上海車載式鋰電池清洗機(jī)公司

新能源電池多指為電動汽車、電動列車、電動自行車、高爾夫球車提供動力的蓄電池。其主要區(qū)別于用于汽車發(fā)動機(jī)起動的起動電池。多采用閥口密封式鉛酸蓄電池、敞口式管式鉛酸蓄電池以及磷酸鐵鋰蓄電池。隨著新能源電池的使用，其電池盒蓋上常常會堆積大量的灰塵，當(dāng)部分細(xì)小的灰塵進(jìn)入新能源電池的存放盒內(nèi)時，容易對能源供應(yīng)工作造成影響，所以需要定期對新能源電池盒蓋進(jìn)行清洗工作，現(xiàn)有的新能源電池盒蓋清洗工作，通常需要將新能源電池盒蓋拆卸下來后，人員通過手持水槍對其進(jìn)行清洗，既增加了人員的工作負(fù)擔(dān)，又無法對電池盒蓋進(jìn)行全方面的清洗工作，不能保證清潔質(zhì)量，因此，為了解決上述問題，我們設(shè)計(jì)出了一種用于新能源電池盒蓋清潔的高壓清洗機(jī)。鋰電池清洗機(jī)還可以為生產(chǎn)線提供清洗服務(wù)，從而提高生產(chǎn)效率。上海車載式鋰電池清洗機(jī)公司

清洗結(jié)構(gòu)：設(shè)置于清洗桶的內(nèi)部，清洗結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、十字架板、環(huán)形清洗盒、高壓噴頭和連動桿，電機(jī)設(shè)置于清洗桶的左側(cè)面，電機(jī)的輸出軸通過軸承與清洗桶的左側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接并延伸至清洗桶的內(nèi)部，電機(jī)的輸出軸右側(cè)端頭處設(shè)有十字架板，清洗桶內(nèi)弧壁左右對稱設(shè)置的燕尾滑槽內(nèi)均滑動連接有環(huán)形清洗盒，環(huán)形清洗盒與輸水管的出水口位置對應(yīng)，環(huán)形清洗盒內(nèi)弧壁均勻分布的出水口處均設(shè)有高壓噴頭，十字架板右端的四個連接架均與左側(cè)的環(huán)形清洗盒左側(cè)面固定連接，兩個環(huán)形清洗盒的相對內(nèi)側(cè)面之間等角度設(shè)有連動桿，電機(jī)的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端，清洗結(jié)構(gòu)還包括頂架和放置架，頂架通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于十字架板的右側(cè)面中心處，桶蓋的左側(cè)面設(shè)有放置架，頂架與放置架配合設(shè)置，在清洗過程中，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，由于清洗桶內(nèi)弧壁左右對稱設(shè)置的燕尾滑槽內(nèi)均滑動連接有環(huán)形清洗盒，還可以通過十字架板和連動桿帶動兩個環(huán)形清洗盒轉(zhuǎn)動，從而對電池盒蓋進(jìn)行全方面的清洗工作，清洗效果更好，回水管可以使清潔用水再次進(jìn)入儲水箱的內(nèi)部，循環(huán)利用水資源。浙江工業(yè)鋰電池清洗機(jī)行價(jià)鋰電池清洗機(jī)可以有效清洗鋰離子電池的負(fù)極和正極，讓電池的充電效率更高。

新能源動力電池殼（后簡稱電池殼）主要由鋁材制成，在加工時，會采用粘度較高的拉伸油以保護(hù)工件表面不受損害。同時，由于高溫加工導(dǎo)致的積碳燒結(jié)在工件表面也給清洗帶來更多的困難。鋁電池外殼目前應(yīng)用越來越普遍，但精度要求也相應(yīng)越來越高，清洗工藝也越來越復(fù)雜。方形電池殼，較厚的一層拉伸模具油、金屬屑（產(chǎn)品激光切割后，部分金屬附著在表面，不易掉落）、灰塵等雜質(zhì)，清洗過程中不可對管件產(chǎn)生劃傷、碰傷、變色、變形、性能改變等不可逆性損傷。那么清洗這些精密的五金件就要使用更智能環(huán)保的高效率的工業(yè)清洗機(jī)才能更好的清洗。

需要除塵的工藝段：1.涂布，涂布前，首先使用USC干式超聲波除塵清洗機(jī)對材料進(jìn)行除塵處理，避免因灰塵附著造成涂布異常。2. 極片輥壓，涂布后的極片需要進(jìn)一步的壓實(shí)，以提高電池的能量密度，①那么在極片輥壓前，極片材料的表面粘附有很多細(xì)小的粉末，需使用USC干式超聲波除塵清洗機(jī)對極片表面進(jìn)行清潔；②而輥壓機(jī)在壓實(shí)的過程中，上下輥輪表面粘附有很多細(xì)小的粉末，也需要對輥輪表面進(jìn)行干式除塵清潔。3. 模切，極片在模切時，會產(chǎn)生灰塵及邊角料，需要及時清理。4. 卷繞，卷繞工藝前，需要使用USC去除極片兩面灰塵，降低電池短路的風(fēng)險(xiǎn)。鋰電池清洗機(jī)的推出，更好地為制造業(yè)帶來了創(chuàng)新，也在一定程度上緩解了生產(chǎn)大幅增長所帶來的壓力。

電池生產(chǎn)過程對環(huán)境的潔凈度有很高的要求，空氣中粉塵進(jìn)入到鋰電池生產(chǎn)工藝中增大其短路風(fēng)險(xiǎn)。隨著鋰電池產(chǎn)品的安全和一致性要求逐漸嚴(yán)苛，電池生產(chǎn)企業(yè)對生產(chǎn)過程除塵、除濕等提出更高的要求。USC干式超聲波除塵清洗機(jī)，干式除塵，閉環(huán)設(shè)計(jì)，不會對電池制程中的濕度和空間的清潔度產(chǎn)生影響。鋰離子電池的生產(chǎn)加工工藝繁復(fù)，從除塵方面考慮，包括攪拌、輥壓、制片、卷繞、焊接、封裝等工藝，鋰離子電池在這些工藝加工過程中會產(chǎn)生粉塵或煙霧，如不及時處理會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，損壞加工設(shè)備，更會對員工的生命安全造成威脅。鋰電池清洗機(jī)在工業(yè)制造中不斷推廣和應(yīng)用，促進(jìn)了工業(yè)制造的現(xiàn)代化和智能化。鄭州鋰電池清洗機(jī)廠家

鋰電池清洗機(jī)可以使用多種清洗液，具有普遍的適用性。上海車載式鋰電池清洗機(jī)公司

揭秘鋰電池殼鋁殼超聲波清洗機(jī)清洗工藝，新能源動力電池殼（后簡稱電池殼）主要由鋁材制成，在加工時，會采用粘度較高的拉伸油以保護(hù)工件表面不受損害。同時，由于高溫加工導(dǎo)致的積碳燒結(jié)在工件表面也給清洗帶來更多的困難。鋁電池外殼目前應(yīng)用越來越普遍，但精度要求也相應(yīng)越來越高，清洗工藝也越來越復(fù)雜。超聲波清洗機(jī)為客戶定制的動力電池殼多槽全自動超聲波清洗干燥線使用專門使用清洗液及純水作為清洗介質(zhì)，通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運(yùn)動，經(jīng)過清洗、漂洗等工序干燥方式，從而使之達(dá)到用戶需要的高潔凈度要求。性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠，清洗速度和清洗效果，得到用戶的首肯。上海車載式鋰電池清洗機(jī)公司

上海哲惜環(huán)?？萍加邢薰緦Ｗ⒓夹g(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。誠實(shí)、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的工業(yè)清洗機(jī)，超聲波清洗機(jī)，噴淋清洗機(jī)。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、工業(yè)清洗機(jī)，超聲波清洗機(jī)，噴淋清洗機(jī)市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。