顯微硬度計(jì)測(cè)試方法

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-02

顯微硬度計(jì)影響因素之一:材料本身的特性,如楊氏模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度。顯然,材料本身是影響其硬度的關(guān)鍵因素。影響因素之二:測(cè)量本身的儀器條件:測(cè)量方法、壓頭類型、壓力大小等。試驗(yàn)條件不同,硬度不同例如:大人和小孩分別坐在同一張沙發(fā)上,此時(shí)坐姿不同,重量不同,體積不同,沙發(fā)的變形量并不一定真實(shí)的反映了沙發(fā)的硬度,影響因素之三:試驗(yàn)方法不同,硬度的物理意義不同。顯微硬度計(jì)例如:布氏硬度試驗(yàn),顯微硬度計(jì)是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小,而洛氏硬度沒有量綱,只是在使用同-標(biāo)尺條件下,以數(shù)值大小來(lái)比較硬度值的高低。顯微硬度計(jì)接旋轉(zhuǎn)變荷手輪裝置,即可自動(dòng)讀取實(shí)驗(yàn)力。顯微硬度計(jì)測(cè)試方法

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顯微硬度計(jì)的基本原理:顯微硬度計(jì)以49.03~980.7N的負(fù)荷,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時(shí)間后,用測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度,再按公式來(lái)計(jì)算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測(cè)定。顯微硬度尚有小負(fù)荷顯微硬度,顯微硬度計(jì)試驗(yàn)負(fù)荷﹤1.949.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測(cè)定;顯微硬度,試驗(yàn)負(fù)荷﹤1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測(cè)定。實(shí)用中是根據(jù)對(duì)角線長(zhǎng)度d通過(guò)查表可得到顯微硬度值。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定顯微硬度壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度范圍為0.020~1.400mm。鎮(zhèn)江感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)選型顯微硬度計(jì)是將成為金屬學(xué)、金相學(xué),即材料科學(xué)方面常用的試驗(yàn)方法之一。

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顯微硬度計(jì)的使用越來(lái)越較多就是因其具有儀器體積小方便攜帶、測(cè)量范圍寬、操作方便等優(yōu)點(diǎn),而逐漸成為現(xiàn)場(chǎng)金屬部件硬度測(cè)量的先選方法。顯微硬度計(jì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較復(fù)雜,硬度測(cè)量存在許多不確定因素,如何消除、降低其對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度的影響成為一個(gè)重要的話題。以下硬度計(jì)廠家結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)里氏硬度測(cè)量的一些經(jīng)驗(yàn),分析硬度測(cè)量誤差的影響因素及預(yù)防措施。由于使用硬度計(jì)檢測(cè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)條件的限制,不能通過(guò)具體試驗(yàn)手段對(duì)一些重要部件進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)測(cè)試,一般情況下只能通過(guò)測(cè)量其硬度值來(lái)間接反映相應(yīng)的性能指標(biāo)信息,因此硬度值測(cè)量的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。利用硬度計(jì)進(jìn)行硬度檢測(cè)時(shí),試件表面粗糙度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求非常重要。被測(cè)試件表面粗糙度大,凹凸不平是很明顯的,當(dāng)沖頭落在所要檢測(cè)的試件表面時(shí),使凸起的部分產(chǎn)生變形,吸收了沖頭的沖擊能量,從而降低沖頭回彈速度,使得測(cè)量值偏小。

顯微硬度計(jì)測(cè)試要點(diǎn):顯微硬度測(cè)量的準(zhǔn)確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關(guān),需經(jīng)過(guò)磨光、拋光、浸蝕,以顯示欲評(píng)定的組織。試樣的表面狀態(tài):被評(píng)定試樣的表面狀態(tài)直接影響測(cè)試結(jié)果的可靠性。用機(jī)械方法制備的金相磨面,由于拋光時(shí)表層微量的范性變形,引起加工硬化,或者磨面表層由于形成氧化膜,因此所測(cè)得的顯微硬度值較電解拋光磨面測(cè)得的顯微硬度值高。試樣好采用電解拋光,經(jīng)適度浸蝕后立即測(cè)定顯微硬度。顯微硬度計(jì)選擇正確的加載部位:壓痕過(guò)分與晶界接近,或者延至晶界以外,那么測(cè)量結(jié)果會(huì)受到晶界或相鄰第二相影響;如被測(cè)晶粒薄,壓痕陷入下部晶粒,也將產(chǎn)生同樣的影響。為了獲得正確的顯微硬度值,規(guī)定壓痕位置距晶界至少一個(gè)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度,晶粒厚度至少10倍于壓痕深度。為此,在選擇測(cè)量對(duì)象時(shí)應(yīng)取較大截面的晶粒,因?yàn)檩^小截面的晶粒其厚度有可能是較薄。顯微硬度計(jì)特點(diǎn):物鏡(壓頭)-基板-光學(xué)系統(tǒng)-照明四者一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

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顯微硬度計(jì)是光機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品。顯微硬度計(jì)與其他精密儀器一樣,定期的保養(yǎng)維護(hù)少不了。輕則導(dǎo)致操作不順暢,或試驗(yàn)結(jié)果有偏差;重則機(jī)器損壞,返廠維修耽誤時(shí)間又費(fèi)錢。如何才能使用壽命才能更長(zhǎng)?注意“小心輕放”移動(dòng)硬度計(jì)要輕拿輕放,并注意包裝與防震。因?yàn)榇蟛糠值挠捕扔?jì)均采用了LCD液晶板,如果發(fā)生強(qiáng)烈的沖撞、擠壓和震動(dòng),就可能造成液晶板位置的移動(dòng),從而影響投影時(shí)影像的會(huì)聚,出現(xiàn)RGB顏色無(wú)法重合的現(xiàn)象。同時(shí),硬度計(jì)有著非常精密的光學(xué)系統(tǒng),如果發(fā)生震動(dòng),也可能使光學(xué)系統(tǒng)中的透鏡、反射鏡產(chǎn)生位移或損壞,影響圖像的投影效果,而變焦鏡頭在沖擊下也有可能發(fā)生鏡頭卡死甚至破裂的情況。顯微硬度計(jì)造型新穎,具有良好的可靠性,可操作性和直觀性。蘇州顯微硬度計(jì)標(biāo)尺有哪些

顯微硬度計(jì)的工作原理:硬度是重要的機(jī)械性能指標(biāo),可以反映材料彈性和塑性變形的特征指標(biāo)。顯微硬度計(jì)測(cè)試方法

顯微硬度計(jì)的工作原理是什么?原理與維氏顯微硬度計(jì)測(cè)試的原理大致相同,不同的是,顯微硬度計(jì)壓力頭使用兩個(gè)相對(duì)面136和方形底面的方形金字塔鉆石壓力頭,以及具有直徑和橫截面角度的鉆石圓錐體。異形壓頭:努氏金剛石壓頭(見下圖)。顯微硬度計(jì))和維氏經(jīng)度儀使用的載荷有1公斤、2公斤、3公斤、5公斤、10公斤、20公斤、30公斤、50公斤、100公斤、120公斤等。常用載荷為1公斤、2公斤、5公斤、10公斤、30公斤、50公斤。負(fù)載的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的顯微硬度計(jì)以每壓痕面積的負(fù)荷來(lái)表示。將選定的固定測(cè)試力(載荷)壓在樣本曲面上,在指定的保持時(shí)間(保持載荷)后刪除測(cè)試力(卸載),顯微硬度計(jì)在樣本曲面上留下方形底部。對(duì)于金字塔或努氏縮進(jìn),用撥片鏡頭測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度以獲得撥片區(qū)域。顯微鏡度值是實(shí)驗(yàn)力和被壓表面積的比率。顯微硬度計(jì)測(cè)試方法

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