上?；鹧娲慊鹩捕蕊@微硬度計(jì)廠家推薦

顯微硬度計(jì)在涂層、滲層硬度測(cè)試中的應(yīng)用：為了改善材料表面力學(xué)性能，同時(shí)保持心部的韌性和強(qiáng)度等，在進(jìn)行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后，在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學(xué)性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個(gè)微米到幾十絲，沒(méi)有進(jìn)行表面處理的部分稱為基體，硬度檢測(cè)作為材料分析常規(guī)和主要的檢測(cè)手段，在測(cè)試時(shí)為了避免厚度的影響，可以進(jìn)行直接在表面進(jìn)行測(cè)試和在橫斷面上測(cè)試。顯微硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)試時(shí)，由于滲鍍涂層厚度很薄，顯微硬度計(jì)進(jìn)行壓痕打壓的試驗(yàn)力不可能很大，很大的試驗(yàn)力進(jìn)行測(cè)試時(shí)很容易造成壓頭穿過(guò)滲鍍涂層打壓到基體材料上，因此顯微硬度計(jì)由于其試驗(yàn)小，小10gf，大1000gf，能夠有效避免打穿滲鍍涂層。顯微硬度計(jì)具備自動(dòng)換力功能:本機(jī)能根據(jù)客戶需要選擇力值大下自動(dòng)讀取實(shí)驗(yàn)力,實(shí)驗(yàn)力不必手動(dòng)輸入。上?；鹧娲慊鹩捕蕊@微硬度計(jì)廠家推薦

顯微硬度計(jì)測(cè)試的原理與維氏硬度測(cè)試的原理基本相同。不同之處在于，顯微硬度計(jì)壓頭使用具有兩個(gè)相對(duì)側(cè)136o和方形底面的方形金字塔菱形壓頭以及具有直徑和橫截面角的菱形圓錐體。異型壓頭，即：努氏金剛石壓頭。顯微硬度計(jì)和維氏硬度計(jì)使用的載荷為：1kg，2kg，3kg，5kg，10kg，20kg，30kg，50kg，100kg，120kg等。常用的載荷為1kg，2kg，5kg，10kg，30kg，50公斤。負(fù)載的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的硬度由壓痕每單位面積的載荷表示。將選定的固定測(cè)試力（載荷）按入樣品表面，并在指定的保持時(shí)間（保持載荷）后，再取下測(cè)試力（卸載），顯微硬度計(jì)在樣品表面上留下一個(gè)正方形的底部。對(duì)于金字塔或努氏壓痕，請(qǐng)通過(guò)千分尺目鏡測(cè)量其對(duì)角線的長(zhǎng)度，以獲得壓痕區(qū)域。顯微硬度值是實(shí)驗(yàn)力與壓痕表面積的比值?；鹧娲慊鹩捕蕊@微硬度計(jì)測(cè)試方法顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)電腦圖像處理系統(tǒng)的連接、目鏡與CCD攝影同時(shí)觀看測(cè)試。

顯微硬度計(jì)的主要用途:顯微硬度計(jì)應(yīng)用于測(cè)定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測(cè)定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機(jī)構(gòu)、工廠及質(zhì)監(jiān)部門(mén)進(jìn)行材料研究和檢測(cè)的理想硬度測(cè)試儀器。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測(cè)定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。顯微硬度計(jì)還用于極小或極薄零件的測(cè)試，零件厚度可薄至3μm。

顯微硬度計(jì)試驗(yàn)中，試樣表面光潔度一般都是很高的，往往是鏡面，表面上沒(méi)有明顯觀察特征，而顯微硬度計(jì)中所有高倍測(cè)量顯微鏡的景深都是非常小的，只有1～2μm，所以在調(diào)焦找像平面時(shí)，對(duì)于缺乏經(jīng)驗(yàn)的操作者是很困難的，顯微硬度計(jì)甚至?xí)鰤奈镧R，所以操作者有的留用表面殘留痕跡來(lái)找像平面，但有時(shí)往往無(wú)殘留痕跡時(shí)，建議采用邊緣找像法。即按上述同樣方法使用照明光點(diǎn)(約為0.5～1mm)的中心對(duì)準(zhǔn)試樣表面輪廓邊緣，則在目鏡視場(chǎng)內(nèi)看到半亮半暗的交界處即為此輪廓邊緣，隨后進(jìn)一步調(diào)節(jié)升降即可找到此表面邊緣的像。顯微硬度計(jì)使用時(shí)根據(jù)硬度值，可以獲得近似的強(qiáng)度限值。

觸摸屏顯微硬度計(jì)：近幾年，在硬度檢測(cè)方面較重要的發(fā)展就是采用了觸屏技術(shù)，顯微硬度計(jì)而10年之前硬度試驗(yàn)的重點(diǎn)還在改進(jìn)微處理器的控制上面，這一方面已有了很大改進(jìn)，觸屏技術(shù)的出現(xiàn)徹底打破了硬度測(cè)試儀器在獲取和分析試驗(yàn)結(jié)果及相關(guān)數(shù)據(jù)方面的限制。觸屏技術(shù)發(fā)展的價(jià)值可以從許多方面來(lái)認(rèn)識(shí)。在生產(chǎn)和質(zhì)量控制過(guò)程中聯(lián)人硬度計(jì)。當(dāng)需要時(shí)，硬度計(jì)就成為生產(chǎn)周期的相關(guān)要素。它可以作為控制工藝傲綜合試驗(yàn)、抽樣分析和標(biāo)定數(shù)據(jù)，也可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。這些性能很有實(shí)際意義，許多生產(chǎn)廠商認(rèn)為：硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質(zhì)量的重要因素。顯微硬度計(jì)具有圖像識(shí)別、測(cè)量和分析技術(shù)的硬度測(cè)量分析軟件，實(shí)現(xiàn)了硬度圖像的自動(dòng)高速測(cè)量?；鹧娲慊鹩捕蕊@微硬度計(jì)測(cè)試方法

顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使機(jī)器的使用壽命更長(zhǎng)。上海火焰淬火硬度顯微硬度計(jì)廠家推薦

顯微硬度計(jì)的正確使用：負(fù)荷的選擇。為確切得到被測(cè)對(duì)象的真實(shí)硬度，必須選擇恰當(dāng)負(fù)荷。選擇負(fù)荷應(yīng)考慮幾個(gè)原則：在測(cè)定薄片或表面層硬度時(shí)，要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負(fù)荷。因?yàn)橐话阍嚰虮砻鎸雍穸仁侵赖?，而顯微硬度計(jì)被測(cè)部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的，基于壓頭壓入試樣時(shí)擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。對(duì)試樣剖面測(cè)定硬度時(shí)，應(yīng)根據(jù)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度和剖面寬度選擇負(fù)荷。基于壓頭壓入試樣時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域大可從壓痕中心擴(kuò)展到4倍對(duì)角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對(duì)被測(cè)部位硬度影響，所以壓痕中心離開(kāi)邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的2.5倍，即壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。上?；鹧娲慊鹩捕蕊@微硬度計(jì)廠家推薦

昆山富澤檢測(cè)設(shè)備有限公司成立于2006-02-20，同時(shí)啟動(dòng)了以TN,future-tech,FT,Proceq,nikon,zeiss,蔡司,RESMO,中澤為主的洛氏硬度計(jì)，金相鑲嵌機(jī)，金相切割機(jī)，顯微硬度計(jì)產(chǎn)業(yè)布局。昆山富澤檢測(cè)設(shè)備經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋洛氏硬度計(jì)，金相鑲嵌機(jī)，金相切割機(jī)，顯微硬度計(jì)等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從洛氏硬度計(jì)，金相鑲嵌機(jī)，金相切割機(jī)，顯微硬度計(jì)等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。昆山富澤檢測(cè)設(shè)備始終保持在儀器儀表領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在洛氏硬度計(jì)，金相鑲嵌機(jī)，金相切割機(jī)，顯微硬度計(jì)等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多儀器儀表企業(yè)提供服務(wù)。