重慶顯微硬度計測試方法

顯微硬度計維修與常見故障：檢定時示值超差的原因及解決辦法：①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。③負(載)荷超出規(guī)程要求或負荷不穩(wěn)，用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開主軸保護帽，轉動力點觸頭，調整載荷(杠桿比)，調整好后固緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。硬度計保養(yǎng)注意事項：長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。重慶顯微硬度計測試方法

顯微硬度計操作規(guī)程：1.轉動升降絲桿使試驗臺上升，直至試樣表面清晰成像。如果在目鏡中觀察到的像模糊，可轉動目鏡前部鏡頭，直至清晰為止。2、轉動轉換罩殼，使壓頭位于主體前方，按面板START鍵，儀器開始加載、保載、卸載。3、轉動轉換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置，觀察目鏡中的壓痕成像。4、移動目鏡的刻線，使其逐步靠攏，當刻線內側無限接近時，兩刻線內側之間位于無光隙的臨界狀態(tài)時，按面板CLR鍵，這時主屏幕上的d1的值為零。重慶顯微硬度計測試方法硬度計使用之前我們注意事項有哪些：對硬度高的試件可適當縮短，但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒。

顯微硬度計的工作原理。硬度是一個十分重要的力學性能指標，它能反映材料彈性和塑性變形的特性指標。硬度測定時試樣制備簡單，試樣基本不被破壞，接近無損檢測，在不同尺寸與形狀的試樣上測定時，操作簡便，測量速度快，并且硬度與強度之間有著相似的換算關系，根據(jù)硬度值能夠得出近似的強度極限值;硬度測定是用標準形狀和尺寸的較硬物體在一定壓力下接觸材料表面，測定材料在變形過程中表現(xiàn)出來的抗力，稱為硬度測試。用不同的載荷施加力的方法所得到的硬度是表現(xiàn)材料抵抗塑性變形的能力。

顯微硬度計維修與常見故障：壓痕不在視場內或稍轉動工作臺，壓痕位置變化很大：出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準；②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點，此點即為工作臺軸心；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟，直至完全重合為止。顯微硬度計操作規(guī)程：主屏幕狀態(tài)顯示出所選硬度值轉換標尺。

顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可普遍的用于各種金屬（黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等）、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層（氧化、各種滲層、涂鍍層）、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。在細微部分進行精密定位的多點測量，壓痕的深層測試與分析，滲鍍層測試與分析，硬度梯度的測試，金相組織結構的觀察與研究，涂鍍層厚度的測量與分析等。硬度計保養(yǎng)與注意事項：樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污，無劃痕、擦、碰傷。天津感應淬火深度顯微硬度計測試方法

顯微硬度計簡介顯微硬度計的試驗力比較多，因此顯微硬度計的應用也比較普遍。重慶顯微硬度計測試方法

顯微硬度計使用時候注意這幾點：1.在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。2.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測量精度。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。重慶顯微硬度計測試方法

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