徐州自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)銷售廠家

一般顯微硬度計(jì)測(cè)量顯微鏡物方視場(chǎng)只有0.25～0.35mm，在此視場(chǎng)范圍外區(qū)域，在測(cè)量顯微鏡目鏡視場(chǎng)內(nèi)，眼睛是看不見的。而針尖類試樣尖部往往小于0.1mm，所以在安裝調(diào)節(jié)試樣時(shí)，很難把此尖部調(diào)節(jié)在視場(chǎng)內(nèi)；如果此尖部在視場(chǎng)周圍而不在視場(chǎng)內(nèi)，則在升降工作臺(tái)進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)不小心就會(huì)把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個(gè)問(wèn)題，提出“光點(diǎn)找像法”方法。開啟測(cè)量顯微鏡的照明燈泡，這時(shí)在物鏡下面工作臺(tái)上就有一個(gè)圓光斑，把針尖試樣垂直于工作臺(tái)安裝在此光斑的中心，升高工作臺(tái)，使此針尖的尖部離開物鏡約1mm，這時(shí)眼睛觀察尖部部位，調(diào)節(jié)工作臺(tái)上的兩個(gè)測(cè)微絲桿，使物鏡下照明光點(diǎn)在前后左右對(duì)稱分布在此尖部上(這一步驟必須仔細(xì))，隨后緩慢調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)，這時(shí)在目鏡視場(chǎng)中即會(huì)看到一個(gè)光亮點(diǎn)，這就是此尖部上的反射光點(diǎn)，再進(jìn)一步調(diào)節(jié)升降即可找到此針尖的像。顯微硬度計(jì)測(cè)圖儀具有較好的功能。徐州自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)銷售廠家

顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：1．試驗(yàn)力小，對(duì)薄形樣品或涂層均可測(cè)試； 2．壓痕小，可認(rèn)為無(wú)損檢測(cè)，同時(shí)可在極小范圍內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)試； 3.全新浮點(diǎn)計(jì)算方法，使測(cè)試結(jié)果與理論結(jié)果更加接近一致； 4.全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收； 5.物鏡（壓頭）-基板-光學(xué)系統(tǒng)-照明四者一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，幾乎做到了100%精美光學(xué)系統(tǒng)； 6.主機(jī)硬件及軟件采用預(yù)留端口設(shè)置，部分功能升級(jí)只需輕松撥碼即可實(shí)現(xiàn)，使后續(xù)升級(jí)服務(wù)更加簡(jiǎn)便； 7.采用高大上的光學(xué)成像技術(shù)，圖像壓痕清晰；精確的360度塔臺(tái)等分技術(shù)，讓塔臺(tái)定位更加正確；可調(diào)的加卸載系統(tǒng)，讓操作人員可輕松的完成多次測(cè)試；可0-100%無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng)，減輕了操作人員的視覺疲勞，同時(shí)自動(dòng)控制的照明系統(tǒng)還可完成自動(dòng)關(guān)閉與啟動(dòng)； 高級(jí)存儲(chǔ)系統(tǒng)可以隨時(shí)記憶測(cè)試結(jié)果，避免斷電帶來(lái)的數(shù)據(jù)丟失; 高精度的升降軸讓機(jī)器運(yùn)行更加平穩(wěn)舒適； 穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使機(jī)器的使用壽命更長(zhǎng)； 呼和浩特淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計(jì)哪家好顯微硬度計(jì)硬度是指材料在特定條件下抵抗其他本身，抵抗殘余變形物體不進(jìn)入的能力。

顯微硬度計(jì)便攜性方面：超聲波硬度計(jì)是便攜式的，而顯微硬度計(jì)是固定式的，這就決定了超聲波硬度計(jì)攜帶比較方便，適合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。洛氏硬度計(jì)測(cè)量時(shí)，需要將硬度計(jì)放置在固定的地點(diǎn)，然后把工件拿到固定地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。效率方面：超聲波硬度計(jì)的測(cè)量時(shí)間，一般是2S，而洛氏硬度計(jì)從加載、保荷到卸載的時(shí)間一般需要10秒以上，所以超聲波硬度計(jì)的測(cè)量效率更高，更適合大批量工件的連續(xù)快速測(cè)量。壓痕方面：洛氏硬度在HRC60時(shí)，超聲波硬度計(jì)壓痕深度大約為5um，肉眼很難分辨；洛氏硬度計(jì)壓痕深度大約為70um，可以很明顯的看到壓痕。

顯微硬度計(jì)分為多檔試驗(yàn)力，具體選擇哪一檔試驗(yàn)力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進(jìn)行選擇，大的試驗(yàn)力從硬度壓痕測(cè)量得到維氏硬度值來(lái)說(shuō)比較有利，但容易造成底層基體材料對(duì)滲鍍涂層的影響，從消除基體對(duì)滲鍍涂層的影響來(lái)說(shuō)應(yīng)選擇小的試驗(yàn)力，因此試驗(yàn)力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米，硬度700HV，由維氏硬度計(jì)算公式HV=0.1891×F/D2（其中試驗(yàn)力F單位：N，壓痕直徑D單位：mm），如果選擇50gf時(shí)，進(jìn)行打壓試驗(yàn)完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計(jì)算公式得到，D=0.01151mm，按維氏硬度計(jì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的薄厚度要求是1.5D，50gf進(jìn)行測(cè)試時(shí)薄厚度為1.5×0.01151=0.017265mm，材料厚度20微米大于薄厚度要求，材料能夠承受50gf。顯微硬度計(jì)禁止在壓頭與被測(cè)試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗(yàn)力。

顯微硬度計(jì)測(cè)試要點(diǎn)：測(cè)量壓痕尺度時(shí)壓痕象的調(diào)焦：在光學(xué)顯微鏡下所測(cè)得壓痕對(duì)角線值與成像條件有關(guān)?？讖焦鈾跍p小，基體與壓痕的襯度提高，壓痕邊緣漸趨清晰。一般認(rèn)為：佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個(gè)角變成黑暗，而四個(gè)棱邊清晰。對(duì)同一組測(cè)量數(shù)據(jù)，為獲得一致的成像條件，應(yīng)使孔徑光欄保持相同數(shù)值。試驗(yàn)負(fù)荷：為保證測(cè)量的準(zhǔn)確度，試驗(yàn)負(fù)荷在原則上應(yīng)盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測(cè)定軟基體上硬質(zhì)點(diǎn)的硬度時(shí)，被測(cè)質(zhì)點(diǎn)截面直徑必須四倍于壓痕對(duì)角線長(zhǎng)，否則硬質(zhì)點(diǎn)可能被壓通，使基體性能影響測(cè)量數(shù)據(jù)。此外在測(cè)定脆性質(zhì)點(diǎn)時(shí)，高負(fù)荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負(fù)荷已超出材料的斷裂強(qiáng)度，因而獲得的硬度值是錯(cuò)誤的，這時(shí)需調(diào)整負(fù)荷重新測(cè)量。 顯微硬度計(jì)高精度的升降軸讓機(jī)器運(yùn)行更加平穩(wěn)舒適。泰州維氏顯微硬度計(jì)選型

顯微硬度計(jì)測(cè)量樣本截面的硬度時(shí)，應(yīng)根據(jù)壓下的對(duì)角線長(zhǎng)度和截面寬度選擇載荷。徐州自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)銷售廠家

顯微硬度測(cè)量分析系統(tǒng)是結(jié)合光學(xué)、機(jī)械、電器、軟件和硬件等多方面技術(shù)，自主設(shè)計(jì)、研發(fā)、并制造的新一代高新技術(shù)產(chǎn)品。本產(chǎn)品采用精密的機(jī)械結(jié)構(gòu),提高了機(jī)器本身的機(jī)械穩(wěn)定性能。并在光學(xué)系統(tǒng)與光源上采用了質(zhì)量好的的設(shè)計(jì)、精密的設(shè)計(jì)組合，使壓痕的成像效果更加的清晰。另采用先進(jìn)的軟件技術(shù)，配備公司自主設(shè)計(jì)、開發(fā)的硬度分析軟件。 經(jīng)過(guò)硬度測(cè)量軟件進(jìn)行圖形圖像處理技術(shù),對(duì)硬度的測(cè)量和分析更加方便快捷。使機(jī)器進(jìn)一步進(jìn)入了自動(dòng)化控制領(lǐng)域.更普遍的適應(yīng)于各種材料的硬度檢測(cè),碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測(cè)試，是科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)及質(zhì)檢部門進(jìn)行研究和檢測(cè)的理想的硬度測(cè)試儀器. 徐州自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)銷售廠家

昆山富澤檢測(cè)設(shè)備有限公司位于昆山開發(fā)區(qū)偉業(yè)路8號(hào)1單元178號(hào)房。昆山富澤檢測(cè)設(shè)備致力于為客戶提供良好的洛氏硬度計(jì)，金相鑲嵌機(jī)，金相切割機(jī)，顯微硬度計(jì)，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于儀器儀表行業(yè)的發(fā)展。昆山富澤檢測(cè)設(shè)備秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。