北京高速鋼硬度洛氏硬度計選型

使用洛氏硬度計要注意的問題：1.表面洛氏硬度計的圓錐角度：壓頭表面洛氏硬度值隨著金剛石壓頭圓錐角度的增大而升高。對30N、45N標尺來說，角度變化對低硬度影響大，對高硬度影響小。對15N標尺和30N標尺高值硬度塊幾乎沒有影響。2.洛氏硬度計曲面檢測：檢測時試樣一般為平面，如果對曲面試樣進行試驗，而其曲率半徑不大時，則試驗結(jié)果應加上修正量。對凸面試樣，由于硬度測定值降低，應當加上修正量；凹面試樣則應當減去修正量。工作平臺應穩(wěn)固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結(jié)果。洛氏硬度計使用方法：轉(zhuǎn)動手輪使試件下降，再移動試件。北京高速鋼硬度洛氏硬度計選型

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：載荷方面：（1）初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整塊移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后，緊固調(diào)整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應小于±2%。（2）主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對，應進行調(diào)整。刀口有磨損應修復或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。蘇州全自動洛氏硬度計選型洛氏硬度計特點：測試快速，簡便，無損。

使用洛氏硬度計要注意的問題：1、洛氏硬度計彈性變形對硬度值的影響：洛氏硬度計彈性變形對硬度值的影響可達0.5HR，為此必須注意機架的剛性。同量，升降絲杠應有較高的加工精度，就能通過本身重量的作用嵌入其導向裝置，沒有明顯的間隙，以減小其軸向位移，提高試驗精度。2、洛氏硬度時試驗時試樣的安置：必須保證所施加的作用力垂直于試面。對于彎曲形狀及其它不規(guī)則形狀的試樣，必須采用相應類型的專門運作臺，并選擇正確的試驗裝置。如對圓柱試樣，必須采用“V”型運作臺。

洛氏硬度計是世界上一臺依據(jù)洛氏硬度試驗原理設計的，只需要單側(cè)接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計，依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面，不需要對試樣進行支撐，測試精度符合標準GB/T230、ISO6508，不低于臺式洛氏硬度計。利用磁力吸盤將硬度計固定在鋼鐵工件表面，無需支撐，無需取樣，不用移動 工件，只要單側(cè)接觸即可完成測試。在規(guī)定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h替代硬度的高低。洛氏硬度計特點：特別適于測試焊縫和熱影響區(qū)的硬度。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。洛氏硬度計如何使用：不容許由同種材料的薄試件疊合組成，及疊合面間緊密接觸的測試。蘇州硬質(zhì)合金洛氏硬度計硬度換算

數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修：硬度計使用完畢,壓頭應用紗布擦試干凈。北京高速鋼硬度洛氏硬度計選型

洛氏硬度計試驗程序：(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上；(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺上，旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭，至小指針指向紅點，大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止；(3) 旋轉(zhuǎn)指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正；(4) 拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動；(5) 當指示針轉(zhuǎn)動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力；(6) 從指示器上相應的標尺讀數(shù)；(7) 轉(zhuǎn)動手輪使試件下降，再移動試件，按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗。北京高速鋼硬度洛氏硬度計選型

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