溫州硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)多少錢(qián)

顯微硬度計(jì)影響因素之一:材料本身的特性，如楊氏模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度。顯然，材料本身是影響其硬度的關(guān)鍵因素。影響因素之二:測(cè)量本身的儀器條件:測(cè)量方法、壓頭類(lèi)型、壓力大小等。試驗(yàn)條件不同，硬度不同例如:大人和小孩分別坐在同一張沙發(fā)上，此時(shí)坐姿不同，重量不同，體積不同，沙發(fā)的變形量并不一定真實(shí)的反映了沙發(fā)的硬度，影響因素之三:試驗(yàn)方法不同，硬度的物理意義不同。例如:布氏硬度試驗(yàn)，是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小，而洛氏硬度沒(méi)有量綱，只是在使用同-標(biāo)尺條件下，以數(shù)值大小來(lái)比較硬度值的高低。顯微硬度計(jì)全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收。溫州硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)多少錢(qián)

顯微硬度計(jì)的正確使用：負(fù)荷的選擇。為確切得到被測(cè)對(duì)象的真實(shí)硬度，必須選擇恰當(dāng)負(fù)荷。選擇負(fù)荷應(yīng)考慮幾個(gè)原則：在測(cè)定薄片或表面層硬度時(shí)，要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負(fù)荷。因?yàn)橐话阍嚰虮砻鎸雍穸仁侵赖?，而被測(cè)部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的，基于壓頭壓入試樣時(shí)擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。對(duì)試樣剖面測(cè)定硬度時(shí)，應(yīng)根據(jù)壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度和剖面寬度選擇負(fù)荷?；趬侯^壓入試樣時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域大可從壓痕中心擴(kuò)展到4倍對(duì)角線(xiàn)的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對(duì)被測(cè)部位硬度影響，所以壓痕中心離開(kāi)邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的2.5倍，即壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。徐州金屬硬度檢測(cè)顯微硬度計(jì)硬度換算顯微硬度計(jì)中所有高倍測(cè)量顯微鏡的景深都是非常小的。

一般顯微硬度計(jì)測(cè)量顯微鏡物方視場(chǎng)只有0.25～0.35mm，在此視場(chǎng)范圍外區(qū)域，在測(cè)量顯微鏡目鏡視場(chǎng)內(nèi)，眼睛是看不見(jiàn)的。而針尖類(lèi)試樣尖部往往小于0.1mm，所以在安裝調(diào)節(jié)試樣時(shí)，很難把此尖部調(diào)節(jié)在視場(chǎng)內(nèi)；如果此尖部在視場(chǎng)周?chē)辉谝晥?chǎng)內(nèi)，則在升降工作臺(tái)進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)不小心就會(huì)把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個(gè)問(wèn)題，提出“光點(diǎn)找像法”方法。開(kāi)啟測(cè)量顯微鏡的照明燈泡，這時(shí)在物鏡下面工作臺(tái)上就有一個(gè)圓光斑，把針尖試樣垂直于工作臺(tái)安裝在此光斑的中心，升高工作臺(tái)，使此針尖的尖部離開(kāi)物鏡約1mm，這時(shí)眼睛觀察尖部部位，調(diào)節(jié)工作臺(tái)上的兩個(gè)測(cè)微絲桿，使物鏡下照明光點(diǎn)在前后左右對(duì)稱(chēng)分布在此尖部上(這一步驟必須仔細(xì))，隨后緩慢調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)，這時(shí)在目鏡視場(chǎng)中即會(huì)看到一個(gè)光亮點(diǎn)，這就是此尖部上的反射光點(diǎn)，再進(jìn)一步調(diào)節(jié)升降即可找到此針尖的像。

顯微硬度計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中，往往由于操作人員的原因，只簡(jiǎn)單打磨一個(gè)平面就進(jìn)行測(cè)量，而不考慮表面粗糙度是否達(dá)到了要求，或者在試件表面有油污的情況下進(jìn)行測(cè)量，從而降低了測(cè)量的準(zhǔn)確度?；鹆Πl(fā)電機(jī)組所用鋼種很多，不同鋼種之間的彈性變形及塑性變形不同，所以在實(shí)際測(cè)量時(shí)應(yīng)注意，對(duì)不同的鋼種進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)正確設(shè)置硬度計(jì)的測(cè)試參數(shù)，以避免由此帶來(lái)的誤差。需要注意的是在測(cè)量時(shí)也應(yīng)注意，示值的分散度，由于有時(shí)操作不當(dāng)或者其他因素，會(huì)出現(xiàn)某一示值明顯高于平均值，誤將其帶入平均值的計(jì)算中去，從而給硬度值計(jì)算帶來(lái)誤差。一般顯微硬度計(jì)測(cè)量顯微鏡物方視場(chǎng)只有0.25～0.35mm。

顯微硬度計(jì)測(cè)量薄片或表面層的硬度時(shí)，根據(jù)壓力頭，根據(jù)深度和先導(dǎo)層或表面層厚度選擇載荷。因?yàn)槲覀冎酪话愕脑嚰虮砻鎸雍穸?，也?yīng)該知道被測(cè)試部位的硬度或硬度范圍，所以根據(jù)壓頭按壓試件時(shí)，擠壓應(yīng)力在深度上接近擠壓深度的10倍。為了避免底部硬度的影響，壓頭擠壓深度小于試樣或表面層的十分之一。顯微硬度計(jì)測(cè)量試件(零件、表面層、材料)的平均硬度時(shí)，應(yīng)選擇試件表面尺寸和厚度盡可能大的負(fù)荷，以免影響試件硬度測(cè)量的準(zhǔn)確性。為了保證顯微硬度計(jì)測(cè)量精度，在情況允許時(shí)應(yīng)選擇大負(fù)荷，一般按下的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)大于20m。顯微硬度計(jì)可0-100%無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng)，減輕了操作人員的視覺(jué)疲勞。揚(yáng)州日本進(jìn)口顯微硬度計(jì)多少錢(qián)

顯微硬度計(jì)硬度是材料機(jī)械性能的重要指標(biāo)之一。溫州硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)多少錢(qián)

關(guān)于顯微硬度計(jì)你們了解多少呢？錐面夾角為136°的正方錐體壓頭，又稱(chēng)維氏（Vikers）錐體符號(hào):HV—維氏硬度；菱面錐體壓頭，又稱(chēng)克諾伯（Knoop）型壓頭。0.1表示載荷大小，400表示顯微硬度值，保荷時(shí)間在15～20s，如果不是15～20s，需要標(biāo)明：400HV0.1/30，說(shuō)明保荷時(shí)間是30s。注意：1)壓痕中心距試樣邊緣的距離，或兩相鄰壓痕中心之間的距離，應(yīng)不小于二倍壓痕對(duì)角線(xiàn)之長(zhǎng)；2)試驗(yàn)礦物時(shí)，上述之距離應(yīng)不低于五倍壓痕對(duì)角線(xiàn)之長(zhǎng)；3)試樣厚度應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度一倍半；4)試驗(yàn)金屬合金的單獨(dú)結(jié)構(gòu)部分時(shí)，同樣采用上列規(guī)程，并以晶粒之邊界視作試樣之邊界。溫州硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)多少錢(qián)

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