揚州全自動金相鑲嵌機選型

來源: 發(fā)布時間:2021-11-03

金相切割機使用過程中需注意以下幾點:1.工作臺平穩(wěn)牢固:要求安裝金相切割機的工作臺要相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定牢固,并保持平臺水平。只有這樣,金相切割機底座四角的支承輪才能調(diào)平,安裝牢固,轉(zhuǎn)動靈活。確保機器安置的平衡可靠,工作時沒有明顯的震動。2.防護罩必須安全可靠:金相切割機切割室均有透明防護罩,只有當(dāng)防護罩完全鎖緊時,才能啟動進行切割操作,不但起到防止誤操作的作用,增加安全性,還能阻擋切割碎屑和冷卻液飛濺出來,安全又環(huán)保。自動金相鑲嵌機特點:達到提高鑲嵌試樣品質(zhì)及硬度的目的。揚州全自動金相鑲嵌機選型

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金相拋光在金相組織觀察中是比較重要的一步,要進行金相組織觀察,前提是將試樣處理平整,目前的處理手段主要有砂紙粗磨、細(xì)磨和拋光。拋光作為較后一步也決定了后續(xù)觀察的質(zhì)量,拋光主要在拋光機上借助拋光絨布和拋光劑進行,其中試樣采取手持的方式固定,對于操作者的要求較高,往往因為操作不當(dāng)使試樣表面未與拋光盤面平行,使磨出的金相表面不水平,對后續(xù)的觀察造成影響。一種金相鑲嵌試樣拋光夾具。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:該金相鑲嵌試樣拋光夾具,包括調(diào)整螺栓、底部墊塊和支架;支架呈水平三腳架形式,心部有放置金相鑲嵌試樣的空腔。鎮(zhèn)江油壓控制金相鑲嵌機生產(chǎn)廠家自動金相鑲嵌機特點:將樣品鑲嵌時間縮短到6分鐘,很大提高了工作效率。

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一種金相試樣鑲嵌機。本實用新型的明顯特點是:鑲嵌機的模腔可在調(diào)節(jié)裝置的作用下實現(xiàn)大小的改變,以此來滿足不同尺寸的待鑲嵌試樣對鑲嵌機的要求。本實用新型的目的是解決傳統(tǒng)金相試樣鑲嵌機由于模腔尺寸單一而引起的對待鑲嵌試樣的尺寸限制較大的問題。由于本實用新型的模腔壁由四個位置可調(diào)的立板圍成,針對不同尺寸的待鑲嵌樣可通過改變立板位置,使得模腔變大或變小,增強了鑲嵌機對更多待鑲嵌樣尺寸的適應(yīng)性,可有效降低試驗成本,提高工作效率。

金相鑲嵌機操作規(guī)范:1.首先,打開電源。然后進行有關(guān)的準(zhǔn)備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有鑲嵌料(膠木粉)的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。2.當(dāng)鑲嵌機溫度上升到設(shè)定溫度:對于膠木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以開始后續(xù)的操作了。3.迅速合上蓋板;然后,立即、快速順時針轉(zhuǎn)動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可(不可多加,過大的壓力,容易出現(xiàn)取樣困難,出現(xiàn)崩彈的現(xiàn)象)。全自動鑲嵌進一步提高了制樣速度:加溫和冷卻的程控進行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔(dān)心過熱。

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對于全自動熱鑲嵌機的參數(shù)可參考以下幾個重要指標(biāo):1加熱功率和加熱方式:功率越大可加較高溫度越高,能適應(yīng)的熱鑲嵌樹脂種類就越多。加熱方向越多例如360度環(huán)繞解熱,則加熱速度越快,加熱冷卻一體化,則加熱控溫很準(zhǔn)。2加壓能力和方式:壓力可調(diào)越大,能適用的樣品種類和鑲嵌粉類型;氣動加壓方式反應(yīng)速度快,干凈;液壓加壓方式壓力控制準(zhǔn),穩(wěn)定。3模腔配套能力:例如模腔尺寸,是否一模雙樣等等。4操作便利性:加料方式是否方便,樣品的推出是否便利和安全等。金相鑲嵌機的使用方法:順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),將定時器旋鈕扭至ON下,溫控儀應(yīng)有顯示。鹽城多工位金相鑲嵌機耗材

金相鑲嵌機的使用方法:逆時針搖動手輪,把下模降到底。揚州全自動金相鑲嵌機選型

金相鑲嵌機使用注意事項:試樣鑲嵌機是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟,獲得要求的檢測平面;或是為了保護邊緣或預(yù)防制備過程造成的表面缺陷。在現(xiàn)代金相實驗室中,普遍使用的半自動或自動研磨/拋光機對試樣尺寸有規(guī)格要求,為了適應(yīng)這種要求,必須對試樣進行鑲嵌,因此鑲嵌機已成為金相實驗室中必備的設(shè)備之一。本機屬于全自動金相試樣鑲嵌機,具有進出水冷卻的功能,適用于所有材料(熱固性和熱塑性)的熱鑲嵌,設(shè)定好加熱溫度、保溫時間、作用力等鑲嵌參數(shù)后,放入試樣和鑲嵌料,蓋上壓蓋,按下工作按鈕,可自動完成鑲嵌工作,無需操作人員在機器旁值守。揚州全自動金相鑲嵌機選型

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