新能源動力電池殼（后簡稱電池殼）主要由鋁材制成，在加工時，會采用粘度較高的拉伸油以保護工件表面不受損害。同時，由于高溫加工導致的積碳燒結在工件表面也給清洗帶來更多的困難。鋁電池外殼目前應用越來越普遍，但精度要求也相應越來越高，清洗工藝也越來越復雜。超聲波清洗機為客戶定制的動力電池殼多槽全自動超聲波清洗干燥線使用專門使用清洗液及純水作為清洗介質，通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動，經(jīng)過清洗、漂洗等工序干燥方式，從而使之達到用戶需要的高潔凈度要求。性能穩(wěn)定、結構合理、運行可靠，清洗速度和清洗效果，得到用戶的首肯。鋰電池清洗機可以為制造商和使用者提供清洗服務。江蘇車載式鋰電池鋁殼清洗機市價
技術實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術問題是一種新型鋰電池動力高壓清洗機，減少清洗機對交流電源的依賴。高壓泵驅動采用鋰電池作為動力，低噪音，環(huán)保節(jié)能，適用于學校、醫(yī)院等對噪音要求較高的場所使用。本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：一種新型鋰電池動力高壓清洗機，包括四輪機架本體和高壓泵組件，四輪機架本體設置有一個鋰電池，鋰電池的上側設置有固定框架，電機和高壓泵組件通過固定板安裝在固定框架上，電機與高壓泵組件連接，高壓泵組件的進水口通過進水管與水源相連通，高壓管連接在高壓泵組件的出水口，高壓水槍與高壓管另一頭連接，噴嘴與高壓水槍連接，所述四輪機架本體上還設置有操作面板。溫州電動車鋰電池鋁殼清洗機市價鋰電池清洗機的使用可以降低電池及電池產(chǎn)品維護和更換成本。
上述的鋰電池清洗機，其中所述出料裝置包括出料道、第二電機、減速馬達、電池推塊、縱向出料道、氣缸、氣缸推塊、第三電池輸送機、速度調(diào)控裝置和第三下機架，所述出料道水平設置在所述第三下機架上，所述出料道的進料端對應所述風干涂油烘干裝置的出料端設置，所述第二電機設置在所述出料道的一側，所述減速馬達設置在所述出料道的一側，所述電池推塊設置在所述出料道的出料端，所述縱向出料道垂直對應所述出料道的出料端設置，且所述縱向出料道水平設置在所述第三下機架上。
技術實現(xiàn)要素：1.所述輸送裝置用于將電池由上料平臺依次轉移至移栽上料平臺、蒸汽 清洗裝置、風干裝置、干燥裝置、移栽下料平臺和下料平臺；2.所述上料平臺用于供電池上料并將電池轉移至移栽上料平臺；3.所述移栽上料平臺上用于對電池進行篩選并將不合格的電池轉移至 次品轉移平臺，將合格的電池交替地轉移至兩個清洗通道的蒸汽清洗裝置 處；4.所述蒸汽清洗裝置用于噴出蒸汽對電池表面進行清洗；5.所述風干裝置用于對經(jīng)過蒸汽清洗的電池表面進行風干處理。鋰電池清洗機技術成熟，用于清洗電動汽車電池的應用也非常普遍。
在電芯生產(chǎn)中，電極耳經(jīng)常出現(xiàn)凹凸不平、彎曲甚至變形，導致焊接過程中出現(xiàn)假焊、假焊、短焊等現(xiàn)象。電芯等離子清洗機的表面處理通常采用：1.鋰電池焊接前清洗電極耳片；2.鍍膜前提高了正負極板對金屬膜的潤濕性；3.在電池組件貼附外部膠粘劑前，增強絕緣板、端板、PET膜等金屬材料與絕緣材料表面的附著力。電芯表面清洗，在印刷和涂膠預處理前，利用等離子清洗機對電芯進行清洗和涂膠。電芯的清潔處理主要是有效去除電芯表面兩側的黑膜。電芯電極耳整平后，利用等離子清洗機對電極耳表面進行處理，去除有機物、顆粒等雜質，使焊縫表面粗糙化，保證電極耳良好的焊接效果。鋰電池清洗機可以減少電池損壞和提高電池性能。江蘇車載式鋰電池鋁殼清洗機市價
鋰電池清洗機設備體積小巧，移動方便。江蘇車載式鋰電池鋁殼清洗機市價
隨著社會的不斷發(fā)展，鋰電池普遍地應用到各種電子設備產(chǎn)品中。鋰電池由于比能量高、安全無污染、綠色環(huán)保等優(yōu)點，越來越受到人們的青睞，人們對鋰電池的需求量也越來越高。在鋰電池封裝后，鋰電池的表面殘留有電解液和油污，若未對鋰電池進行全方面的清洗，則影響鋰電池的使用和損害人們的健康。同時對鋰電池的表面進行涂油，有效地防止鋰電池生銹。因此，鋰電池的清洗、涂油是鋰電池生產(chǎn)的較重要環(huán)節(jié)之一。上述的鋰電池清洗機，其中所述清洗裝置并列設有熱水清洗裝置和冷水清洗裝置，有效地清洗電池表面的油污和電解液。江蘇車載式鋰電池鋁殼清洗機市價
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