diǎn)后，應(yīng)該在1到8秒內(nèi)施加全部的主檢測(cè)力。這里大家要注意的是，是全部的。3.對(duì)于低硬度材料，在經(jīng)過(guò)協(xié)商后，試驗(yàn)力保持時(shí)間可以延長(zhǎng)，一般是允許差2秒左右的。4.在每個(gè)試樣上的檢測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于四點(diǎn)，而對(duì)于大批量式樣的檢測(cè)，點(diǎn)數(shù)可以適當(dāng)?shù)臏p少。5.兩相鄰壓痕中心間距離至少尖為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應(yīng)為壓痕直徑的2.5倍，但不得小于1mm。6.掌握準(zhǔn)確的總試驗(yàn)力的保持時(shí)間，然后卸除主試驗(yàn)力，保持初試驗(yàn)力，經(jīng)過(guò)短時(shí)間的穩(wěn)定后，可以進(jìn)行讀數(shù)了。無(wú)錫淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計(jì)檢測(cè)力

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