紹興淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計標(biāo)注方法

顯微硬度計的注意事項：1.對形狀復(fù)雜的試件要采取相應(yīng)形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試；2.加載前要檢查加載手柄是不是放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載終了加載手柄應(yīng)放在卸載位置，以避免儀器伺服萬能試驗機型號長時間處于負(fù)荷狀態(tài)，產(chǎn)生塑性變形，影響丈量精確度。在試件允許的情況下一般選不同部位較少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進(jìn)行正式測試，記錄測得的硬度值。顯微硬度計以49.03～980.7N的負(fù)荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。紹興淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計標(biāo)注方法

硬度計使用時的注意事項：1.在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.硬度計調(diào)整后，開始測量硬度時，一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準(zhǔn)確。特一點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進(jìn)行正式測試，記錄測得的硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進(jìn)行正式測試，記錄測得的硬度值。呼和浩特硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計選型顯微硬度計操作規(guī)程：如果在目鏡中觀察到的像模糊，可轉(zhuǎn)動目鏡前部鏡頭，直至清晰為止。

顯微硬度計使用時候注意這幾點：1.在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。3.對形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.對形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。

顯微硬度計:顯微硬度計是采用精密機械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器.它具有良好的可靠性，可操作性和直觀性.顯微硬度計外觀新穎，采用微機控制，通過軟健可選擇維氏和努氏硬度的測量、能調(diào)節(jié)測量光源的強弱，并能預(yù)置試驗力保持時間，采用LCD顯示屏，通過操作控制鍵可選擇硬度標(biāo)尺HV或HK、試驗力、保荷時間、光源亮度可以無級調(diào)節(jié).用測微目鏡測得對角線長度D1和D2值，按鍵輸入后即可在LCD上顯示硬度值，操作簡便.通過面板輸入測量壓痕對角線長度、屏幕直接讀出硬度值，簡便了查表的繁瑣.顯微硬度計采用獨特的壓痕測量轉(zhuǎn)換和測微目鏡一次測量讀數(shù)機構(gòu)。硬度計保養(yǎng)注意事項：日常工作環(huán)境及關(guān)機后應(yīng)注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。

顯微硬度計試驗的優(yōu)點：顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗力作用下壓入試樣表面，保持規(guī)定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準(zhǔn)確，因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度較高的，同時它的重復(fù)性也很好，這一點比布氏硬度計優(yōu)越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣，可以測量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個顯微硬度單位）到很硬的材料（3000個顯微硬度單位）都可測量。里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。揚州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計壓痕

顯微硬度計的保養(yǎng)及注意事項：硬度塊的運用只能在作業(yè)面進(jìn)行，其運用周期為二年。紹興淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計標(biāo)注方法

顯微硬度計維修與常見故障：壓痕不在視場內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動工作臺，壓痕位置變化很大：出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調(diào)整。①調(diào)整主軸下端的活動間隙，以導(dǎo)向座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn)；②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調(diào)好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；③輕輕轉(zhuǎn)動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動的一個點，此點即為工作臺軸心；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復(fù)以上步驟，直至完全重合為止。紹興淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計標(biāo)注方法

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