廣州燒結(jié)金屬材料顯微硬度計測試方法

來源: 發(fā)布時間:2023-05-26

顯微硬度計硬度不僅決定于所研究材料本身的宏觀與微觀條件(如宏觀的變形程度,冷熱加工條件,微觀的金屬晶體點(diǎn)陣類型、晶格常數(shù)和原子間的結(jié)合力等),而且也決定于測試的特征和條件量。顯微硬度計硬度是表示著在一定的壓頭和力的作用下所反應(yīng)出的彈性、塑性、塑性形變強(qiáng)化率、強(qiáng)度、韌性以及抗摩擦性能等--系列不同物理量的綜合性能指標(biāo)。例如:將同樣尺寸、相同材質(zhì)的壓頭以同樣大小的試驗(yàn)力分別壓在鐵和銅的表面上,去掉試驗(yàn)力后看到鐵被壓入的壓痕深度淺,而銅被壓入的壓痕深度深,這表明了什么?鐵的形變抗力比銅的形變抗力大,即鐵比銅硬。顯微硬度計而實(shí)質(zhì)上在這一比較中,還包括了兩種材料的不同彈性、塑性變形能力和變形強(qiáng)化率等因素在內(nèi)。在不同試驗(yàn)方法的基礎(chǔ)上,正確運(yùn)用試驗(yàn)原理和試驗(yàn)條件,得出的試驗(yàn)結(jié)果對于各行業(yè)正確使用金屬材料、監(jiān)視工藝的正確性、判定產(chǎn)品品質(zhì)以及在科學(xué)實(shí)驗(yàn)中均有重大的實(shí)際意義。顯微硬度計部分功能升級只需輕松撥碼即可實(shí)現(xiàn),使后續(xù)升級服務(wù)更加簡便。廣州燒結(jié)金屬材料顯微硬度計測試方法

廣州燒結(jié)金屬材料顯微硬度計測試方法,顯微硬度計

顯微硬度計分為多檔試驗(yàn)力,具體選擇哪一檔試驗(yàn)力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進(jìn)行選擇,大的試驗(yàn)力從硬度壓痕測量得到維氏硬度值來說比較有利,但容易造成底層基體材料對滲鍍涂層的影響,從消除基體對滲鍍涂層的影響來說應(yīng)選擇小的試驗(yàn)力,因此試驗(yàn)力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米,硬度700HV,由維氏硬度計算公式HV=0.1891×F/D2(其中試驗(yàn)力F單位:N,顯微硬度計壓痕直徑D單位:mm),如果選擇50gf時,進(jìn)行打壓試驗(yàn)完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計算公式得到,D=0.01151mm,按維氏硬度計國家標(biāo)準(zhǔn)要求的薄厚度要求是1.5D,50gf進(jìn)行測試時薄厚度為1.5×0.01151=0.017265mm,顯微硬度計材料厚度20微米大于薄厚度要求,材料能夠承受50gf。鄭州汽車零部件顯微硬度計壓痕顯微硬度計系統(tǒng)具備了多種硬度功能的特色功能(模擬調(diào)焦、色彩背景)等。

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顯微硬度計是反映材料彈性和塑性變形特性指標(biāo)的重要機(jī)械性能指標(biāo)。測定過程中樣品制備簡單,樣品基本完好,接近無損檢測,測量大小和形狀不同的樣品時,操作簡單,測量速度快,硬度計和強(qiáng)度之間有相似的轉(zhuǎn)換關(guān)系。根據(jù)經(jīng)度值,可以得到大致的強(qiáng)度限制。測試是指使用標(biāo)準(zhǔn)形狀和大小的相對堅硬的物體,在特定壓力下接觸材料表面,確定材料在變形過程中的抵抗力,稱為顯微硬度計測試。通過施加不同載荷的方法獲得的顯微硬度計是材料抵抗塑性變形的能力,顯微硬度計是材料抵抗彈性變形的能力。當(dāng)負(fù)荷大于1公斤的測試力時,我們稱之為顯微硬度計,主要用于大樣品,顯微硬度計希望測試能反映材料的宏觀性能。負(fù)載小于1公斤的實(shí)驗(yàn)力稱為顯微顯微硬度計,主要用于小而薄的樣品,希望反映小范圍的材料特性,如相結(jié)構(gòu)的顯微顯微硬度計和表面顯微硬度計。

顯微硬度計在檢定中常見的幾種誤差及處理方法介紹如下:人為誤差:操作人員技術(shù)熟練程度不夠、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差、操作不當(dāng)造成,應(yīng)由熟悉操作硬度計的人員帶領(lǐng)下使用;加荷過快,持荷時間短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過慢,持荷時間長,硬度偏低,操作時加荷應(yīng)平整,保持一定加荷時間。被測零件影響的因素:不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時首先較快冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。顯微硬度計特點(diǎn):采用高大上的光學(xué)成像技術(shù),圖像壓痕清晰。

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顯微維硬度計應(yīng)用范圍:(1)可用于工藝檢驗(yàn)。顯微維氏可用于測定小件、薄件、硬化層、鍍層的硬度,可以檢測工藝處理效果,研究加工硬化、摩擦等材料表面性質(zhì)的變化等等。(2)可用于金相及金屬物理學(xué)研究。顯微硬度計顯微維氏可以用來測量材料的單晶體及金相組織。此外,通過對壓痕形狀的觀察,可以研究金屬各組成相的塑性和脆性。(3)對非金屬材料測定。顯微硬度試驗(yàn)比較適合對玻璃、陶瓷、礦物等脆性材料的硬度測定。具有硬度標(biāo)尺轉(zhuǎn)換功能,可在各硬度標(biāo)尺之間進(jìn)行換算。顯微硬度計更普遍的適應(yīng)于各種材料的硬度檢測,碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測試。廣州燒結(jié)金屬材料顯微硬度計測試方法

顯微硬度計使用載荷小于1kg的試驗(yàn)力稱為顯微硬度,它主要用于小而薄的試樣。廣州燒結(jié)金屬材料顯微硬度計測試方法

硬度是材料機(jī)械性能重要指標(biāo)之一,而硬度試驗(yàn)是判斷材料或產(chǎn)品零件質(zhì)量的一種手段。所謂硬度,就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發(fā)生殘余變形物體壓入能力。抵抗能力愈大,則硬度愈高,反之則硬度愈低。在機(jī)械性能試驗(yàn)中,顯微硬度計測量硬度是一種容易、經(jīng)濟(jì)、迅速的方法,也是生產(chǎn)過程中檢查產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一,由于金屬等材料硬度與其他機(jī)械性能有相互對應(yīng)關(guān)系,因此,大多數(shù)金屬材料可通過測定硬度近似地推算出其他機(jī)械性能,如強(qiáng)度、疲勞、蠕變、磨損和內(nèi)損等。所以顯微硬度計被廣為應(yīng)用。廣州燒結(jié)金屬材料顯微硬度計測試方法

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