徐州金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計(jì)生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-09

使用洛氏硬度計(jì)要注意的問題:1、洛氏硬度計(jì)彈性變形對(duì)硬度值的影響:洛氏硬度計(jì)彈性變形對(duì)硬度值的影響可達(dá)0.5HR,為此必須注意機(jī)架的剛性。同量,升降絲杠應(yīng)有較高的加工精度,就能通過本身重量的作用嵌入其導(dǎo)向裝置,沒有明顯的間隙,以減小其軸向位移,提高試驗(yàn)精度。2、洛氏硬度時(shí)試驗(yàn)時(shí)試樣的安置:必須保證所施加的作用力垂直于試面。對(duì)于彎曲形狀及其它不規(guī)則形狀的試樣,必須采用相應(yīng)類型的專門運(yùn)作臺(tái),并選擇正確的試驗(yàn)裝置。如對(duì)圓柱試樣,必須采用“V”型運(yùn)作臺(tái)。洛氏硬度計(jì)特點(diǎn):用于生產(chǎn)檢驗(yàn)和驗(yàn)收檢驗(yàn),可代替精度不高的里氏硬度計(jì)。徐州金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計(jì)生產(chǎn)廠家

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洛氏硬度計(jì)的維護(hù):1.所有工作平臺(tái)的基面和支撐面應(yīng)清潔光滑,且不應(yīng)有麻上現(xiàn)象應(yīng)停止使用。如果壓頭為碳化鎢鋼球時(shí),球體表面應(yīng)拋光無缺陷,鋼球突出球套應(yīng)不小于鋼球直徑的三分之一。2.由于硬度計(jì)在使用中還受到環(huán)境溫度、磁場、人員、試樣等因素的影響,還會(huì)出現(xiàn)以上沒有列舉的現(xiàn)象,那么在以后的實(shí)際工作中,通過具體故障分析,較終找出合理解決辦法解決,并及時(shí)進(jìn)行匯總保存,便于以后能夠及時(shí)迅速查找故障并準(zhǔn)確排除。其它型號(hào)的洛氏和表面洛氏硬度計(jì)的常見故障可參照本文的方法進(jìn)行排除。徐州高階洛氏硬度計(jì)注意事項(xiàng)洛氏硬度計(jì)使用方法:旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使C、B之間長刻線與大指針對(duì)正。

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洛氏硬度計(jì)是世界上一臺(tái)依據(jù)洛氏硬度試驗(yàn)原理設(shè)計(jì)的,只需要單側(cè)接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計(jì),依靠磁力將洛氏硬度計(jì)測頭吸附在鋼鐵表面,不需要對(duì)試樣進(jìn)行支撐,測試精度符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508,不低于臺(tái)式洛氏硬度計(jì)。利用磁力吸盤將硬度計(jì)固定在鋼鐵工件表面,無需支撐,無需取樣,不用移動(dòng) 工件,只要單側(cè)接觸即可完成測試。在規(guī)定條件下,將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球)分2個(gè)步驟壓入試樣表面。卸除主試驗(yàn)力后,在初試驗(yàn)力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h替代硬度的高低。

使用洛氏硬度計(jì)要注意的問題:1.表面洛氏硬度計(jì)的圓錐角度:壓頭表面洛氏硬度值隨著金剛石壓頭圓錐角度的增大而升高。對(duì)30N、45N標(biāo)尺來說,角度變化對(duì)低硬度影響大,對(duì)高硬度影響小。對(duì)15N標(biāo)尺和30N標(biāo)尺高值硬度塊幾乎沒有影響。2.洛氏硬度計(jì)曲面檢測:檢測時(shí)試樣一般為平面,如果對(duì)曲面試樣進(jìn)行試驗(yàn),而其曲率半徑不大時(shí),則試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)加上修正量。對(duì)凸面試樣,由于硬度測定值降低,應(yīng)當(dāng)加上修正量;凹面試樣則應(yīng)當(dāng)減去修正量。工作平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固地安裝在絲杠上,不應(yīng)有晃動(dòng)。支撐面任何可觀察到的壓坑都會(huì)給薄材試驗(yàn)造成不準(zhǔn)確的結(jié)果。洛氏硬度計(jì)特點(diǎn):大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設(shè)備上的零件。

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洛氏硬度計(jì)使用的注意點(diǎn):一點(diǎn),在進(jìn)行硬度檢測的過程中,有關(guān)的裝置是不應(yīng)該受到?jīng)_擊和振動(dòng)的,以免對(duì)操作造成影響。第二點(diǎn),當(dāng)硬度計(jì)在進(jìn)行硬度檢測時(shí),必須保證檢測力的方向與試樣的檢測面垂直。一定要觀察仔細(xì),看他們是否垂直。第三點(diǎn),在任何情況下,不允許壓頭與試臺(tái)及支座、試樣觸碰。要保證試樣支撐面、支座和試臺(tái)工作面上不得有壓痕。第四點(diǎn),在進(jìn)行檢測時(shí),應(yīng)該應(yīng)均勻平穩(wěn)地施加檢測力,不能猛然的就加檢測力,那樣會(huì)造成沖擊與振動(dòng)。第五點(diǎn),在施加初檢測力時(shí),指針或指示線不得超過硬度計(jì)規(guī)定范圍,否則應(yīng)卸除檢測力,并在試樣上的另一位置檢測。初試驗(yàn)力保持時(shí)間不應(yīng)超過3s。洛氏硬度計(jì):其為數(shù)字顯示,讀數(shù)方便。南京熱處理洛氏硬度計(jì)廠家

洛氏硬度計(jì)特點(diǎn):用于現(xiàn)場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具。徐州金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計(jì)生產(chǎn)廠家

洛氏硬度計(jì)檢定中常見各種誤差及處理方法:被測零件影響的因素:(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時(shí),表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時(shí)其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時(shí)首先較快冷卻,或很堅(jiān)硬的表層,硬度值就高。反之,調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí),有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí),必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細(xì)的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。(2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時(shí),零件會(huì)產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時(shí)起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。徐州金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計(jì)生產(chǎn)廠家

昆山富澤檢測設(shè)備有限公司屬于儀器儀表的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的洛氏硬度計(jì),金相鑲嵌機(jī),金相切割機(jī),顯微硬度計(jì)。昆山富澤檢測設(shè)備將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!

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金相切割機(jī): 金相制樣切割機(jī)顧名思義就是在金相分析時(shí)對(duì)制樣進(jìn)行切割制備時(shí)使用的切割設(shè)備,由于金相制樣的不同的要求,對(duì)切割樣品時(shí)的進(jìn)刀方向,夾持方向,進(jìn)刀速度和 冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個(gè)制備過程設(shè)計(jì)的各種形式的切割機(jī)。 待檢樣品的力學(xué)性能不僅與它的化學(xué)成分有關(guān),也與它的金相組織密切相關(guān)。金相檢驗(yàn)是控制和評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段,是科學(xué)研究中研究型材料,新工藝和提高材料內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。 金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括 金屬,陶瓷, 塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應(yīng)用,在質(zhì)量檢驗(yàn),失效分析和固體材料研究實(shí)驗(yàn)室也得到廣泛應(yīng)用。 要進(jìn)行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經(jīng)過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個(gè)步驟。每個(gè)步驟都應(yīng)該細(xì)心操作,因?yàn)槿魏坞A段上的實(shí)物都可能影響***的結(jié)果,因?yàn)檫@可能會(huì)造成組織假象,從而得出錯(cuò)誤結(jié)論。金相試樣的制備是通過切割機(jī),鑲嵌機(jī),磨/拋光機(jī)來完成的。金相試樣的截取是 金相試樣制備過程中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸,鋸床, 砂輪切割機(jī)和 線切割機(jī)等等。根據(jù)零件的形狀和材料,選擇適當(dāng)?shù)姆椒▉砬懈?。砂輪切割機(jī)主要廣泛應(yīng)用于金相試樣的截取上,原因是其適應(yīng)性強(qiáng),切割精度相對(duì)較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。 金剛石切割片可切割 超硬材料如硬質(zhì)合金,陶瓷等。