無(wú)錫新能源車鋰電池鋼殼清洗機(jī)平臺(tái)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是一種新型鋰電池動(dòng)力高壓清洗機(jī)，減少清洗機(jī)對(duì)交流電源的依賴。高壓泵驅(qū)動(dòng)采用鋰電池作為動(dòng)力，低噪音，環(huán)保節(jié)能，適用于學(xué)校、醫(yī)院等對(duì)噪音要求較高的場(chǎng)所使用。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種新型鋰電池動(dòng)力高壓清洗機(jī)，包括四輪機(jī)架本體和高壓泵組件，四輪機(jī)架本體設(shè)置有一個(gè)鋰電池，鋰電池的上側(cè)設(shè)置有固定框架，電機(jī)和高壓泵組件通過固定板安裝在固定框架上，電機(jī)與高壓泵組件連接，高壓泵組件的進(jìn)水口通過進(jìn)水管與水源相連通，高壓管連接在高壓泵組件的出水口，高壓水槍與高壓管另一頭連接，噴嘴與高壓水槍連接，所述四輪機(jī)架本體上還設(shè)置有操作面板。鋰電池清洗機(jī)采用化學(xué)及物理方法，徹底清洗鋰電池。無(wú)錫新能源車鋰電池鋼殼清洗機(jī)平臺(tái)

一種新型鋰電池動(dòng)力高壓清洗機(jī)，其特征在于：包括四輪機(jī)架本體和高壓泵組件，四輪機(jī)架本體設(shè)置有一個(gè)鋰電池，鋰電池的上側(cè)設(shè)置有固定框架，電機(jī)和高壓泵組件通過固定板安裝在固定框架上，電機(jī)與高壓泵組件連接，高壓泵組件的進(jìn)水口通過進(jìn)水管與水源相連通，高壓管連接在高壓泵組件的出水口，高壓水槍與高壓管另一頭連接，噴嘴與高壓水槍連接，所述四輪機(jī)架本體上還設(shè)置有操作面板。新型鋰電池動(dòng)力高壓清洗機(jī)，其特征在于：所述噴嘴設(shè)置為一個(gè)以上，其均安裝于操作面板上。無(wú)錫新能源車鋰電池鋼殼清洗機(jī)平臺(tái)鋰電池清洗機(jī)也可以用于航空航天領(lǐng)域的電池清洗。

工藝價(jià)值，經(jīng)過等離子清洗機(jī)預(yù)處理過的塑料外殼,能確保長(zhǎng)期穩(wěn)定的粘接效果以及可靠的密封性。然后，等離子清洗機(jī)具體在鋰電池加工中的工藝價(jià)值主要有這幾點(diǎn)：①可以明顯增加能量密度精益生產(chǎn)流程；②明顯降低成本；③大幅提升鋰電池循環(huán)穩(wěn)定性；④確保了活性物質(zhì)的附著力；⑤提升電池性能。需要注意的是，在清洗鋰電池時(shí)，應(yīng)該根據(jù)鋰電池外殼的材質(zhì)和特性選擇合適的清洗液和清洗工藝，以避免對(duì)鋰電池造成損害。此外，清洗機(jī)的操作和維護(hù)也應(yīng)按照說明書進(jìn)行，以確保設(shè)備的正常使用和壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：1.移栽下料平臺(tái)將兩個(gè)清洗通道的電池交替地轉(zhuǎn)移至下料平臺(tái)處進(jìn)行 下料。2.相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：3.本發(fā)明涉及的電池清洗機(jī)中，通過采用蒸汽清洗裝置對(duì)電池表面進(jìn) 行清洗，蒸汽的清洗效果更佳，有利于提升電池表面的清潔度，而且借助 移栽上料平臺(tái)將電池分別依次送入至兩個(gè)清洗通道內(nèi)進(jìn)行清洗，在上料速 度相同的情況下可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)電池同時(shí)進(jìn)行清洗，清洗效率更高。4.本發(fā)明涉及的電池清洗方法中，通過采用上述的電池清洗機(jī)，電池 清洗效率更高，而且清洗效果更佳，提升電池在清洗完成后的表面清潔度。5.本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，這些將從下面 的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。6.本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描 述中將變得明顯和容易理解。鋰電池清洗機(jī)可以使用多種環(huán)保清洗液，對(duì)環(huán)境友好。

電池生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境的潔凈度有很高的要求，空氣中粉塵進(jìn)入到鋰電池生產(chǎn)工藝中增大其短路風(fēng)險(xiǎn)。隨著鋰電池產(chǎn)品的安全和一致性要求逐漸嚴(yán)苛，電池生產(chǎn)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程除塵、除濕等提出更高的要求。USC干式超聲波除塵清洗機(jī)，干式除塵，閉環(huán)設(shè)計(jì)，不會(huì)對(duì)電池制程中的濕度和空間的清潔度產(chǎn)生影響。鋰離子電池的生產(chǎn)加工工藝繁復(fù)，從除塵方面考慮，包括攪拌、輥壓、制片、卷繞、焊接、封裝等工藝，鋰離子電池在這些工藝加工過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵或煙霧，如不及時(shí)處理會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，損壞加工設(shè)備，更會(huì)對(duì)員工的生命安全造成威脅。鋰電池清洗機(jī)可以自動(dòng)完成清洗任務(wù)，提高生產(chǎn)效率。無(wú)錫新能源車鋰電池鋼殼清洗機(jī)平臺(tái)

適用于清洗鋰電池的清洗液要符合安全、環(huán)保和高效的標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)錫新能源車鋰電池鋼殼清洗機(jī)平臺(tái)

全自動(dòng)動(dòng)力鋰電池鋁殼超聲波清洗機(jī)清洗流程：上料 → 1、工藝槽 → 2、超聲波藥劑清洗→ 3、超聲波藥劑清洗 → 4、超聲波 DI 水清洗 →5、超聲波 DI 水漂洗 →6、超聲波 DI 水漂洗→ 7、DI 水慢拉脫水 → 8、干燥 →9、干燥 10、干燥→11、干燥→9 下料。清洗工件：新能源汽車電池殼、鋁件、精密金屬鍍膜前清洗等。鋰電池鋁殼超聲波清洗機(jī)鋰電池鋁殼超聲波清洗機(jī)，被清洗工件是方形電池殼，較厚的一層拉伸模具油、金屬屑（產(chǎn)品激光切割后，部分金屬附著在表面，不易掉落）、灰塵等雜質(zhì)，清洗過程中不可對(duì)管件產(chǎn)生劃傷、碰傷、變色、變形、性能改變等不可逆性損傷。無(wú)錫新能源車鋰電池鋼殼清洗機(jī)平臺(tái)