如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類(lèi)型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
洛氏硬度計(jì)的維護(hù)、保養(yǎng)與注意事項(xiàng):硬度計(jì)搬運(yùn)硬度計(jì)時(shí)必須卸下砝碼和壓頭,并在壓頭座與樣品臺(tái)之間夾防震膠墊;長(zhǎng)途運(yùn)輸應(yīng)恢復(fù)原有包裝。 任何調(diào)試和檢查,如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開(kāi)側(cè)門(mén)檢查時(shí),應(yīng)切斷電源。禁止在壓頭與被測(cè)試樣接觸的狀態(tài)下,切換試驗(yàn)力。裝卸壓頭應(yīng)認(rèn)真仔細(xì),保證高大上無(wú)損傷、無(wú)污染,安裝面清潔無(wú)異物。長(zhǎng)期不用應(yīng)卸下妥善保存,注意防銹。樣品臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無(wú)污染,無(wú)劃痕、擦、碰傷;保存時(shí)涂防銹油防銹。測(cè)試時(shí)被測(cè)樣品必須平穩(wěn)放置,支承可靠,確保在測(cè)試過(guò)程中無(wú)任何位移、變形。日常工作環(huán)境及關(guān)機(jī)后應(yīng)注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。在一些較潮濕的地區(qū),應(yīng)經(jīng)常注意防銹。樣品臺(tái)升降絲杠應(yīng)定期潤(rùn)滑。具體方法為:取下樣品臺(tái)及保護(hù)環(huán),松開(kāi)絲杠護(hù)套,向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤(rùn)滑油,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,反復(fù)升降絲杠,使?jié)櫥头植季鶆?。后重新裝好護(hù)套等物。注意潤(rùn)滑油不宜注入過(guò)多。表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測(cè)試表面淬火工件硬度的。北京HRC洛氏硬度計(jì)表面硬度
手動(dòng)洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)操作簡(jiǎn)單,測(cè)量迅速,可在指示表上直接讀取硬度值,工作效率高,成為常用的硬度試驗(yàn)方法之一。由于試驗(yàn)力較小,壓痕也小,特別是表面洛氏硬度試驗(yàn)的壓痕更小,對(duì)大多數(shù)工件的使用無(wú)影響,可直接測(cè)試成品工件,初試驗(yàn)力的采用,使得試樣表面輕微的不平度對(duì)硬度值的影響較小,因此,此儀器非常適于在工廠使用,適于對(duì)成批加工的成品或半成品工件進(jìn)行逐件檢測(cè),該試驗(yàn)方法對(duì)測(cè)量操作的要求不高,非專(zhuān)業(yè)人員容易掌握。揚(yáng)州日本生產(chǎn)洛氏硬度計(jì)測(cè)頭洛氏硬度計(jì),具有適用性好的優(yōu)點(diǎn)。
洛氏硬度計(jì)測(cè)出負(fù)值可能的原因:1、 標(biāo)尺選擇不對(duì);2、 材料太軟已超出測(cè)試范圍;4、 壓入時(shí)使用了壓頭不正確的位置;5、 試件狀態(tài)不好 比如支承面不好,試件測(cè)后有回彈;6、 洛氏表不靈活 特別是正反行程靈活程度不一致。手動(dòng)洛氏硬度計(jì)故障的分析與排除故障:加預(yù)負(fù)荷初,指針有抖動(dòng)。主要原因:平鍵與升降絲桿的長(zhǎng)鍵槽配合松動(dòng)。排除方法:擰緊平鍵緊固螺絲或更換平鍵。主負(fù)荷加完后,指針有抖動(dòng)。主要原因:砝碼托盤(pán)上有油;緩沖器相對(duì)工作臺(tái)不水平;機(jī)身不水平。
洛氏硬度計(jì)位置檢測(cè)傳感器與裝卸機(jī)構(gòu)中的多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘垂直設(shè)置并位于同一圓周上;位置檢測(cè)傳感器上端的感應(yīng)觸點(diǎn)頂部低于調(diào)節(jié)螺釘頂部所在的同一平面。電控面板安裝在機(jī)身上部的機(jī)頭上。表盤(pán)位于電子控制面板的中心,數(shù)碼管、負(fù)載保持鍵和負(fù)載添加鍵分布在表盤(pán)周?chē)碾娮涌刂泼姘迳?。主控板固定安裝在機(jī)體下部的內(nèi)腔中。裝卸機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、絲杠、螺母、升降體、砝碼托盤(pán)和多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘,連接關(guān)系為:電機(jī)的輸出軸與絲杠的一端直接連接,升降體底部固定安裝螺母,螺母與絲杠配合;升降體的頂部固定安裝有砝碼盤(pán),砝碼盤(pán)上安裝有多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)節(jié)螺釘垂直排列,均勻分布在同一圓周上。調(diào)節(jié)螺釘數(shù)量為三個(gè)。洛氏硬度計(jì)還包括限位機(jī)構(gòu),限位機(jī)構(gòu)包括限位軸、上限位開(kāi)關(guān)和下限位開(kāi)關(guān),限位軸水平設(shè)置在升降體的側(cè)壁上,并與升降體的中心軸線垂直;上限位開(kāi)關(guān)和下限位開(kāi)關(guān)分別設(shè)置在升降體的上端和下端。使用洛氏硬度計(jì)前,要把肩峰頂面和工作臺(tái)端面擦干凈。
表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì),也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。洛氏硬度計(jì)是測(cè)試熱處理工件表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗(yàn)力,測(cè)試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是高的,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè),所以,對(duì)于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺(tái)維氏硬度計(jì)是有必要的。洛氏硬度計(jì)在機(jī)械性能測(cè)試中,測(cè)量硬度是簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的方法。南通HRC洛氏硬度計(jì)測(cè)頭
洛氏硬度計(jì)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。北京HRC洛氏硬度計(jì)表面硬度
電動(dòng)洛氏硬度計(jì)具有的有益效果:該洛氏硬度計(jì)可實(shí)現(xiàn)裝卸過(guò)程的自動(dòng)化,無(wú)人為操作失誤,洛氏硬度計(jì)操作方便;表盤(pán)讀數(shù)直接,顯示清晰直觀,無(wú)人為讀數(shù)誤差;杠桿加載準(zhǔn)確、可靠、耐用;通用吊桿用于實(shí)現(xiàn)配重系統(tǒng)與負(fù)載桿的自由連接。洛氏硬度測(cè)量是目前流行的硬度測(cè)試方法之一,洛氏硬度測(cè)量是在洛氏硬度計(jì)上進(jìn)行的?,F(xiàn)有技術(shù)中,硬度測(cè)試是通過(guò)升降臺(tái)進(jìn)行的,使被測(cè)物體緊靠壓頭并壓緊。但是由于被測(cè)物體的形狀不同,有些被測(cè)物體表面平坦,可以穩(wěn)定地放置在水平測(cè)試臺(tái)上,而有些圓柱形被測(cè)物體表面彎曲,導(dǎo)致它們不能穩(wěn)定地放置在水平測(cè)試臺(tái)上。北京HRC洛氏硬度計(jì)表面硬度
昆山富澤檢測(cè)設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的儀器儀表中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,昆山富澤檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!