揚州硬質(zhì)合金洛氏硬度計硬度換算

洛氏硬度計如何使用：1 被測試件的表面應(yīng)平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡。2.試件的厚度應(yīng)不小于6mm，試件的大小應(yīng)保證在同一表面進行5個點的測試，每個測試點中心距及邊緣距離不小于10mm。3.若試件無法得到所規(guī)定的較小厚度時，容許由同種材料的薄試件疊合組成，疊合面間緊密接觸，不得被任何形狀的表面缺陷分開。疊合數(shù)不得多于三層，其結(jié)果不能與非疊合試件進行比較。4.測試中的試件出現(xiàn)壓痕裂紋或背面痕跡時，數(shù)據(jù)無效。5.被測試件應(yīng)穩(wěn)定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動，并保證試驗力能垂直施加于試件上。怎樣做好洛氏硬度計的保養(yǎng)與維護工作：硬度計安裝在干燥、無腐蝕介質(zhì)和無振動的場所。揚州硬質(zhì)合金洛氏硬度計硬度換算

洛氏硬度計的特點：手動洛氏硬度計試驗操作簡單，測量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為較常用的硬度試驗方法之一。由于試驗力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數(shù)工件的使用無影響，可直接測試成品工件，初試驗力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業(yè)人員容易掌握。揚州硬質(zhì)合金洛氏硬度計硬度換算數(shù)顯洛氏硬度計在調(diào)整以后，開始測量硬度的時候，一個測試的點不要用。

洛氏硬度計的穩(wěn)定性檢測：由于硬度計法定計量的周期一般是一年，未發(fā)生重大異常時，實驗室一般不會重新計量，因此實驗室用硬度計的穩(wěn)定性直接影響著日常檢測結(jié)果的正確性。在實驗室內(nèi)部開展硬度計在一定時間內(nèi)的穩(wěn)定性研究具有重要的意義，對于提高實驗室的管理水平和工作質(zhì)量十分重要，尤其對于實驗室的檢測人員養(yǎng)成良好的質(zhì)量觀念和質(zhì)量意識、實驗室提高市場出名度和開拓檢測市場十分重要。穩(wěn)定性是指測量儀器保持其計量特性隨時間恒定的能力，可以進行定量的表征，主要是確定計量特性隨時間變化的關(guān)系。

洛氏硬度計的檢定：根據(jù)JJG112—2013《金屬洛氏硬度計檢定規(guī)程》的要求，硬度計的檢定主要是針對影響金屬洛氏硬度測量值的幾個主要因素進行的。主要有外觀檢定、主軸試驗臺臺面垂直度的檢定、同軸度的檢定、試驗力的檢定、壓痕測量裝置的檢定、壓頭的檢定、硬度計的示值誤差和重復(fù)性的檢定。根據(jù)JJG112—2013和ASTM E18（美國材料試驗學(xué)會）標(biāo)準(zhǔn)要求，洛氏硬度計的檢定要在（10～35）℃或（50～90）℉內(nèi)的環(huán)境溫度下進行。由于溫度的變化可影響檢定結(jié)果，所以，一定要在符合條件的環(huán)境內(nèi)進行試件的洛氏硬度檢定。洛氏硬度計特點：用于生產(chǎn)檢驗和驗收檢驗，可代替精度不高的里氏硬度計。

洛式硬度計是在規(guī)定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h替代硬度的高低。邵氏硬度計（橡膠硬度計)廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料的硬度測定。具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、型小體輕、讀數(shù)直觀等特點，既可以隨身攜帶手持測量，也可以裝置在配套生產(chǎn)的同型號定荷架上定荷測定。表面硬度計分為表面洛氏硬度儀和表面維氏硬度計，用來測量表面硬度的。洛氏硬度計使用方法：將試件支撐面擦凈置于工作臺上。南通金屬硬度檢測儀器洛氏硬度計測頭

洛氏硬度計：這是較早也是較普通用于鋼材硬度測試的硬度計。揚州硬質(zhì)合金洛氏硬度計硬度換算

洛氏硬度試驗的原理：洛氏硬度（以HRC為例）的試驗原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好，試驗時首先施加一初始試驗力（100N），在金屬表面得一壓痕深度t0，此時指針在表盤上位置指零（見圖1a），這也表明t0壓痕深度不計入硬度值。然后加上主試驗力（1400N），壓頭壓人深度t1，表盤上指針以逆時針方向轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的刻度位置（見圖1b）。當(dāng)主試驗力卸去后，總變形中的彈性變形部分將恢復(fù)，壓頭將回升一段距離（t1-t）（見圖1c），這時金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t，而在表盤上順時針方向指針?biāo)肝恢?，即替代HRC硬度值。揚州硬質(zhì)合金洛氏硬度計硬度換算

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