揚州金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計哪家好

洛氏硬度計如何使用：1 被測試件的表面應(yīng)平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡。2.試件的厚度應(yīng)不小于6mm，試件的大小應(yīng)保證在同一表面進行5個點的測試，每個測試點中心距及邊緣距離不小于10mm。3.若試件無法得到所規(guī)定的較小厚度時，容許由同種材料的薄試件疊合組成，疊合面間緊密接觸，不得被任何形狀的表面缺陷分開。疊合數(shù)不得多于三層，其結(jié)果不能與非疊合試件進行比較。4.測試中的試件出現(xiàn)壓痕裂紋或背面痕跡時，數(shù)據(jù)無效。5.被測試件應(yīng)穩(wěn)定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動，并保證試驗力能垂直施加于試件上。怎樣做好洛氏硬度計的保養(yǎng)與維護工作：在試驗過程中，不允許用手去摸動被試零件。揚州金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計哪家好

洛氏硬度計是世界上一臺依據(jù)洛氏硬度試驗原理設(shè)計的，只需要單側(cè)接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計，依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面，不需要對試樣進行支撐，測試精度符合標準GB/T230、ISO6508，不低于臺式洛氏硬度計。利用磁力吸盤將硬度計固定在鋼鐵工件表面，無需支撐，無需取樣，不用移動 工件，只要單側(cè)接觸即可完成測試。在規(guī)定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h替代硬度的高低。重慶全自動洛氏硬度計銷售廠家洛氏硬度計特點：用于生產(chǎn)檢驗和驗收檢驗，可代替精度不高的里氏硬度計。

洛氏硬度計的使用方法及注意事項：1.在更換或者砧座時，要注意接近部位要擦干凈。換好以后，然后用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同就可以了。目的是使壓頭或砧座與試驗機接近的部分壓緊，接觸能夠良好，避免影響了試驗結(jié)果的準確性。2.對形狀比較復雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊，等固定后就可以進行測試了。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載之前需要檢查加載手柄是不是放在了卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不能夠用力太強了。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置，避免儀器長期處于負荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測量的準確度。

洛氏硬度試驗采用了3種壓頭，6種試驗力，根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應(yīng)用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，成為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，確定合理加工工藝的主要手段?？蓽y試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。表面洛氏硬度計用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。洛氏硬度計使用方法：將工作臺置于絲杠臺上。

洛氏硬度計的特點：手動洛氏硬度計試驗操作簡單，測量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為較常用的硬度試驗方法之一。由于試驗力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數(shù)工件的使用無影響，可直接測試成品工件，初試驗力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業(yè)人員容易掌握。洛氏硬度計使用方法：將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈。北京工具鋼硬度洛氏硬度計生產(chǎn)廠家

洛氏硬度計：硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計。揚州金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計哪家好

洛氏硬度試驗的原理：洛氏硬度（以HRC為例）的試驗原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好，試驗時首先施加一初始試驗力（100N），在金屬表面得一壓痕深度t0，此時指針在表盤上位置指零（見圖1a），這也表明t0壓痕深度不計入硬度值。然后加上主試驗力（1400N），壓頭壓人深度t1，表盤上指針以逆時針方向轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的刻度位置（見圖1b）。當主試驗力卸去后，總變形中的彈性變形部分將恢復，壓頭將回升一段距離（t1-t）（見圖1c），這時金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t，而在表盤上順時針方向指針所指位置，即替代HRC硬度值。揚州金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計哪家好

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