手動金相切割機安全操作

全自動金相切割機的應(yīng)用及優(yōu)勢：1.分體式雙平臺雙虎鉗快速推進設(shè)計，利于各種不規(guī)則工件的加持，適用于各種材料不同直徑的精密取樣（切割后的工件不需研磨拋光處理，可直接進行顯微硬度測試等檢測）。是大專院校、工廠、研究院等企業(yè)金相試驗*的制樣設(shè)備之一。2.不銹鋼殼體，超大防震視。3.超大切割室，雙向進給切割方式。4.手動/自動雙重切割方式。5.屏顯式控制系統(tǒng)，直接選擇切割速度。6.自動雙冷卻系統(tǒng)，避免試樣塊燒。7.封閉式切割，開機保護功能。8.取樣結(jié)束切割刀自動復位功能。全自動金相切割機的應(yīng)用及優(yōu)勢：手動/自動雙重切割方式。手動金相切割機安全操作

全自動金相切割機的應(yīng)用：1.全自動金相試樣切割機，是由電子觸摸開關(guān)控制，通過切割砂輪片和強大冷卻系統(tǒng)對試樣進行切割，可防止試樣的過程中過熱而燒壞組織，2.本機具有八檔切割速度供選擇，可對不同直徑的材料進行切割設(shè)定。從而提高了切割工件效率，該機可分手動和自動設(shè)定。3.全自動金相試樣切割機是為滿足定位切割，多重定位切割而設(shè)計的一款立地一體式精密自動金相切割機；采用不銹鋼機殼，雙層可移動平臺，帶刻度標尺。4.分體式雙平臺雙虎鉗快速推進設(shè)計，利于各種不規(guī)則工件的加持，適用于各種材料不同直徑的精密取樣。鄭州手動金相切割機售價金相切割機對于不同的材料檢測要求，對切割方向有要求。

金相切割機的維護保養(yǎng)：本機環(huán)境溫度要控制在10—30℃范圍內(nèi),環(huán)境相對濕度≤65%。各轉(zhuǎn)動部位要經(jīng)常檢查潤滑油情況，尤其是夾緊螺桿的螺紋部位要及時清理油污并加注潤滑油。機體內(nèi)的積屑污物要經(jīng)常清理，以利排水流暢。金相切割機的安全注意事項：穿好工作服，帶好防護鏡，女工將頭發(fā)盤起來。不得切割未夾緊的小工件。不得進行強力切割操作，在切割前要使電機達到全速。切割機工作時，左側(cè)禁止人員停留。發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停機檢查。切割完畢后，直到砂輪停止轉(zhuǎn)動方可取試樣。

金相切割機日常運用過程中注意事項：1.接地保護有必要有：任何一臺機器設(shè)備在裝置時，都有必要有接地保護，這是用電設(shè)備有必要做的，意圖就是防止因漏電等電氣原因此導致觸電，安全無小事，接地是保護是有必要的。2、夾緊固定設(shè)備不能將就：各種臺鉗，夾具等固定夾緊設(shè)備的手輪、絲桿、螺母等有必要無缺，確保能將樣品夾持健壯，能可靠夾緊，且操作要靈敏，添加安全性。對于運用時間長磨損嚴峻的夾緊設(shè)備要舍得替換，安全無小事，確保安全很重要。金相切割機安裝：安裝好進水管與排水管。

金相切割機操作流程：1.試樣的切割。用右手將手柄抬起，左手將撐板向下壓，使撐板前端越過流水盤上支點高度，右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。調(diào)節(jié)旋鈕和冷卻管，使冷卻液流的方向及大小適合切割的要求。切割時，一定要使水流對準試樣的切割位置，保持均勻進給。切割完畢將鋸架抬起到一定高度，撐板會自動落下頂住鋸架，這時可以取下試樣。2.注意事項。嚴禁使用有裂紋的砂輪片。不能在沒冷卻或冷卻不充分情況下工作。不允許使用線速度低于35m/s的砂輪片。使用后應(yīng)及時清理機內(nèi)積聚的切屑及垃圾，保證排水暢通。金相試樣切割機不要在沒有冷卻或沒有充分冷卻的狀況下工作。鄭州智能進刀金相切割機生產(chǎn)廠家

金相檢驗是科學研究中研究型材料，新工藝和提高材料內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。手動金相切割機安全操作

什么是金相式樣切割機：金相式樣切割機是用于切割一般金相、巖相試樣材料，機內(nèi)設(shè)有冷卻通道及開關(guān)在切割時可通過配置好的冷卻液來帶走在切割種所產(chǎn)生的熱量，避免試樣過熱而燒傷組織。1、采用無窮遠成像系統(tǒng)，新設(shè)計的平場消色差物鏡和大視場目鏡，成像清晰平坦，視域開闊，具有優(yōu)良的組織鑒別力。偏光裝置：內(nèi)置式起偏和檢偏系統(tǒng)。2、使用者一邊觀察一邊可以同時進行成像記錄。CCD接口能夠連接攝影裝置，數(shù)碼相機拍攝或顯微鏡監(jiān)視系統(tǒng)下進行定量的圖像分析工作。3、造型新穎，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，功能全部裝置在顯微鏡主機內(nèi)，確保使用者快速操作，并能獲得一致的成像效果。手動金相切割機安全操作

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