常州齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)檢測(cè)力

選用的試驗(yàn)力值多少和顯微硬度試驗(yàn)力的選擇要根據(jù)試樣種類、試樣厚度和預(yù)期的硬度范圍而定：1、一般在試樣條件允許的情況下，盡量選擇較大的試驗(yàn)力，以得到盡可能大的壓痕。2、由于彈性變形的回復(fù)是材料的一種性能，對(duì)于任意大小的壓痕其彈性回復(fù)量幾乎一樣，壓痕越小彈性回復(fù)量占的比例就越大，顯微硬度值也就越高。3、在同一試樣中，選用不同的試驗(yàn)力測(cè)試得出的結(jié)果不完全相同，一般試驗(yàn)力越小，硬度值波動(dòng)越大。4、所以對(duì)于同一試驗(yàn)較好始終選相同的試驗(yàn)力，以減少試驗(yàn)力變化對(duì)硬度值的影響。硬度計(jì)金屬硬度測(cè)量較早由雷奧姆爾提出硬度定義：表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。顯微硬度計(jì)使用時(shí)候注意這幾點(diǎn)：在更換壓頭或砧座時(shí)，注意接觸部位要擦干凈。常州齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)檢測(cè)力

硬度計(jì)使用之前我們注意事項(xiàng)有哪些：1、施加初試驗(yàn)時(shí)，試件只允許向上移動(dòng)，直至初試驗(yàn)力加好為止，不得中途退回，又繼續(xù)向上移動(dòng)。2、在每個(gè)試件上的試驗(yàn)次數(shù)應(yīng)不少于三次。記錄每次讀數(shù)，數(shù)據(jù)處理可采用讀數(shù)范圍作為被測(cè)試件的硬度值，多次測(cè)量去頭去尾取平均值是比較好的。3、試件上各壓痕中心的距離及壓痕中心至試件邊緣距離均不得小于3毫米4、總試驗(yàn)力施加后，一般應(yīng)保持時(shí)間10秒，對(duì)硬度高的試件可適當(dāng)縮短，但對(duì)于硬度低的試件一般不得少于lO秒，否則將影響試驗(yàn)結(jié)果的正確性。揚(yáng)州HV顯微硬度計(jì)廠家推薦硬度計(jì)使用之前我們注意事項(xiàng)有哪些：使用本機(jī)配帶的硬度塊進(jìn)行校準(zhǔn)硬度時(shí)，硬度塊嚴(yán)禁兩面使用。

顯微硬度計(jì)的正確使用流程有以下幾點(diǎn)：1、打開 硬度計(jì) 的電源，旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)力變換手輪，選擇試驗(yàn)力。2、顯示屏上顯示MODEL和NOT-COV菜單，MODEL有HV、HK二種試驗(yàn)法，按方向鍵移選擇表，表1適用于有色金屬，表2適用于黑色金屬，按ENTER鍵確認(rèn)，主屏幕彈出轉(zhuǎn)換表，按ENTER鍵確認(rèn)，主屏幕狀態(tài)顯示出所選硬度值轉(zhuǎn)換標(biāo)尺。3、按方向鍵，彈出DWELL保荷時(shí)間菜單，選擇加荷時(shí)間。4、按方向鍵，彈出FUNCTION菜單。選擇一個(gè)選項(xiàng)Single,按ENTER鍵確認(rèn)，硬度計(jì)開始進(jìn)入工作狀態(tài)。

里氏硬度計(jì)是硬度計(jì)中較很好的測(cè)量厚度的儀器。它攜帶方便、操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)迅速和測(cè)量準(zhǔn)確等特點(diǎn)，在工作領(lǐng)域內(nèi)得到了普遍應(yīng)用。由于人們的習(xí)慣和已延用多年的硬度計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，目前在實(shí)際進(jìn)行硬度測(cè)試時(shí)，普遍使用的還是布氏、洛氏、維氏和肖氏等硬度測(cè)試方法。里氏硬度試驗(yàn)方法是近20年才出現(xiàn)的，若完全直接使用里氏硬度試驗(yàn)方法進(jìn)行硬度測(cè)試尚須時(shí)日。目前為兼顧里氏硬度計(jì)的實(shí)用性和傳統(tǒng)硬度計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，滿足硬度測(cè)試工作的需要，人們往往要把里氏硬度計(jì)值轉(zhuǎn)換成布氏、肖氏、洛氏和維氏等硬度值。硬度計(jì)保養(yǎng)與注意事項(xiàng)：長(zhǎng)期不用應(yīng)卸下妥善保存，注意防銹。

顯微硬度計(jì)操作時(shí)應(yīng)注意哪些：1.對(duì)于同時(shí)測(cè)定型的測(cè)微目鏡，操作者應(yīng)注意兩塊分劃板刻線重合時(shí)，測(cè)微讀數(shù)零位是否正確，如不正確，應(yīng)規(guī)正微分簡(jiǎn)或測(cè)量后加以讀數(shù)修正。2.對(duì)數(shù)字式測(cè)微目鏡，在每次開機(jī)后應(yīng)使兩塊分劃板刻線無線接近，中間有條細(xì)微的縫，似看到似看不到，然后按“清零”鍵，使讀數(shù)歸零。3.當(dāng)壓痕兩條對(duì)角線長(zhǎng)度不等時(shí)，應(yīng)測(cè)量?jī)蓷l對(duì)角線長(zhǎng)度，并取其平均值。4.在旋轉(zhuǎn)測(cè)量顯微目鏡使其分劃板的移動(dòng)方向和壓痕待測(cè)對(duì)角線平行后，可在此對(duì)角線垂直方向上移動(dòng)工作臺(tái)，使對(duì)角線落在分劃板十字線交點(diǎn)移動(dòng)的軌跡上，但在用此交點(diǎn)進(jìn)行瞄準(zhǔn)時(shí)，則應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微目鏡的手輪，而不應(yīng)移動(dòng)工作臺(tái)。5.操作人員應(yīng)嚴(yán)格訓(xùn)練，經(jīng)常以標(biāo)準(zhǔn)顯微硬度塊校驗(yàn)自已的瞄準(zhǔn)精確度。顯微硬度計(jì)是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努氏硬度測(cè)試儀器。杭州燒結(jié)金屬材料顯微硬度計(jì)硬度換算

顯微硬度計(jì)使用時(shí)候注意這幾點(diǎn)：對(duì)形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊，固定后方可測(cè)試。常州齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)檢測(cè)力

顯微硬度計(jì)的基本原理:顯微硬度計(jì)以49.03～980.7N的負(fù)荷,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時(shí)間后，用測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，再按公式來計(jì)算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測(cè)定。顯微硬度尚有小負(fù)荷顯微硬度，試驗(yàn)負(fù)荷﹤1.949.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測(cè)定;顯微硬度，試驗(yàn)負(fù)荷﹤1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測(cè)定。實(shí)用中是根據(jù)對(duì)角線長(zhǎng)度d通過查表可得到顯微硬度值。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定顯微硬度壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度范圍為0.020～1.400mm。常州齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)檢測(cè)力

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