金相切割機使用過程中需注意以下幾點:1.接地保護:每一臺設備都必須有接地保護,這個不用多說,時必須滴。2.固定夾緊裝置要完好:如臺鉗,夾具等固定夾緊裝置應操作靈活、能可靠夾緊;手輪、絲桿、螺母等必須完好,確保能將樣品夾持牢固,增加安全性。3.使用場所安全:金相切割機不允許在有炸開性粉塵的場所使用。4.用畢斷電清理:使用完畢應切斷電源,清理好衛(wèi)生后放置好。這一點雖然看起來不起眼,但長期保持設備清潔,有助于延長設備的使用壽命和良好的切割能力。金相試樣鑲嵌機注意事項:每個樣品鑲嵌前,都要注意清理上、下模塊的邊緣,保證鑲嵌的順利。常州全自動金相鑲嵌機售價
自動金相鑲嵌機的運用辦法:1、取樣:除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中;2、灌膠:取一只塑料燒杯和一根玻璃棒,先將固化劑倒進塑料燒杯中,自動金相鑲嵌機再向個中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1:1.4,容積比1:2),敏捷用玻璃棒攪拌,使之充沛夾雜成稀漿狀,注入預先預備好的制樣模具中,靜置,約5-10分鐘該夾雜料固化;3、后加工:從模具中取中固化樹脂,依據需求進行打磨、拋光等加工;自動金相鑲嵌機鑲嵌的留意事項:情況溫度是決議固化質量的首要要素,自動金相鑲嵌機普通溫度應節(jié)制在19-23℃的局限內,每次夾雜料不超越50g,澆注樣品厚度小于3cm為好。蘇州自動多頭金相鑲嵌機廠家推薦自動金相鑲嵌機已成為金相實驗室中的設備之一。
金相鑲嵌機的操作流程介紹:1.當保溫顯示燈亮起后,在正常壓力需求條件下,記時5分鐘,樣品鑲嵌成功。2.取樣的過程是,首先,逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅,然后,再轉動3~5圈,隨后,順時針轉動八角旋鈕,向下頂動上模塊,將樣品脫模,然后,再逆時針轉動八角旋鈕打開蓋板。3.順時針轉動手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與下平臺平行時,拿長木塊敲下上模,將上模放在鑲嵌機腔體右邊的上平臺角落處。4.繼續(xù)升起下模,樣品完全暴露即可取出,方法與取出上模的方法相同。
在金相鑲嵌機的整個改進研制過程中,我們可以將其設計要點總結為以下幾點:一是簡化設備的傳動機構。根據化繁為簡的原則,在滿足新型金相鑲嵌機拉伸和壓縮的使用功能要求下,采用結構較簡單,傳動鏈較短、制造成本較低的螺旋結構。這樣不僅可以使設備的加壓機構得到簡化,還可以使加工以維修更加靠的方便。另外,為了縮小金相鑲嵌機的外形尺寸,減少設備自身重量,從而減少鋼鐵材料的消耗和機械加工面等,我們采用了一種HT20—40材料,不僅簡化了設備的機構,還很大的減少了加工工時和費用。金相鑲嵌機的使用方法:加入適量鑲嵌料,放上上模與缸套上部一平為止。
金相鑲嵌機的工作原理介紹:冷鑲嵌的使用方法:1、取樣:除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定在模具中2、灌膠:取一只塑料燒杯和一根玻璃棒,先將固化劑倒進塑料燒杯中,再向其中加入1.4倍分量的膠粉(分量比1:1.4,容積比1:2),然后用玻璃棒攪拌,使之充沛夾雜成稀漿狀,注入預先預備好的制樣模具中,靜置,約5-10分鐘待夾雜料固化3、后加工:從模具中取出固化樹脂,依據需求進行打磨、拋光等操作。溫度是決定固化質量的首要因素,普通溫度應控制在19 - 23℃,每次夾雜料不超越50g,澆注樣品厚度小于3cm為好,以免引起不良結果。自動金相鑲嵌機是為滿足批量、快速、精密制樣而設計的立地一體式智能型金相鑲嵌機。南通油壓控制金相鑲嵌機售價
自動金相鑲嵌機特點:開發(fā)了循環(huán)點動控壓系統、方法及制作試樣技術的研究。常州全自動金相鑲嵌機售價
金相鑲嵌機好不好用,日常保養(yǎng)很重要: 定期清理電磁水閥濾網表面,長期使用,其表面會附著水垢和一些雜質,定期清理以防堵塞,保持設備正常運行。定期清理機器內腔,設備使用一段時間后,應打開機器內腔,徹底清理掉落在機器內部的鑲嵌料等雜質,以免積累多了影響設備運行。金相鑲嵌機是金相制樣的常用設備,對于不規(guī)則的或不易手拿磨拋的小樣品,都要通過鑲嵌,將樣品做成標準樣塊,以方便手動磨拋或卡具夾持自動研磨拋光,從而完成樣品制備。金相鑲嵌機好不好用,直接關系到制樣的質量和效率,因此,要做好日常保養(yǎng)很重要!常州全自動金相鑲嵌機售價
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